一种3D打印机载物装置制造方法及图纸

技术编号:38721420 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-08 23:16
本实用新型专利技术公开了一种3D打印机载物装置,包括打印机壳体、支撑组件、升降台和载物板,所述支撑组件包括转动设置在打印机壳体底部内壁两侧的下活动板,所述下活动板的顶部转动设置有连接板,所述连接板的顶部转动设置有上活动板,两个所述上活动板顶部与升降台底部转动连接,两个所述连接板螺纹贯穿设置有螺杆,所述打印机壳体的外壁滑动设置有驱动螺杆转动的双向电机,所述载物板的顶部设置有载物槽,所述载物板放置在载物槽内。本实用新型专利技术能够通过螺杆的转动驱动连接板相互远离或者靠近,实现对升降台和载物板进行稳定的升降支撑,同时便于载物板稳定的吸附和拆卸,进行清洁或者更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机载物装置


[0001]本技术涉及3D打印机
,尤其涉及一种3D打印机载物装置。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种以数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序在载物装置上把产品一层层造出来。
[0003]但是现有技术中的3D打印机载物装置,一般只是通过对3D打印机进行支撑固定,其高度是固定的,使用时的3D打印机有时需要进行高度调节,满足不同身高人群的使用,存在一定弊端,同时支撑板不易拆卸,粘附打印废料不能拆卸清理,只能用布擦拭,难以达到更好的清洁效果,使用范围局限,实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种3D打印机载物装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种3D打印机载物装置,包括打印机壳体、支撑组件、升降台和载物板,所述支撑组件包括转动设置在打印机壳体底部内壁两侧的下活动板,所述下活动板的顶部转动设置有连接板,所述连接板的顶部转动设置有上活动板,两个所述上活动板顶部与升降台底部转动连接,两个所述连接板螺纹贯穿设置有螺杆,所述打印机壳体的外壁滑动设置有驱动螺杆转动的双向电机。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述载物板的顶部设置有载物槽,所述载物板放置在载物槽内。<br/>[0008]作为本技术的进一步方案,所述载物槽的顶部两侧固定有磁块,所述载物板的底部开设有对应磁块的槽口,所述槽口内壁为铁质材料。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述打印机壳体位于双向电机的一侧开设有滑槽,所述滑槽内开设有滑道,所述双向电机的前端固定有滑动设置在滑槽内的滑板,所述双向电机的输出轴穿过滑道与螺杆固定。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述滑道内滑动设置有固定板,所述固定板活动套设在双向电机输出轴的外壁,且固定板与滑板固定。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述打印机壳体的底部内壁固定有真空泵,所述真空泵的吸收端通过软管连通升降台顶部开设的吸口。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述螺杆的中部转动套设有第一套环,所述第一套环的外壁固定有套在软管外壁的第二套环。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本技术:启动双向电机工作,双向电机驱动螺杆转动,螺杆使得两个连接板相互远离,此时,位于同侧的下活动板、连接板和上活动板区域直线,能够有效的抬起升降台,使得升降台上移,反之,双向电机反向工作,可使得升降台下移,本实用能够通过螺杆的转动驱动连接板相互远离或者靠近,实现对升降台和载物板进行稳定的升降支撑。
[0015]本技术:载物板的底部开设有对应磁块的槽口,槽口内壁为铁质材料,使得载物板能够较为稳定的嵌合在在载物槽内通过磁块进行吸附,启动真空泵提供负压,使得载物板能够进一步较为稳定的吸附在载物槽内,便于安装拆卸,同时利用第一套环和第二套环的设置,能够在螺杆上下移动时,软管不会缠绕在螺杆上影响工作,便于拆卸载物板进行清洁或者更换。
[0016]本技术:在螺杆转动驱动两个连接板相互移动时,会伴随着双向电机的移动,通过设置的滑槽和滑道,双向电机固定在滑板上,固定板滑动设置在滑道内,使得双向电机能够稳定的上下移动。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种3D打印机载物装置的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种3D打印机载物装置的第一局部立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种3D打印机载物装置的第二局部立体结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种3D打印机载物装置的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、打印机壳体;2、支撑组件;3、升降台;4、载物槽;5、磁块;6、载物板;7、下活动板;8、连接板;9、上活动板;10、螺杆;11、双向电机;12、滑板;13、滑槽;14、滑道;15、固定板;17、软管;18、真空泵;19、第一套环;20、第二套环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]参照图1

