【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物饲料制粒，尤其涉及一种生物饲料高效节能制粒装置。
技术介绍
1、人们通常所说的生物饲料是木薯、土豆、地瓜、水果等为原料，经微生物发酵处理后将淀粉转化为蛋白然后制作成粒，代替饲料中的粮食，能大副降低饲料成本。现有的生物饲料制粒生产主要采用挤压制粒的方式来进行，通过对物料施加压力，迫使其通过制粒模板被压成长条状，然后借助刀具将其切割为颗粒状饲料。
2、在挤压制粒过程中，为了确保制粒后的饲料颗粒能够在彻底干燥硬化之前维持颗粒状态，因此物料的流动性一般较差，正因为物料的流动性差，因此物料无法通过自流改变自身形状从而将制粒槽填满，使得物料内含有大量空隙，这种情况下，采用传统的平压式挤压制粒时，由于平压对各处压力大小差异不大，且流动性差的物料的料间阻力大，因此不能很好的去除掉物料中的空隙，使得最终压制出的饲料颗粒存在空心情况，这样的饲料颗粒质量差、易碎，不便于运输和存储，且受上述原因影响，通常不能一次性加工较多物料，因此制粒效率低下，需要分多次进行加工，而不必要的能耗会随加工次数的增多而增大，因此不够节能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在挤压制粒过程中，为了确保制粒后的饲料颗粒能够在彻底干燥硬化之前维持颗粒状态，因此物料的流动性一般较差，正因为物料的流动性差，因此物料无法通过自流改变自身形状从而将制粒槽填满，使得物料内含有大量空隙，这种情况下，采用传统的平压式挤压制粒时，由于平压对各处压力大小差异不大，且流动性差的物料的料
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种生物饲料高效节能制粒装置，包括机体，所述机体内设有制粒槽，所述机体底端的两侧壁上对称设有两个制粒板，两个所述制粒板上均对称设有多个与制粒槽连通的制粒孔，所述制粒孔垂直制粒板设置，所述机体的下方设有底板，所述机体的外侧壁上设有支撑装置，所述机体内滑动连接有压块，所述压块与制粒槽呈匹配设置，所述压块上设有驱动装置，所述制粒板的外侧壁上固定连接有安装板；
4、所述安装板上对称设有两个第一通孔，所述安装板上对称固定连接有多个限位柱，多个所述限位柱远离安装板的一端上均固定连接有限位块，所述限位柱上滑动连接有活动板，所述活动板上对称设有多个第二通孔，所述限位柱与第二通孔滑动连接，所述活动板上对称固定连接有两个螺纹管，所述安装板靠近机体的一侧壁上固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿第一通孔并与螺纹管螺纹连接，所述活动板上对称设有多个与制粒板上制粒孔一一对应的出料孔，所述活动板靠近制粒板的一侧壁上对称固定连接有多个与出料孔呈一一对应设置的连通管，所述连通管的一端滑动连接在制粒孔内，所述活动板远离制粒板的一侧壁上设有切粒装置。
5、优选的，所述支撑装置包括多个支撑板，多个所述支撑板呈对称式固定连接在机体的外侧壁上，所述支撑板靠近底板的一侧壁和底板之间固定连接有第一支撑杆。
6、优选的，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸的输出端与压块的一侧壁固定连接，所述液压缸远离压块的一端上固定连接有顶板，所述顶板和底板之间固定连接有第二支撑杆。
7、优选的，所述切粒装置包括多个限位板，多个所述限位板均呈对称式固定连接在活动板上，所述限位板内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，两个所述滑板之间对称固定连接有多个呈等间距设置的挡杆，所述挡杆的间距与出料孔的间距呈匹配设置，两个所述滑板之间固定连接有连接板，所述连接板上设有控制装置。
8、优选的，所述控制装置包括微型伺服电缸，所述微型伺服电缸固定连接在活动板上，所述微型伺服电缸的输出端与连接板的一侧壁固定连接，所述挡杆的两侧侧壁均呈锥形设置。
9、优选的，所述第一支撑杆上滑动连接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有下料挡板，所述下料挡板正对活动板设置。
10、优选的，所述制粒板、连通管、滑槽和滑板均选用不锈钢材质制成。
11、本专利技术的有益效果是：
12、1、通过将制粒板设置呈倾斜状，将制粒孔与制粒板垂直设置，在对制粒槽内物料进行挤压的过程中，受压块和制粒槽的形状的影响，压块的中心部分先对制粒槽中间的物料进行挤压，然后压块的外侧壁逐渐与物料接触并对其进行挤压，扩大压料范围，相比传统的平压式挤压制粒，能够将物料中的空隙从中间向两边挤压，从而有效的将其去除掉，进而确保最终产出的饲料颗粒质量高。
13、2、利用步进电机的正转带动连通管沿制粒孔向外移动时，控制其移动速度与制粒孔内挤压出料速度一致，就可以使得伸出出料孔的被挤压成长条状的物料长度不变，以使得后续切粒时能够显著缩小饲料颗粒尺寸差异，当连通管在步进电机的带动下沿制粒孔向内移动时，能够将连通管内的物料从出料孔处向外顶出，以便后续切粒，由于工作周期是固定的，因此每次切粒时，出料孔处伸出物料长度是相同的，因此切粒尺寸差异小，切粒尺寸均匀。
