一种包芯线粉料均匀混料装置制造方法及图纸

技术编号:39891310 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-30 13:06
本实用新型专利技术提出了一种包芯线粉料均匀混料装置,涉及包芯线加工设备领域,包括安装架,安装架上设置有固定环和传动电机,固定环的内壁上设置有连接轴承,连接轴承内设置有混料桶,混料桶包括进料斗和出料口,进料斗上设置有进料阀,出料口设置有出料阀,传动电机连接有主动轮,主动轮通过皮带与设置在混料桶上的从动轮相配合,混料桶的内部设置有混合组件;本装置在混料桶内部利用旋转电机驱动混合杆对包芯线粉料进行混合的同时,混料桶本体也可在带传动作用下发生转动,使得包芯线粉料的混合效果更充分,提升混料效率

【技术实现步骤摘要】
一种包芯线粉料均匀混料装置


[0001]本技术涉及包芯线加工设备领域,具体地说是一种包芯线粉料均匀混料装置


技术介绍

[0002]包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂
(
脱氧剂,脱硫剂,变质剂,合金等
)
破碎成一定的粒度,然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料;包芯线可以更加有效的在炼钢或铸造的过程中将冶炼材料加入钢水或铁水中,通过专业的喂线设备可将包芯线插入到理想的位置,当包芯线表皮溶化后线芯可在理想的位置得到充分的溶解并产生化学反应,有效的避免了与空气

熔渣的反应,提高了冶炼材料的吸收率,广泛用作脱氧剂

脱硫剂

合金添加剂,可以改变钢水夹杂物形态,有效提升炼钢铸造产品的质量

[0003]在制作包芯线前需要利用混料设备将各种添加剂粉料进行充分的混合以使得包芯线在后续使用过程中提高钢水可铸性,改善钢的使用性能,并能显著提高合金的收得率,降低合金消耗,降低炼钢成本,经济效益显著,目前现有的包芯线粉料混料设备仅靠安装在混料设备上的驱动设备驱动内部的搅拌设备工作混合会使得粉料在混合过程中不够均匀,混合效率有待提高

[0004]公告号
CN210171345U
公开了一种旋转式粉料混料机,该结构包括包括箱体
(1)
,其特征在于:所述箱体
(1)
底部的四角均固定连接有支撑脚
(2)
,所述箱体<br/>(1)
内壁底部的右侧设置有安装机构
(3)
,所述安装机构
(3)
的顶部固定连接有第一伺服电机
(4)
,所述第一伺服电机
(4)
的输出端固定连接有第一斜齿轮
(5)
,所述第一斜齿轮
(5)
的表面啮合有第二斜齿轮
(6)
,所述第二斜齿轮
(6)
的轴心处固定连接有第一转轴
(7)
,所述第一转轴
(7)
的底部套接有轴承
(8)
,所述轴承
(8)
的底部与箱体
(1)
内壁底部的中心处固定连接,所述第一转轴
(7)
的顶部固定连接有转盘
(9)
,所述转盘
(9)
顶部的四角均设置有固定机构
(10)
,所述固定机构
(10)
的顶部固定连接有旋转板
(11)
,所述旋转板
(11)
的顶部固定连接有搅拌箱
(12)
,所述搅拌箱
(12)
的正面固定连接有观察窗
(13)
,所述搅拌箱
(12)
顶部的左侧连通有加料斗
(14)
,所述搅拌箱
(12)
的内腔设置有搅拌结构
(15)
,所述搅拌箱
(12)
内壁的底部固定连接有斜块
(16)
,所述搅拌箱
(12)
右侧的底部连通有排料管
(17)
,所述排料管
(17)
的内腔设置有排料阀
(18)
,该装置可以解决粉料混合耗时长的问题,通过驱动混料机本身进行旋转可以使得粉料混合更为均匀,混合效率显著提高,但是该混料机的进料口会出现粉尘的外溢问题,严重影响了周围的加工环境


技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在现有混料机的进料口会出现粉尘的外溢的问题,本技术提供一种包芯线粉料均匀混料装置,可以避免上述问题的发生

