一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备及使用方法技术

本发明专利技术涉及实验器材技术领域，公开了一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备及使用方法，所述提纯装置包括固体杂质去除单元、油水分离单元和微型电热鼓风干燥器；油水分离单元内设置有可伸缩管道、调节手轮、圆形金属板、排水管、透水膜和止流开关；提纯装置的底端设置有微型电热鼓风干燥器，微型电热鼓风干燥器内设置顶部开口的承接容器；反应装置包括储液罐与反应釜，各储液罐通过对应出液管与反应釜连接；反应装置通过底部的产物管与搅拌研磨装置相连，搅拌研磨装置包括传动装置、搅拌柱和微型电热鼓风干燥器。该发明专利技术通过地沟油制备捕收剂，改善了捕收剂的分散性能，改善细粒级煤泥的浮选选择性。改善细粒级煤泥的浮选选择性。改善细粒级煤泥的浮选选择性。

【技术实现步骤摘要】
一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及实验器材
，具体涉及一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备及使用方法。

技术介绍

[0002]地沟油泛指生活中的各类劣质油，主要有三个来源：一是下水道中的油腻漂浮物或者泔水；二是劣质猪副产品；三是被反复使用的油。这些油经过简单的加工和提炼即为地沟油。
[0003]地沟油不仅危害环境，食用还会破坏人们的白细胞和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌的严重后果。近年来，对地沟油的处理再利用得到广泛的重视，其中，利用地沟油制备选矿药剂具有广阔的前景。
[0004]在矿物分选领域，浮选是实现煤泥中有价组分回收的重要技术手段。煤泥浮选通常与煤泥的表面特性有关。由于煤泥中混合了大量的泥质矿物杂质，因此，传统的浮选工艺对细粒煤的浮选选择性较差，通过一步分选难以一并达到煤泥粗粒级与细粒级的分选要求。同时，传统浮选过程常以柴油作为捕收剂。柴油表面疏水性强，使得捕收剂在浮选柱中难以分散，与煤泥颗粒接触几率大幅度降低。加之柴油捕收剂具有成本高、制备工艺复杂的缺陷，因此，寻求一种清洁高效、性质优良、成本低廉、简单易得的药剂替代柴油捕收剂是十分迫切的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备及使用方法，通过改用地沟油制备捕收剂，改善了捕收剂的分散性能，增加了捕收剂与煤泥颗粒的接触几率，通过提纯装置改善细粒级煤泥的浮选选择性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术是采用以下技术方案实现的：
[0007]一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备，包括提纯装置、反应装置和搅拌研磨装置，所述一体化设备为自下而上设置有三层隔板的立式框架，隔板上设置有孔洞，用于放置连接上、下相邻两层装置的管道；提纯装置为圆柱体结构，包括固体杂质去除单元、油水分离单元和微型电热鼓风干燥器；固体杂质去除单元的顶端设置有可拆卸顶盖，顶盖的一侧设置有进料口，固体杂质去除单元中设置有过滤网，过滤网所在滤网板的下端设置有竖直向下的可伸缩管道；过滤网的下方为油水分离单元，油水分离单元内设置有可伸缩管道、调节手轮、圆形金属板、排水管和透水膜，圆形金属板设置在排水管的上方一段距离，排水管的管口设置有透水膜，调节手轮设置在位于圆形金属板上方的提纯装置的外壁上；提纯装置的底端设置有微型电热鼓风干燥器，微型电热鼓风干燥器内设置顶部开口的承接容器；反应装置包括储液罐与反应釜；搅拌研磨装置包括传动装置、搅拌柱和微型电热鼓风干燥器；所述立式框架最上层隔板上放置提纯装置和各储液罐，立式框
架中间层隔板放置反应釜，提纯装置中承接容器通过出料管与反应釜相连通，各储液罐通过对应出液管与反应釜相连通；最下层隔板放置搅拌研磨装置，反应装置通过底部的产物管与搅拌研磨装置相连通。
[0008]优选的，所述固体杂质去除单元、油水分离单元和微型电热鼓风干燥器内设置有止流件一、止流件二和止流件三，提纯装置的外壁上设置有与止流件的相对应的止流开关一、止流开关二和止流开关三。
[0009]优选的，所述储液罐包括工业浓硫酸储液罐、NaOH与KOH混合溶液储液罐和萃取剂储液罐，各储液罐侧壁上均绘制有刻度线，各储液罐内壁均涂覆耐酸碱的PVDF涂料。
[0010]优选的，所述出液管上均设置有流量控制单元，包括流量计、PID调节器和调节阀；出液管内壁均涂覆耐酸碱的PVDF涂料。
[0011]优选的，所述反应釜的外壁设置有三层，最外层空隙中填充保温材料，次外层空隙中填充电热管，反应釜外壁的侧面连接水管与排废管，反应釜的内部设置有温度传感器与浓度传感器。
[0012]优选的，所述传动装置内设置速度传感器；搅拌柱为中空结构，顶部覆盖半透膜，下部连接微型电热鼓风干燥器出风口，并通过操控电热鼓风开关调节干燥时间；搅拌研磨装置内壁与搅拌柱外壁均设置有凹凸不平的纹路。
[0013]优选的，设备通过总控制台对各装置进行操控。
