本发明专利技术涉及钛铁生产技术领域，具体的说是一种钛铁生产的脱硫还原装置及方法，包括主体机构；所述主体机构上转动有驱动机构；所述驱动机构上安装有混料机构和排料机构；所述主体机构上滑动有密封机构；所述主体机构与敲打机构之间配合连接；将钛铁矿、还原剂、脱硫剂依次放入主体机构内，打开驱动机构的控制开关可以带动混料机构转动，进而使混料机构对原料进行搅拌混合；打开密封机构的控制开关，密封机构在主体机构内部滑动时可以使混合好的原料排放到排料机构内；驱动机构带动排料机构转动时可以定量排料，排料机构转动时驱动敲打机构转动，进而可以防止原料堆积在下料口。进而可以防止原料堆积在下料口。进而可以防止原料堆积在下料口。
【技术实现步骤摘要】
一种钛铁生产的脱硫还原装置及方法
[0001]本专利技术涉及钛铁生产
，具体的说是一种钛铁生产的脱硫还原装置及方法。
技术介绍
[0002]钛铁，主成分为钛和铁的铁合金。还含有铝、硅、碳、硫、磷、锰等杂质。用作炼钢脱氧剂、脱硫剂、除气剂和合金剂。在炼钢过程中作为合金元素加入钢中，起到细化组织晶粒、固定间隙元素、提高钢材强度等作用。
[0003]然而，在对钛铁矿进行脱硫还原时，操作人员需要将钛铁矿、还原剂和脱硫剂加入到回转窑中，直接依次将这几种原料加入到设备内，不便于使它们均匀混合，进而容易影响脱硫还原的效果；在下料时，大量的原料直接排放容易使下料斗堆积，进而不利于提高加料效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种钛铁生产的脱硫还原装置及方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钛铁生产的脱硫还原装置，包括主体机构；所述主体机构上转动有驱动机构；所述驱动机构上安装有混料机构和排料机构；所述主体机构上滑动有密封机构；所述主体机构与敲打机构之间配合连接；
[0006]所述敲打机构包括连轴，所述主体机构上配合转动有连轴，所述连轴上套接有扭簧，所述连轴与摆杆之间固定连接，且所述摆杆通过扭簧与主体机构配合连接，所述摆杆上转动连接有滚轮，所述摆杆上固定安装有固定块，所述固定块与主体机构之间配合连接。
[0007]具体的，所述主体机构包括下料斗，所述连轴与下料斗之间转动连接，所述固定块与下料斗抵触，所述摆杆通过扭簧与下料斗配合连接，所述主体机构还包括回转窑，所述下料斗与回转窑连通，所述下料斗上固定安装有储料箱，所述储料箱上设有上料槽，所述储料箱与支撑架之间固定连接。
[0008]具体的，所述驱动机构包括电机，所述储料箱上固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有转盘与底板，所述底板上固定连接有导杆，所述转轴上转动连接有卡盘，所述卡盘上呈环状等距设有若干个卡槽，所述卡盘上固定连接有转杆，所述转杆上固定安装有第二导向轮，所述第二导向轮通过皮带与第一导向轮配合连接。
[0009]具体的，所述混料机构包括连杆，所述第一导向轮上固定安装有一个连杆，若干个所述连杆上均固定安装有齿轮，所述齿轮上啮合有链条，所述连杆与套杆之间固定连接，所述套杆上呈环状等距固定安装有若干组混料杆，若干个所述齿轮的截面直径相等，所述连杆、套杆均与储料箱之间转动连接。
[0010]具体的，所述密封机构包括液压杆，所述储料箱上固定安装有液压杆，所述液压杆上固定连接有密封板，所述密封板上固定安装有垫片，两个所述垫片之间相互抵触，所述密
封机构还包括密封垫，所述密封板与密封垫抵触，所述密封垫与储料箱之间固定连接。
[0011]具体的，所述排料机构包括转动板，所述转杆上固定连接有转动板，所述转动板上设有若干个分料槽，所述转动板上呈环状等距固定连接有若干个分料板，所述转动板和分料板均与储料箱之间转动连接。
[0012]具体的，一种钛铁生产的脱硫还原装置的方法，包括以下步骤：
[0013]S1：首先操作人员将钛铁矿、还原剂和脱硫剂(原料中还原剂与钛铁矿的重量配比为0.3～0.6:1，脱硫剂与还原剂的重量配比为0.02～0.2:1)分别放入到主体机构内配制成原料，打开驱动机构使其带动混料机构转动，可以对原料进行搅拌混合；
[0014]S2：再者启动密封机构的控制开关，使其在主体机构内部滑动，可以将混合好的原料排放到排料机构中；
[0015]S3：然后驱动机构带动排料机构转动，排料机构每次储存的原料量受限，可以对原料依次进行排放；
[0016]S4：最后排料机构转动时可以抵触敲打机构，敲打机构在主体机构内部转动时与其抵触，可以防止原料堵塞下料口。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018](1)本专利技术所述的一种钛铁生产的脱硫还原装置及方法，将钛铁矿、还原剂、脱硫剂依次放入主体机构内，打开驱动机构的控制开关可以带动混料机构转动，进而使混料机构对原料进行搅拌混合，即：操作人员可以将钛铁矿、还原剂、脱硫剂分别放入储料箱内部，储料箱内设有上料槽，打开电机的控制开关时，可以使其带动转轴转动，转轴上固定安装有转盘和底板，底板上固定连接有导杆，转轴带动底板转动时，可以使导杆在转动时卡合到卡盘内设有的卡槽部位，导杆抵触到卡盘内壁并驱动卡盘转动，卡盘上固定连接有转杆，转杆上固定安装有第二导向轮，第二导向轮通过皮带与第一导向轮配合连接，第一导向轮上固定安装有一个连杆，连杆上固定连接有齿轮，齿轮上啮合有链条，链条驱动齿轮转动，可以使若干个连杆在储料箱内部转动，连杆上固定连接有套杆，套杆上固定安装有若干组混料杆，混料杆在上料槽内部转动时可以对原料进行搅拌混合，进而便于提高原料的处理效果。