4,一种3D打印机载物装置,包括打印机壳体1、支撑组件2、升降台3和载物板6,支撑组件2包括转动设置在打印机壳体1底部内壁两侧的下活动板7,下活动板7的顶部转动设置有连接板8,连接板8的顶部转动设置有上活动板9,两个上活动板9顶部与升降台3底部转动连接,两个连接板8螺纹贯穿设置有螺杆10,打印机壳体1的外壁滑动设置有驱动螺杆10转动的双向电机11。
[0025]本实施例中,载物板6的顶部设置有载物槽4,载物板6放置在载物槽4内,载物槽4的顶部两侧固定有磁块5,载物板6的底部开设有对应磁块5的槽口,槽口内壁为铁质材料,使得载物板6能够较为稳定的嵌合在在载物槽4内通过磁块5进行吸附,便于载物板6的清洁或者更换。
[0026]本实施例中,打印机壳体1位于双向电机11的一侧开设有滑槽13,滑槽13内开设有滑道14,双向电机11的前端固定有滑动设置在滑槽13内的滑板12,双向电机11的输出轴穿
过滑道14与螺杆10固定,滑道14内滑动设置有固定板15,固定板15活动套设在双向电机11输出轴的外壁,且固定板15与滑板12固定。
[0027]打印机壳体1的底部内壁固定有真空泵18,真空泵18的吸收端通过软管17连通升降台3顶部开设的吸口,螺杆10的中部转动套设有第一套环19,第一套环19的外壁固定有套在软管17外壁的第二套环20,启动真空泵18提供负压,使得载物板6能够较为稳定的吸附在载物槽4内,便于安装拆卸,同时利用第一套环19和第二套环20的设置,能够在螺杆10上下移动时,软管17不会缠绕在螺杆10上影响工作。
[0028]工作原理:使用时,启动双向电机11工作,双向电机11驱动螺杆10转动,螺杆10使得两个连接板8相互远离,此时,位于同侧的下活动板7、连接板8和上活动板9区域直线,能够有效的抬起升降台3,使得升降台3上移,反之,双向电机11反向工作,可使得升降台3下移,本实用能够通过螺杆10的转动驱动连接板8相互远离或者靠近,实现对升降台3和载物板6进行稳定的升降支撑。
[0029]进一步的,在螺杆10转动驱动两个连接板8相互移动时,会伴随着双向电机11的移动,通过设置的滑槽13和滑道14,双向电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机载物装置,包括打印机壳体(1)、支撑组件(2)、升降台(3)和载物板(6),其特征在于,所述支撑组件(2)包括转动设置在打印机壳体(1)底部内壁两侧的下活动板(7),所述下活动板(7)的顶部转动设置有连接板(8),所述连接板(8)的顶部转动设置有上活动板(9),两个所述上活动板(9)顶部与升降台(3)底部转动连接,两个所述连接板(8)螺纹贯穿设置有螺杆(10),所述打印机壳体(1)的外壁滑动设置有驱动螺杆(10)转动的双向电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机载物装置,其特征在于,所述载物板(6)的顶部设置有载物槽(4),所述载物板(6)放置在载物槽(4)内。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机载物装置,其特征在于,所述载物槽(4)的顶部两侧固定有磁块(5),所述载物板(6)的底部开设有对应磁块(5)的槽口,所述槽口内壁为铁质材料。4.根据权利要求1所述的一种3D打印机载物装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵振鹏
申请(专利权)人:深圳市天益恒达快速成型技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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