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涤纶高速纺POY超细旦丝油剂制造技术

技术编号:3987669 阅读:630 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种涤纶高速纺POY超细旦丝油剂,该油剂中包含重量百分含量大于等于90%的无规聚醚润滑剂、重量百分含量小于等于5%的磷酸酯类抗静电剂、重量百分含量小于等于5%的特殊脂肪酸酯乳化剂以及重量百分含量小于等于5%的调节剂。本发明专利技术的油剂用在高速卷绕(速度达3600米/分)及摩擦假捻涤高纺细旦丝的制作中,具有良好的工艺性能,可产生优质丝及减少断丝故障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成纤维在加工中使用的一种油剂,具体涉及一种涤纶高速纺P0Y细 旦丝油剂。
技术介绍
近四十年来随着变形纱的发展,开展了 P0Y-DTY新技术,在国外纺速为3200-4000 米/分的聚酯纤维生产已投入了规范化生产,我国从八十年代初引进了一些高速纺丝牵伸 变形丝的中间试验设备,几年来的实验对合理选择工艺条件提供了充分的依据,认识到高 速纺丝工艺不仅提高产量,更主要的纺丝质量结构性能稳定存放时间较长,从而可远距离 输送后进行加工,近几年来全国纷纷引进了高速纺生产设备,至2000年生产能力已达400 万吨,预期至2008年高速纺设备生产能力可超过800万吨,高速纺丝工业化已进入一个新 阶段。随着高速纺丝的发展,其加工条件相对较苛刻,对高速纺丝油剂有较高要求,欲获 得物理机械性能好的P0Y丝和品质优良的DTY丝,油剂将起到十分重要作用,为满足高速纺 丝生产需要,提高丝的质量,研制高速纺丝油剂,无论从提高涤纶细旦丝油技术水平,还是 提高仿真丝高档品质产品从经济效益都有重要意义。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高速卷绕(速度达3600米/分)及摩擦假捻涤高纺细旦 丝油剂。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种涤纶高速纺P0Y超细旦丝油剂,该油剂中包含重量百分含量大于等于90%的 无规聚醚润滑剂、重量百分含量小于等于5%的磷酸酯类抗静电剂、重量百分含量小于等于 5%的特殊脂肪酸酯乳化剂以及重量百分含量小于等于5 %的调节剂。优选地,所述的油剂由如下重量百分比的组份组成油数二乙醇酰胺15 18%二聚氧丙烯月桂酰胺2 4%P0E(3)异十三醇醚磷酸酯 2 4%丁基溶纤剂2 4%P0E(6)壬基酚醚3 5%P0E(10)壬基酚醚3 5%P0E(6)油醇醚3 5%十二烷基磷酚钠2 5%矿物油25 35%异十三醇硬酯酸酯20 30%醋酸酯3 7%。更进一步地,所述的油剂由如下重量百分比的组份组成油数二乙醇酰胺17%二聚氧丙烯月桂酰胺3%POE (3)异十三醇醚磷酸酯3%丁基溶纤剂2%POE (6)壬基酚醚4%POE(IO)壬基酚醚4%POE (6)油醇醚4%十二烷基磷酚钠3%矿物油30%异十三醇硬酯酸酯25%醋酸酯5%。优选地,所述的油剂由如下重量百分比的组份组成无规聚醚35 45%POE烷基灵磷酸钾盐3 5%烷基磺酸钠2 3%PEG月桂酸酯8 12%POE(40)蓖麻油3 6%三脂肪酸酯8 12%高级脂肪酸衍生物柔软剂3 5 %琥珀酸渗透剂15 25%吐温803 5%。更进一步地,所述的油剂由如下重量百分比的组份组成无规聚醚40%POE烷基灵磷酸钾盐4%烷基磺酸钠3%PEG月桂酸酯10%POE (40)蓖麻油5%三脂肪酸酯10%琥珀酸渗透剂4%高级脂肪酸衍生物柔软剂20%吐温804%。优选地,所述的油剂由如下重量百分比的组份组成癸二酸二异辛酯20 30%三羟甲基乙烷12 18%烷基磷酸酯盐3 5%磺蓖麻油酸酯盐5 8%月桂酸聚乙二醇酯3 8%琥珀酸渗透剂15 30%烷基酸 十二醇 三乙醇胺 油酸咪唑啉 吐温803 ‘ 3 ‘ 3 ‘ 5 ‘ 35% 5% 5% 8%)5%,更进一步地,所述的油剂由如下重量百分比的组份组成 癸二酸二异辛酯25%三羟甲基乙烷15%烷基磷酸酯盐4%磺蓖麻油酸酯盐7%月桂酸聚乙二醇酯5%琥珀酸渗透剂21%烷基酸4%十二醇4%三乙醇胺4%油酸咪唑啉7%吐温804%。由于上述技术方案运用,本专利技术的油剂用在高速卷绕(速度达3600米/分)及摩 擦假捻涤高纺细旦丝的制作中,具有良好的工艺性能,可产生优质丝及减少断丝故障。