一种精密件倒圆模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种精密件倒圆模具，属于倒圆模具技术领域，包括缓冲板，所述缓冲板的两侧安装有两组限位杆，所述限位杆的顶部滑动连接有顶板，所述限位杆的上下两端均安装有减震垫，所述减震垫的另一侧安装有限位块，所述安装板的中心部位开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有冲头，所述放置槽的中心部位开设有与冲头相匹配的冲压孔，通过安装槽和安装块便于对冲头进行维护和更换，同时方便对倒圆的孔径进行调整，限位杆可以提升顶板移动时的稳定性，减少顶板移动时晃动的幅度，缓冲板和减震垫可以减少材料加工时产生的震动，减少震动对材料和模具造成的影响，提高材料加工的成品率

【技术实现步骤摘要】
一种精密件倒圆模具


[0001]本技术属于倒圆模具
，具体为一种精密件倒圆模具
。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在机械加工过程中，精密件通常需要进行倒圆处理，而精密件倒圆模具是一种用于加工精密件的工具
。
然而，现有的精密件模具在使用上仍然存在一些通用问题，例如模具便于拆卸
、
更换和维护，生产效率上有一定局限性
。
[0003]例如，检索得到专利申请号为
CN202023033644.0
公开的一种精密件的冲压模具，包括安装架，安装架的表面通过螺栓固定有下模，下模的表面对称设置有限位柱，安装架的上端安装有气缸，气缸的神缩端固定安装有上模
。
气缸带动上模通过限位孔沿下模表面限位柱上下移动以此对上模进行限位，从而能够有效的避免上模与下模冲压过程中造成位移；冲压件脱料时，上模向上移动抵接抵块带动拉杆向上从而将顶块从凹槽内提起以此对进行脱料
。
[0004]但是，上述方案中不便于对模具进行拆卸，无法根据生产需求对模具进行及时的更换，而且后期维护也较为不便，同时在生产过程中会产生强烈的震动，容易对模具和工件造成影响
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密件倒圆模具，旨在解决现有技术中存在的问题
。
[0006]为解决
技术介绍
问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种精密件倒圆模具，包括：缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有下模具，所述缓冲板的两侧安装有两组限位杆，所述限位杆的顶部滑动连接有顶板，所述限位杆的上下两端均安装有减震垫，所述减震垫的另一侧安装有限位块，所述顶板的底部安装有安装板，所述安装板的中心部位开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有冲头，所述冲头的顶部固定安装有与安装槽相匹配的安装块，所述安装板的底部安装有上模具，所述上模具的中心部位开设有与冲头相匹配的通孔，所述下模具的中心部位开设有与上模具相匹配的放置槽，所述放置槽的中心部位开设有与冲头相匹配的冲压孔
。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述安装板的表面螺纹连接有多组第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一端贯穿安装板并与顶板螺纹连接，所述顶板的底部开设有多组与第一固定螺栓相匹配的第一安装孔
。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述上模具的表面螺纹连接有多组第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一端贯穿上模具并与安装板螺纹连接，所述安装板的表面开设有多组与第二固定螺栓相匹配的第二安装孔
。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述下模具的顶部安装有两组定位块，所述安
装板的底部开设有与定位块相匹配的定位孔
。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述下模具的内部开设有收集腔，所述收集腔与冲压孔相互连通，所述收集腔的内部滑动连接有收集盒
。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述限位杆顶部的减震垫与顶板固定连接，所述限位杆顶部的减震垫滑动连接在限位杆的表面，所述限位杆底部的减震垫固定安装在缓冲板的顶部
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案通过下模具
、
安装板
、
上模具
、
冲头和冲压孔对放置在放置槽内部的材料进行倒圆处理，安装槽和安装块便于对冲头进行维护和更换，同时方便对倒圆的孔径进行调整，限位杆可以提升顶板移动时的稳定性，能够减少顶板移动时晃动的幅度，缓冲板和减震垫可以减少材料加工时产生的震动，减少震动对材料和模具造成的影响，提高设备的使用寿命，提高材料加工的成品率
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的顶板结构示意图；
[0016]图3为本技术的顶板展开结构示意图；
[0017]图4为本技术的下模具内部结构示意图
。
[0018]图中：
1、
顶板；
101、
第一安装孔；
2、
缓冲板；
3、
下模具；
301、
定位块；
302、
放置槽；
303、
冲压孔；
4、
限位杆；
401、
限位块；
402、
减震垫；
5、
安装板；
501、
定位孔；
502、
安装槽；
503、
第二安装孔；
6、
上模具；
601、
通孔；
7、
冲头；
701、
安装块；
8、
第一固定螺栓；
9、
第二固定螺栓；
10、
收集腔；
11、
收集盒
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑4，本实施例提供的技术方案如下：
[0021]一种精密件倒圆模具，包括：缓冲板2，缓冲板2的顶部安装有下模具3，缓冲板2的两侧安装有两组限位杆4，限位杆4的顶部滑动连接有顶板1，限位杆4的上下两端均安装有减震垫
402
，减震垫
402
的另一侧安装有限位块
401
，顶板1的底部安装有安装板5，安装板5的中心部位开设有安装槽
502
，安装槽
502
的内部安装有冲头7，冲头7的顶部固定安装有与安装槽
502
相匹配的安装块
701
，安装板5的底部安装有上模具6，上模具6的中心部位开设有与冲头7相匹配的通孔
601
，下模具3的中心部位开设有与上模具6相匹配的放置槽
302
，放置槽
302
的中心部位开设有与冲头7相匹配的冲压孔
303。
[0022]在本技术的具体实施例中，顶板1的顶部与外部液压缸相连接，顶板1向下移动时通过下模具
3、
冲压孔
303、
安装板
5、
上模具6和冲头7对放置在放置槽
302
内部的材料进行倒圆处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精密件倒圆模具，其特征在于，包括：缓冲板
(2)
，所述缓冲板
(2)
的顶部安装有下模具
(3)
，所述缓冲板
(2)
的两侧安装有两组限位杆
(4)
，所述限位杆
(4)
的顶部滑动连接有顶板
(1)
；所述限位杆
(4)
的上下两端均安装有减震垫
(402)
，所述减震垫
(402)
的另一侧安装有限位块
(401)
，所述顶板
(1)
的底部安装有安装板
(5)
，所述安装板
(5)
的中心部位开设有安装槽
(502)
，所述安装槽
(502)
的内部安装有冲头
(7)
，所述冲头
(7)
的顶部固定安装有与安装槽
(502)
相匹配的安装块
(701)
，所述安装板
(5)
的底部安装有上模具
(6)
，所述上模具
(6)
的中心部位开设有与冲头
(7)
相匹配的通孔
(601)
，所述下模具
(3)
的中心部位开设有与上模具
(6)
相匹配的放置槽
(302)
，所述放置槽
(302)
的中心部位开设有与冲头
(7)
相匹配的冲压孔
(303)。2.
根据权利要求1所述的一种精密件倒圆模具，其特征在于：所述安装板
(5)
的表面螺纹连接有多组第一固定螺栓
(8)
，所述第一固定螺栓
(8)
的一端贯穿安装板
(5)
并与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟江顺，
申请(专利权)人：昆山捷尼尔斯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：