一种扭线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要涉及机械自动化领域，尤其涉及一种扭线装置，包括：夹线单元，所述夹线爪用于固定导线的主体；扭线单元，设置在底座的另一侧；所述扭线单元包括基座，所述底座设置有水平导轨，所述基座设置在所述水平导轨上，并通过水平推动气缸控制所述基座和所述夹线单元的距离；所述基座上设置有若干可转动的扭线气缸，所述扭线气缸的尾部固定有转轴杆，所述扭线气缸的端部设置有扭线夹爪，所述扭线气缸用于控制所述扭线夹爪的开启或关闭，所述扭线夹爪用于固定导线主体内的两芯导线；所述转轴杆上固定有皮带轮，各个所述转轴杆的皮带轮通过皮带并联；所述基座上设置有电机，所述电机为所述皮带提供转动动力，从而带动所述扭线气缸主体旋转

【技术实现步骤摘要】
一种扭线装置


[0001]本技术主要涉及机械自动化领域，尤其涉及一种扭线装置
。

技术介绍

[0002]在现有的电子雷管生产中与电子雷管的芯片电连接的导线为两根，在进行焊接前需要将从导线主体剥出的两根导线的根部扭在一起，防止导线松动
。
目前该操作主要依靠人工进行扭线，效率低
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种扭线装置，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]一种扭线装置，包括：
[0005]底座；
[0006]夹线单元，设置在底座的一侧；所述夹线单元包括夹线固定座，所述夹线固定座固定在所述底座上；所述夹线固定座上设置有竖直导轨，所述竖直导轨的滑块与固定板固定，所述固定板通过固定在所述底座上的竖直提升气缸控制高度；所述固定板上设置有若干夹线气缸，所述夹线气缸上设置有夹线爪，所述夹线气缸用于控制所述夹线爪的开启或关闭，所述夹线爪用于固定导线的主体；
[0007]扭线单元，设置在底座的另一侧；所述扭线单元包括基座，所述底座设置有水平导轨，所述基座设置在所述水平导轨上，并通过水平推动气缸控制所述基座和所述夹线单元的距离；所述基座上设置有若干可转动的扭线气缸，所述扭线气缸的尾部固定有转轴杆，所述扭线气缸的端部设置有扭线夹爪，所述扭线气缸用于控制所述扭线夹爪的开启或关闭，所述扭线夹爪用于固定导线主体内的两芯导线；所述转轴杆上固定有皮带轮，各个所述转轴杆的皮带轮通过皮带并联；所述基座上设置有电机，所述电机为所述皮带提供转动动力，从而带动所述扭线气缸主体旋转；所述转轴杆设置为具有内腔，所述转轴杆的尾端通过旋转接头与气源连接，所述转轴杆的主体上设置有气源出口，所述气源出口与所述扭线气缸进行连接
。
[0008]优选的是，所述扭线气缸通过轴承转动地设置在所述基座上
。
[0009]优选的是，所述扭线夹爪设置为具有两对应两芯导线的夹槽
。
[0010]优选的是，所述扭线夹爪的两个爪部设置为可相互插入的梳齿状
。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供的扭线装置夹线单元用于夹住导线主体，扭线单元用于夹住导线伸出的内部两芯导线，并对两芯导线伸出于导线主体的部分进行扭线，将两芯导线扭绞在一起，防止导线松散
。
附图说明
[0012]图1示出了扭线装置后部侧视视角的结构示意图；
[0013]图2示出了扭线装置前部侧视视角的结构示意图；
[0014]图3示出了扭线装置前部视角的结构示意图；
[0015]图4示出了扭线单元内部的结构示意图；
[0016]图5示出了夹线爪的结构示意图；
[0017]图6示出了扭线夹爪的结构示意图；
[0018]图7示出了转轴杆的剖面结构示意图
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明
。
[0020]一种扭线装置，如图1至图7所示，包括：
[0021]底座1；底座1主体为平面
。