[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]一种包芯线粉料均匀混料装置,包括安装架,安装架上设置有固定环和传动电机,固定环的内壁上设置有连接轴承,连接轴承内设置有混料桶,混料桶包括进料斗和出料口,进料斗上设置有进料阀,出料口设置有出料阀,传动电机连接有主动轮,主动轮通过皮带与设置在混料桶上的从动轮相配合,混料桶的内部设置有混合组件

[0008]本装置利用固定环配合连接轴承固定混料桶后通过带传动可以实现混料桶本体的旋转,在混合组件对混料桶内部转动混合的同时外桶体也一同转动,这样使得包芯线粉料的混合更充分,混合效率显著提升,进料阀避免混合过程中粉料的外溢

[0009]进一步地,所述混合组件包括设置在混料桶外桶体上的混合电机

混合辊和混合杆,混合电机的电机轴连接有混合辊,混合辊处于混料桶内部,混合辊上设置有若干混合杆

[0010]本装置利用混合组件可以实现混料桶内部包芯线粉料的混合搅拌

[0011]进一步地,所述混合辊的最底端对称倾斜设置有防堆积杆

[0012]防堆积杆可在粉料混合完毕后续下料发生堵塞时及时疏通,降低混合桶的出料口出现堵塞的概率

[0013]在一些实施例中,所述进料斗的上端设置有封堵板,封堵板上通过安装轴承转动连接有进料管,进料管的一端连接有粉体输送泵,进料管的另一端穿过封堵板连通进料斗

[0014]本装置另外增设粉体输送泵配合进料管可以自动化实现包芯线粉料的加料,降低人工加料的劳动强度

[0015]进一步地,所述混料桶上设置有观察窗

[0016]通过观察管方便外部及时查看内部包芯线粉料的混合效果

[0017]在一些实施例中,所述进料阀采用单向阀

[0018]进料阀采用单向阀保证粉料只进不出,避免混合过程中粉料的外溢

[0019]在一些实施例中,所述连接轴承采用推力滚子轴承

[0020]推力滚子轴承可以将中间主轴的轴向载荷加大,使其承载能力更强,增强对混料桶的承载能力,
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果
:
[0022]本装置在混料桶内部利用旋转电机驱动混合杆对包芯线粉料进行混合的同时,利用固定环配合推力滚子轴承固定混料桶后通过带传动可以实现混料桶本体的旋转,利用推力滚子轴承可以将中间主轴的轴向载荷加大,使其承载能力更强,增强对混料桶的承载能力,混合桶内外同时转动使得包芯线粉料的混合效果更充分,提升混料效率,有效避免混合过程中粉料的外溢,完成包芯线粉料的充分高效混合后开启出料阀对粉料进行集中收集即可

附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为混料桶内部示意图;
[0025]图3为连接轴承安装示意图;
[0026]图4为进料管与进料斗的安装示意图;
[0027]附图标记:
[0028]1、
安装架;本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包芯线粉料均匀混料装置,其特征在于,包括安装架
(1)
,安装架
(1)
上设置有固定环
(11)
和传动电机
(13)
,固定环
(11)
的内壁上设置有连接轴承
(12)
,连接轴承
(12)
内设置有混料桶
(2)
,混料桶
(2)
包括进料斗
(22)
和出料口
(23)
,进料斗
(22)
上设置有进料阀
(24)
,出料口
(23)
设置有出料阀
(25)
,传动电机
(13)
连接有主动轮
(14)
,主动轮
(14)
通过皮带
(15)
与设置在混料桶
(2)
上的从动轮
(21)
相配合,混料桶
(2)
的内部设置有混合组件
。2.
根据权利要求1所述的一种包芯线粉料均匀混料装置,其特征在于,所述混合组件包括设置在混料桶
(2)
外桶体上的混合电机
(31)、
混合辊
(32)
和混合杆
(33)
,混合电机

【专利技术属性】
技术研发人员:张沛彦
申请(专利权)人:山东鸿昌铁合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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