System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种乳化炸药的水相制备罐以及工艺方法技术_技高网

一种乳化炸药的水相制备罐以及工艺方法技术

技术编号:40984956 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本发明专利技术公开了一种乳化炸药的水相制备罐,包括混合罐和回收罐,所述混合罐的上方设有罐盖,所述罐盖内垂直插装有气管,所述气管上且位于混合罐内安装有若干结构相同的曝气头,所述混合罐的上下两端分别安装有进料管和出料管,所述罐盖上连接有导管,所述导管的出口端与所述回收罐相连接且伸入到回收罐的内部下方,所述回收罐内部垂直安装有第二出液管,所述罐盖上安装有压力表,所述连接管和导管上均安装有气阀,本发明专利技术涉及水相制备技术领域,利用泵体、气管和若干个曝气头向混合罐内通入具有一定压力和温度的蒸汽,利用蒸汽翻腾和起泡破裂的作用对混合罐内的物料进行搅拌混合以及加热,各部位混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水相制备,具体为一种乳化炸药的水相制备罐以及工艺方法


技术介绍

1、乳化炸药是一种由水相和油相组成的乳液状炸药,它具有良好的稳定性和爆炸性能;水相制备方法是乳化炸药制备中常用的一种方法,将所需的水加入到搅拌容器中,然后加入适量的乳化剂和其他添加剂,进行充分搅拌和混合,直到形成均匀的水相溶液。

2、现有的水相制备方法非常简单,将物料放入到制备罐内搅拌混合,同时使用盘管对制备罐内部溶液进行加热,单纯的搅拌能够起到混合的作用,但是时间慢,水相内的其他添加剂含量较多的话,很难快速的相互融合,会出现分层现象,使得制备罐内溶液上中下分层混合不均匀,而且使用盘管加热的时间长,通常加工时间都在2小时以上。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种乳化炸药的水相制备罐以及工艺方法,解决了现有的水相制备过程中溶液不均匀且制备时间长的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种乳化炸药的水相制备罐,包括混合罐和回收罐,所述混合罐的上方设有罐盖,所述罐盖内垂直插装有气管,所述气管上且位于混合罐内安装有若干结构相同的曝气头,所述混合罐的上下两端分别安装有进料管和出料管,所述罐盖上连接有导管,所述导管的出口端与所述回收罐相连接且伸入到回收罐的内部下方,所述回收罐内部垂直安装有第二出液管,所述罐盖上安装有压力表,所述连接管和导管上均安装有气阀。

3、优选的,所述第二出液管的出液端贯穿所述回收罐的下壁面伸入到回收罐的下方,所述第二出液管的侧壁上连接有支管,所述回收罐的上下两端分别设有灌装口和排出口。

4、优选的,所述回收罐内设有螺旋盘管,所述螺旋盘管的进液口和出液口上分别连接有进液管和出液管。

5、优选的,所述气管的一端且位于混合罐的外部连接有连接管,所述连接管的一端连接有泵体。

6、优选的,所述出料管、进料管、排出口和第二出液管上均安装有液阀。

7、优选的,所述方法包括:

8、s1:将20%的水、23%的硝酸钙、56.7%的硝酸铵、0.1%的柠檬酸和0.1%的磷酸以及0.1%的发泡剂e加入到混合罐内,同时通过灌装口向回收罐内加水,没过导管的下端管口10cm即可;

9、s2:使用泵体6将带有温度的蒸汽通过连接管送入到气管内,利用若干结构相同的曝气头对混合罐内加蒸汽,保持混合罐内温度95℃±5℃,时间1小时;

10、s3:利用进液管和出液管向螺旋盘管内持续循环的通入冷却液,混合罐内的蒸汽会沿着导管经过冷凝成水后留在回收罐内;

11、s4:1小时加工结束后停止通蒸汽,将混合罐内的水相通过出料管排出收集,完成生产,最后通过排出口将回收罐内的液体排出。

12、有益效果

13、本专利技术提供一种乳化炸药的水相制备罐以及工艺方法,具备以下有益效果:利用泵体、气管和若干个曝气头向混合罐内通入具有一定压力和温度的蒸汽,利用蒸汽翻腾和起泡破裂的作用对混合罐内的物料进行搅拌混合以及加热,保证混合罐内不会出现分层现象,各部位混合均匀,能够在短时间内将物料混合均匀且达到需要的温度范围内;蒸汽在上升过程中会将溶液内不溶于水的杂质带离混合罐,最终留在回收罐内,因此该设计不仅仅能够实现快速均匀混合以及加热,还能起到清除杂质,提高水相清洁度的功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乳化炸药的水相制备罐,包括混合罐(1)和回收罐(10),其特征在于,所述混合罐(1)的上方设有罐盖(5),所述罐盖(5)内垂直插装有气管(2),所述气管(2)上且位于混合罐(1)内安装有若干结构相同的曝气头(3),所述混合罐(1)的上下两端分别安装有进料管(4)和出料管(18),所述罐盖(5)上连接有导管(9),所述导管(9)的出口端与所述回收罐(10)相连接且伸入到回收罐(10)的内部下方,所述回收罐(10)内部垂直安装有第二出液管(14),所述罐盖(5)上安装有压力表(7),所述连接管(8)和导管(9)上均安装有气阀。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药的水相制备罐,其特征在于,所述第二出液管(14)的出液端贯穿所述回收罐(10)的下壁面伸入到回收罐(10)的下方,所述第二出液管(14)的侧壁上连接有支管(17),所述回收罐(10)的上下两端分别设有灌装口(11)和排出口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药的水相制备罐,其特征在于,所述回收罐(10)内设有螺旋盘管(13),所述螺旋盘管(13)的进液口和出液口上分别连接有进液管(15)和出液管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药的水相制备罐,其特征在于,所述气管(2)的一端且位于混合罐(1)的外部连接有连接管(8),所述连接管(8)的一端连接有泵体(6)。

5.根据权利要求2所述的一种乳化炸药的水相制备罐,其特征在于,所述出料管(18)、进料管(4)、排出口(16)和第二出液管(14)上均安装有液阀。

6.根据权利要求1-5所述的一种乳化炸药的水相制备工艺方法,其特征在于,所述方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种乳化炸药的水相制备罐,包括混合罐(1)和回收罐(10),其特征在于,所述混合罐(1)的上方设有罐盖(5),所述罐盖(5)内垂直插装有气管(2),所述气管(2)上且位于混合罐(1)内安装有若干结构相同的曝气头(3),所述混合罐(1)的上下两端分别安装有进料管(4)和出料管(18),所述罐盖(5)上连接有导管(9),所述导管(9)的出口端与所述回收罐(10)相连接且伸入到回收罐(10)的内部下方,所述回收罐(10)内部垂直安装有第二出液管(14),所述罐盖(5)上安装有压力表(7),所述连接管(8)和导管(9)上均安装有气阀。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药的水相制备罐,其特征在于,所述第二出液管(14)的出液端贯穿所述回收罐(10)的下壁面伸入到回收罐(10)的下方,所述第二出液管(14)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佳王继岩宫长青卜俊野卢堃朱太山
申请(专利权)人:抚顺隆烨化工南杂木有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1