此 外,它还具有下列特殊性能能以3600米/分的速度生产尺寸十足(10-15公斤)的卷装, 而不会发生“蛛网丝”和“塌边”等疵点,亦不会因卷绕头动程较短(如150或170毫米) 而出现卷装疵点。可消除油盘处油剂“飞溅”或“抛洒”,以免引起在卷绕头往复导丝器前方 的导丝钩处的长丝断裂。成功的应用于速度超过700米/分的新式矮型假捻机。不在加热 板上沉积残留物。在锭子式假捻机和摩擦式假捻机上使用良好。可配成7%溶液,用计量 泵(喷淋)上油,上油率为0.25% (油剂中非水成分对纤维的重量百分比,下同)。可配成 10%溶液,用油盘上油,上油率为0. 25%。具体实施例方式本专利技术的高速纺丝油剂的主要组份和作用见下表 高速纺丝油剂的主要技术规格如下1、外观淡黄色透明油状物2、粘度 40 "C 70 80 (CST)3、12%乳液粘度401 < 1.45 (CST)4、闪点(开口)> 200°C5、PH(1%乳液)6· 5士 16、有效成份90士2%7、浊点温度>50°C8、样品高温残留量< 4%220°C-2hr 试样 2 克试验结果自行合成单体研制复配的高速纺丝细旦丝Ρ0Υ,油剂分别在国内引进 的最新有代表性设备上与进口油剂E-2085、FT-59. 9、FT-621、D-2118A、D-2169S等进行应 用试验对比,可纺性和纤维各项物理指标都很接近,工业生产试验表明油剂可适用于西德 巴马格、日本春田、英国scregp纺丝机和变形机。涤高纺细旦丝油剂是一种纺丝油剂,适合应用于BARMAG卷绕机以生产涤纶 Ρ0Υ(预取向)长丝;这种工艺的卷绕速度可达3200 4000米/分,以170毫米的卷绕头 动程生产15公斤的卷装。这种油剂可先配成浓度为10%左右的水溶液,然后采用单油盘 上油。涤高纺细旦丝油剂可使用计量泵(喷淋)上油,以保证锭子式假捻或摩擦式假捻设 备运行顺利。若采用油盘上油方式,则油剂需配成约10%的较高浓度溶液,方可取得所需 的上油率。在高速卷绕(速度达3600米/分)及摩擦假捻涤高纺细旦丝油剂。具有良好 的工艺性能,可产生优质丝及减少断丝故障。此外,它还具有下列特殊性能能以3600米/ 分的速度生产尺寸十足(10-15公斤)的卷装,而不会发生“蛛网丝”和“塌边”等疵点,亦 不会因卷绕头动程较短(如150或170毫米)而出现卷装疵点。可消除油盘处油剂“飞溅” 或“抛洒”,以免引起在卷绕头往复导丝器前方的导丝钩处的长丝断裂。成功的应用于速度 超过700米/分的新式矮型假捻机。不在加热板上沉积残留物。在锭子式假捻机和摩擦式 假捻机上使用良好。可配成7%溶液,用计量泵(喷淋)上油,上油率为0.25% (油剂中非 水成分对纤维的重量百分比,下同)。可配成10%溶液,用油盘上油,上油率为0.25%。应用运用时,涤高纺细旦丝油剂需先配成水乳化液,然后用计量泵或油盘上油。乳液的 适宜浓度为7-10% (非水成分)。对于涤纶POY丝来说,吸水量应加以限制。一般的上油率应在0.25%左右。用油盘上油时,应使用10%的油剂乳剂;喷淋上 油时,应使用乳液。溶液配制时,将所需量的油剂加入20_25°C水中,徐徐的搅拌涤高纺细旦丝油剂会形成澄清溶液,可搁置14天以上而不变化。下面列举三个具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述实施例一一种涤纶高速纺细旦丝POY油剂,其复配组分和各组分的重量百分含量如下1、油数二乙醇酰胺17%2、二聚氧丙烯月桂酰胺3%3、P0E (3)异十三醇醚磷酸酯4、丁基溶纤剂5、P0E(6)壬基酚醚6、P0E(10)壬基酚醚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶高速纺POY超细旦丝油剂,其特征在于:该油剂中包含重量百分含量大于等于90%的无规聚醚润滑剂、重量百分含量小于等于5%的磷酸酯类抗静电剂、重量百分含量小于等于5%的特殊脂肪酸酯乳化剂以及重量百分含量小于等于5%的调节剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨莱衍周建芳
申请(专利权)人:周建芳
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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