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1.一种生物饲料高效节能制粒装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设有制粒槽，所述机体(1)底端的两侧壁上对称设有两个制粒板，两个所述制粒板上均对称设有多个与制粒槽连通的制粒孔(2)，所述制粒孔(2)垂直制粒板设置，所述机体(1)的下方设有底板(6)，所述机体(1)的外侧壁上设有支撑装置，所述机体(1)内滑动连接有压块(3)，所述压块(3)与制粒槽呈匹配设置，所述压块(3)上设有驱动装置，所述制粒板的外侧壁上固定连接有安装板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种生物饲料高效节能制粒装置，其特征在于，所述支撑装置包括多个支撑板(4)，多个所述支撑板(4)呈对称式固定连接在机体(1)的外侧壁上，所述支撑板(4)靠近底板(6)的一侧壁和底板(6)之间固定连接有第一支撑杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种生物饲料高效节能制粒装置，其特征在于，所述驱动装置包括液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端与压块(3)的一侧壁固定连接，所述液压缸(7)远离压块(3)的一端上固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)和底板(6)之间固定连接有第二支撑杆(9)。>
4.根据权利要求1所述的一种生物饲料高效节能制粒装置，其特征在于，所述切粒装置包括多个限位板(20)，多个所述限位板(20)均呈对称式固定连接在活动板(14)上，所述限位板(20)内设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有滑板(22)，两个所述滑板(22)之间对称固定连接有多个呈等间距设置的挡杆(23)，所述挡杆(23)的间距与出料孔(18)的间距呈匹配设置，两个所述滑板(22)之间固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)上设有控制装置。
5.根据权利要求4所述的一种生物饲料高效节能制粒装置，其特征在于，所述控制装置包括微型伺服电缸(25)，所述微型伺服电缸(25)固定连接在活动板(14)上，所述微型伺服电缸(25)的输出端与连接板(24)的一侧壁固定连接，所述挡杆(23)的两侧侧壁均呈锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种生物饲料高效节能制粒装置，其特征在于，所述第一支撑杆(5)上滑动连接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有下料挡板(26)，所述下料挡板(26)正对活动板(14)设置。
7.根据权利要求1所述的一种生物饲料高效节能制粒装置，其特征在于，所述制粒板、连通管(19)、滑槽(21)和滑板(22)均选用不锈钢材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种生物饲料高效节能制粒装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设有制粒槽，所述机体(1)底端的两侧壁上对称设有两个制粒板，两个所述制粒板上均对称设有多个与制粒槽连通的制粒孔(2)，所述制粒孔(2)垂直制粒板设置，所述机体(1)的下方设有底板(6)，所述机体(1)的外侧壁上设有支撑装置，所述机体(1)内滑动连接有压块(3)，所述压块(3)与制粒槽呈匹配设置，所述压块(3)上设有驱动装置，所述制粒板的外侧壁上固定连接有安装板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种生物饲料高效节能制粒装置，其特征在于，所述支撑装置包括多个支撑板(4)，多个所述支撑板(4)呈对称式固定连接在机体(1)的外侧壁上，所述支撑板(4)靠近底板(6)的一侧壁和底板(6)之间固定连接有第一支撑杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种生物饲料高效节能制粒装置，其特征在于，所述驱动装置包括液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端与压块(3)的一侧壁固定连接，所述液压缸(7)远离压块(3)的一端上固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)和底板(6)之间固定连接有第二支撑杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种生物饲料高效节能...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌仁锋，
申请(专利权)人：湖南新亚农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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