[0019](2)本专利技术所述的一种钛铁生产的脱硫还原装置及方法，打开密封机构的控制开关，密封机构在主体机构内部滑动时可以使混合好的原料排放到排料机构内，即：原料混合好后，操作人员可以打开液压杆的控制开关，液压杆固定安装在储料箱内部，液压杆的端部固定连接有密封板，液压杆启动时，可以使密封板往储料箱内部滑动，储料箱上固定安装有密封垫，密封垫的设置，可以保证储料箱内部的密封效果；密封板的端部固定连接有垫片，垫片呈斜面设置，两个密封板上固定的垫片相互卡合，进而可以提高密封板的支撑效果；当密封板滑动到储料箱内部后，可以使上料槽部位的原料排放到转动板内部，进而便于对处理好的原料进行排放。
[0020](3)本专利技术所述的一种钛铁生产的脱硫还原装置及方法，驱动机构带动排料机构转动时可以定量排料，排料机构转动时驱动敲打机构转动，进而可以防止原料堆积在下料口，即：转杆转动时，可以带动转动板转动，由于转动板上呈环状等距固定连接有若干个分料板，当混合好的原料掉落到转动板上设有的分料槽部位时，转动板随转杆转动，可以使转动板在储料箱内部转动时将分料槽中的原料排放到下料斗内部，下料斗与储料箱之间固定连接，下料斗与回转窑连通，进而便于通过下料斗将原料输送到回转窑内；下料斗内转动连
接有摆杆，摆杆上固定连接有连轴，连轴上套接有扭簧，摆杆的顶端转动连接有滚轮，转动板转动时，可以使分料板转动时抵触到滚轮，进而使滚轮转动时带动摆杆转动，摆杆转动使扭簧形变，进而使原本与下料斗抵触的固定块与其分离，分料板转动后，摆杆在扭簧的反作用力下带动固定块复位，进而使固定块对下料斗内壁进行敲击，从而可以使堆积在下料斗部位的原料排放到回转窑内。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1为本专利技术提供的一种钛铁生产的脱硫还原装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的储料箱与液压杆的连接结构示意图；
[0024]图3为图2所示的A部结构放大示意图；
[0025]图4为图2所示的B部结构放大示意图；
[0026]图5为本专利技术的套杆与连杆的连接结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛铁生产的脱硫还原装置，其特征在于，包括主体机构(1)；所述主体机构(1)上转动有驱动机构(2)；所述驱动机构(2)上安装有混料机构(3)和排料机构(5)；所述主体机构(1)上滑动有密封机构(4)；所述主体机构(1)与敲打机构(6)之间配合连接；所述敲打机构(6)包括连轴(603)，所述主体机构(1)上配合转动有连轴(603)，所述连轴(603)上套接有扭簧(604)，所述连轴(603)与摆杆(602)之间固定连接，且所述摆杆(602)通过扭簧(604)与主体机构(1)配合连接，所述摆杆(602)上转动连接有滚轮(601)，所述摆杆(602)上固定安装有固定块(605)，所述固定块(605)与主体机构(1)之间配合连接。2.根据权利要求1所述的一种钛铁生产的脱硫还原装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括下料斗(104)，所述连轴(603)与下料斗(104)之间转动连接，所述固定块(605)与下料斗(104)抵触，所述摆杆(602)通过扭簧(604)与下料斗(104)配合连接。3.根据权利要求2所述的一种钛铁生产的脱硫还原装置，其特征在于：所述主体机构(1)还包括回转窑(105)，所述下料斗(104)与回转窑(105)连通，所述下料斗(104)上固定安装有储料箱(101)，所述储料箱(101)上设有上料槽(102)，所述储料箱(101)与支撑架(103)之间固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钛铁生产的脱硫还原装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括电机(201)，所述储料箱(101)上固定安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(204)，所述转轴(204)上固定安装有转盘(205)与底板(206)，所述底板(206)上固定连接有导杆(207)，所述转轴(204)上转动连接有卡盘(208)，所述卡盘(208)上呈环状等距设有若干个卡槽(209)，所述卡盘(208)上固定连接有转杆(210)，所述转杆(210)上固定安装有第二导向轮(211)，所述第二导向轮(211)通过皮带(203)与第一导向轮(202)配合连接。5.根据权利要求4所述的一种钛铁生产的脱硫还原装置，其特征在于：所述混料机构(3)包括连杆(303)，所述第一导向轮(202)上固定安装有一个连杆(303)，若干个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锡昌，张沛彦，
申请(专利权)人：山东鸿昌铁合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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