[0022]夹线单元2，设置在底座1的一侧；所述夹线单元2包括夹线固定座3，所述夹线固定座3固定在所述底座1上；所述夹线固定座3上设置有竖直导轨4，所述竖直导轨4的滑块与固定板5固定，所述固定板5通过固定在所述底座1上的竖直提升气缸6控制高度；所述固定板5上设置有若干夹线气缸7，所述夹线气缸7上设置有夹线爪8，所述夹线气缸7用于控制所述夹线爪8的开启或关闭，所述夹线爪8用于固定导线的主体
。
尤其是在自动化生产线上，导线由送料盘固定并送到夹线单元2，此时竖直提升气缸6控制整个夹线爪8位于导线底部，到达位置后提升张开的夹线爪8，到达位置后夹线气缸7控制闭合夹线爪
8。
夹线爪8提升到与扭线夹爪相对应的高度处
。
夹线爪8的两个爪部主体为可以相互插入的梳齿状，如此可以更牢固地固定导线的主体
。
[0023]扭线单元9，设置在底座1的另一侧；所述扭线单元9包括基座
10
，所述底座1设置有水平导轨
11
，所述基座
10
设置在所述水平导轨
11
上，并通过水平推动气缸
12
控制所述基座
10
和所述夹线单元2的距离；所述基座
10
上设置有若干可转动的扭线气缸
13
，所述扭线气缸
13
的尾部固定有转轴杆
14
，所述扭线气缸
13
的端部设置有扭线夹爪
15
，所述扭线气缸
13
用于控制所述扭线夹爪
15
的开启或关闭，所述扭线夹爪
15
用于固定导线主体内的两芯导线；所述转轴杆
14
上固定有皮带轮
16
，皮带轮
16
通过转轴杆
14
的键槽固定并且可以设置两个皮带轮
16
，各个所述转轴杆
14
的皮带轮
16
通过皮带
17
并联；所述扭线气缸
13
通过轴承转动地设置在所述基座
10
上，具体地可以设置一个固定筒，固定筒内固定扭线气缸
13
，转轴杆
14
可以固定在扭线气缸
13
或者固定筒上
。
所述基座
10
上设置有电机
18
，所述电机
18
为所述皮带
17
提供转动动力，从而带动所述扭线气缸
13
主体旋转；所述转轴杆
14
设置为具有内腔
19
，所述转轴杆
14
的尾端通过旋转接头
20
与气源连接，所述转轴杆
14
的主体上设置有气源出口
21
，所述气源出口
21
与所述扭线气缸
13
进行连接
。
旋转接头
20
是一种现有的可以跟随转轴杆
14
同时保持气密性的接头，如此可以实现扭线气缸
13
主体旋转的同时持续为扭线夹爪
15
提供动力气源
。
对于自动化生产来说，进入扭线单元9的导线端部的两芯导线已经呈分叉状，类似于
Y
型，需要在
Y
型的根部即两芯导线的分叉处进行绞线，因此所述扭线夹爪
15
设置为具有两对应两芯导线的夹槽，同时，所述扭线夹爪
15
的两个爪部设置为可相互插入的梳齿状，如此可以更紧固地固定分叉的两芯导线
。
在夹线单元2固定导线主体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种扭线装置，其特征在于：包括：底座；夹线单元，设置在底座的一侧；所述夹线单元包括夹线固定座，所述夹线固定座固定在所述底座上；所述夹线固定座上设置有竖直导轨，所述竖直导轨的滑块与固定板固定，所述固定板通过固定在所述底座上的竖直提升气缸控制高度；所述固定板上设置有若干夹线气缸，所述夹线气缸上设置有夹线爪，所述夹线气缸用于控制所述夹线爪的开启或关闭，所述夹线爪用于固定导线的主体；扭线单元，设置在底座的另一侧；所述扭线单元包括基座，所述底座设置有水平导轨，所述基座设置在所述水平导轨上，并通过水平推动气缸控制所述基座和所述夹线单元的距离；所述基座上设置有若干可转动的扭线气缸，所述扭线气缸的尾部固定有转轴杆，所述扭线气缸的端部设置有扭线夹爪，所述扭线气缸用于控制所述扭线夹爪的开启或关闭，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，吴楠，刘柏云，刘展兵，石庆福，
申请(专利权)人：东莞市弘腾自动化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：