[0014]一种使用如上所述的一体化设备的方法，止流开关均处于关闭状态，地沟油经进料口进入提纯装置，首先打开止流开关一，地沟油经过固体杂质去除单元，实现地沟油中油渣等固体颗粒的去除，除杂结束后关闭开止流开关一；再经过油水分离单元；采用正压的方式进行油水分离，首先，打开止流开关二，顺时针旋转调节手轮使可伸缩管道向下伸长，从而推动圆形金属板向下运动；混合液体中上层为油、下层为水，受正向压力后，下部水层经透水膜从排水管中流出，油无法从透水膜中透过，分离后的粗油进入微型电热鼓风干燥器中，此时止流开关二关闭，经过初步除杂的粗油进入微型电热鼓风干燥器进行干燥，打开止流开关三，干燥后的粗油通过出料管进入反应装置；粗油在反应釜中反应一段时间，通过水管与排废管排出水和非皂化产物，皂化产物通过产物管进入搅拌研磨装置，进行干燥与磨细。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术公开的一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备及使用方法，相较于传统回收工艺，该专利技术通过固体除杂、油水分离提高了微细粒煤泥的浮选选择性；通过搅拌研磨装置降低了煤泥的比表面积，从而减少了颗粒的团聚，进一步提高了细粒级煤泥的浮选选择性；通过改用地沟油制备捕收剂，改善了捕收剂的分散性能，增加了捕收剂与煤泥颗粒的接触几率，最终实现浮选性能的优化，并且一体化设备自动化程度高，能精准调控分选过程中的各参数，在很大程度上提高了操作效率，易于工业化。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的提纯装置结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的搅拌研磨装置内层结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的一体化设备的整体结构示意图；
[0020]图中，1－提纯装置；2－进料口；3－可拆卸顶盖；4－过滤网；5－可伸缩管道；6－调节手轮；7－止流件一；9－排水管；10－电热鼓风开关；11－微型电热鼓风干燥器；12－搅拌研磨装置；13－搅拌柱；14－工业浓硫酸储液罐；15
‑
NaOH与KOH混合溶液储液罐；16－萃取剂储液罐；17－流量控制单元；18－反应装置；19－产物管；20－反应釜；21
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止流件二；22
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止流件三；23
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止流开关一；24
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止流开关二；25止流开关三。
具体实施方式
[0021]下面根据附图对本专利技术做进一步说明。一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备，包括提纯装置1、反应装置18和搅拌研磨装置12，所述一体化设备为自下而上设置有三层隔板的立式框架，隔板上设置有孔洞，用于放置连接上、下相邻两层装置的管道；提纯装置1为圆柱体结构，包括固体杂质去除单元、油水分离单元和微型电热鼓风干燥器11；固体杂质去除单元的顶端设置有可拆卸顶盖3，顶盖的一侧设置有进料口2，固体杂质去除单元中设置有过滤网4，过滤网4所在滤网板的下端设置有竖直向下的可伸缩管道5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备，包括提纯装置、反应装置和搅拌研磨装置，其特征在于，所述一体化设备为自下而上设置有三层隔板的立式框架，隔板上设置有孔洞，用于放置连接上、下相邻两层装置的管道；提纯装置为圆柱体结构，包括固体杂质去除单元、油水分离单元和微型电热鼓风干燥器；固体杂质去除单元的顶端设置有可拆卸顶盖，顶盖的一侧设置有进料口，固体杂质去除单元中设置有过滤网，过滤网所在滤网板的下端设置有竖直向下的可伸缩管道；过滤网的下方为油水分离单元，油水分离单元内设置有可伸缩管道、调节手轮、圆形金属板、排水管和透水膜，圆形金属板设置在排水管的上方一段距离，排水管的管口设置有透水膜，调节手轮设置在位于圆形金属板上方的提纯装置的外壁上；提纯装置的底端设置有微型电热鼓风干燥器，微型电热鼓风干燥器内设置顶部开口的承接容器；反应装置包括储液罐与反应釜；搅拌研磨装置包括传动装置、搅拌柱和微型电热鼓风干燥器；所述立式框架最上层隔板上放置提纯装置和各储液罐，立式框架中间层隔板放置反应釜，提纯装置中承接容器通过出料管与反应釜相连通，各储液罐通过对应出液管与反应釜相连通；最下层隔板放置搅拌研磨装置，反应装置通过底部的产物管与搅拌研磨装置相连通。2.根据权利要求1所述的一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备，其特征在于，所述固体杂质去除单元、油水分离单元和微型电热鼓风干燥器内设置有止流件一、止流件二和止流件三，提纯装置的外壁上设置有与止流件的相对应的止流开关一、止流开关二和止流开关三。3.根据权利要求1所述的一种利用地沟油制备煤泥回收环保型离子捕收剂的一体化设备，其特征在于，所述储液罐包括工业浓硫酸储液罐、NaOH与KOH混合溶液储液罐和萃取剂储液罐，各储液罐侧壁上均绘制有刻度线，各储液罐内壁均涂覆耐酸碱的PVDF涂料。4.根据权利要求1所述的一种利用地沟油制备煤泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：左康会，
申请(专利权)人：山东巨野友邦实业有限公司，
类型：发明
国别省市：