一种胶状乳化炸药生产用添药装置制造方法及图纸

技术编号:39945590 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 22:54
本技术公开了一种胶状乳化炸药生产用添药装置,包括添药炉,所述添药炉内设有存药腔,所述添药炉外侧壁面固定安装有恒温控制器,所述恒温控制器外固定安装有支架,所述添药炉的顶部安装有顶盖,所述顶盖顶部中央固定安装有驱动电机,所述驱动电机穿过所述顶盖壁面在所述存药腔内连接有搅拌轴,所述搅拌轴底端连接有送药螺旋叶,所述添药炉底端连接有送药管,所述送药管内设有送药腔,所述送药管底端连接有分药器,本装置恒温控制器控制温度处于物料适合的温度,防止物料低温流动性低和高温粘度过大,刮板能够刮除残留的物料,分药器内底壁面采用拱形结构,防止物料堆积在一处使得不同下药嘴下药速度不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炸药装药,具体为一种胶状乳化炸药生产用添药装置


技术介绍

1、乳化炸药是借助乳化剂的作用,使氧化剂盐类水溶液的微滴,均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中,形成一种油包水型的乳胶状炸药。

2、目前的乳化炸药装药装置,炸药在装药罐内搅拌混合后,常需要通过排料管将炸药排出装药,由于胶状炸药的流动性较低且具有黏稠性,因此炸药易粘附在装药罐内壁,导致装药罐内壁的炸药难以排放干净,影响排料装药的顺畅性,并且若一个下料管连接有多个下料嘴时,由于其流动性较低,容易导致距离下料管较近的下料嘴下料速度快,距离下料管较远位置的下料嘴速度慢,装药不均匀的情况发生。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种胶状乳化炸药生产用添药装置,解决了现有的物料易粘连堵塞,分料下料嘴下料速度不均匀的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种胶状乳化炸药生产用添药装置,包括添药炉,所述添药炉内设有存药腔,所述添药炉外侧壁面固定安装有恒温控制器,所述恒温控制器外固定安装有支架,所述添药炉的顶部安装有顶盖,所述顶盖顶部中央固定安装有驱动电机,所述驱动电机穿过所述顶盖壁面在所述存药腔内连接有搅拌轴,所述顶盖在所述驱动电机旁一侧开有进药口,所述搅拌轴在所述存药腔内连接有若干刮板连接轴,所述刮板连接轴在所述添药炉内侧壁面一端固定安装有水平刮板,最底端的所述刮板连接轴在所述添药炉内壁面一端固定安装有弧面刮板,所述搅拌轴底端连接有送药螺旋叶,所述添药炉底端连接有送药管,所述送药管内设有送药腔,所述送药管底端连接有分药器,所述分药器内设有分药腔,所述送药腔顶部和底部分别连接于所述存药腔和所述分药腔,所述分药器底壁面开有若干下药口,所述下药口底端连接有下药嘴。

3、优选的,所述送药螺旋叶的直径与所述送药管的内径相等。

4、优选的,所述水平刮板和所述弧面刮板均紧贴于所述存药腔内侧壁面。

5、优选的,所述分药腔内底壁面采用拱形结构,其底壁面针对所述送药腔的部分高于远离所述送药腔的两远端部分。

6、优选的,所述恒温控制器采用现有技术中的恒温控制装置。

7、优选的,所述驱动电机和所述恒温控制器均采用电线电路连接于乳化炸药生产线的控制系统中。

8、有益效果

9、本技术提供了一种胶状乳化炸药生产用添药装置,具备以下有益效果:本装置在使用时,在物料添加进存药腔后,刮板连接轴和刮板不断对物料进行搅拌和刮除,同时恒温控制器控制存药腔内的温度处于物料适合的温度,防止物料低温流动性低和高温粘度过大,刮板能够刮除残留的物料,分药器内底壁面采用拱形结构,防止物料堆积在一处使得不同下药嘴下药速度不均匀的问题。

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【技术保护点】

1.一种胶状乳化炸药生产用添药装置,包括添药炉(1),其特征在于,所述添药炉(1)内设有存药腔(2),所述添药炉(1)外侧壁面固定安装有恒温控制器(3),所述恒温控制器(3)外固定安装有支架(4),所述添药炉(1)的顶部安装有顶盖(5),所述顶盖(5)顶部中央固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)穿过所述顶盖(5)壁面在所述存药腔(2)内连接有搅拌轴(7),所述顶盖(5)在所述驱动电机(6)旁一侧开有进药口(8),所述搅拌轴(7)在所述存药腔(2)内连接有若干刮板连接轴(10),所述刮板连接轴(10)在所述添药炉(1)内侧壁面一端固定安装有水平刮板(9),最底端的所述刮板连接轴(10)在所述添药炉(1)内壁面一端固定安装有弧面刮板(11),所述搅拌轴(7)底端连接有送药螺旋叶(12),所述添药炉(1)底端连接有送药管(13),所述送药管(13)内设有送药腔(14),所述送药管(13)底端连接有分药器(15),所述分药器(15)内设有分药腔(16),所述送药腔(14)顶部和底部分别连接于所述存药腔(2)和所述分药腔(16),所述分药器(15)底壁面开有若干下药口(17),所述下药口(17)底端连接有下药嘴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种胶状乳化炸药生产用添药装置,其特征在于,所述送药螺旋叶(12)的直径与所述送药管(13)的内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种胶状乳化炸药生产用添药装置,其特征在于,所述水平刮板(9)和所述弧面刮板(11)均紧贴于所述存药腔(2)内侧壁面。

4.根据权利要求1所述的一种胶状乳化炸药生产用添药装置,其特征在于,所述分药腔(16)内底壁面采用拱形结构,其底壁面针对所述送药腔(14)的部分高于远离所述送药腔(14)的两远端部分。

5.根据权利要求1所述的一种胶状乳化炸药生产用添药装置,其特征在于,所述恒温控制器(3)采用现有技术中的恒温控制装置。

6.根据权利要求1所述的一种胶状乳化炸药生产用添药装置,其特征在于,所述驱动电机(6)和所述恒温控制器(3)均采用电线电路连接于乳化炸药生产线的控制系统中。

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【技术特征摘要】

1.一种胶状乳化炸药生产用添药装置,包括添药炉(1),其特征在于,所述添药炉(1)内设有存药腔(2),所述添药炉(1)外侧壁面固定安装有恒温控制器(3),所述恒温控制器(3)外固定安装有支架(4),所述添药炉(1)的顶部安装有顶盖(5),所述顶盖(5)顶部中央固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)穿过所述顶盖(5)壁面在所述存药腔(2)内连接有搅拌轴(7),所述顶盖(5)在所述驱动电机(6)旁一侧开有进药口(8),所述搅拌轴(7)在所述存药腔(2)内连接有若干刮板连接轴(10),所述刮板连接轴(10)在所述添药炉(1)内侧壁面一端固定安装有水平刮板(9),最底端的所述刮板连接轴(10)在所述添药炉(1)内壁面一端固定安装有弧面刮板(11),所述搅拌轴(7)底端连接有送药螺旋叶(12),所述添药炉(1)底端连接有送药管(13),所述送药管(13)内设有送药腔(14),所述送药管(13)底端连接有分药器(15),所述分药器(15)内设有分药腔(16),所述送药腔(14)顶部和底部分别连接于所述存药腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜俊野刘济铭王岩杨龙徐昆
申请(专利权)人:抚顺隆烨化工南杂木有限公司
类型:新型
国别省市:

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