一种齿轮生产用插齿加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮生产用插齿加工装置，包括基台，所述基台顶部设置有固定架，所述固定架顶部设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿固定架且转动连接有压板，所述基台顶部转动安装有支撑板，所述支撑板底部设置有减速驱动机构，所述固定架顶部设置有伸缩机构，所述伸缩机构连接有升降板，所述升降板底部设置有安装箱，所述安装箱内部转动安装有蜗杆，所述转轴外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述安装箱一侧设置有第一减速电机

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用插齿加工装置


[0001]本技术涉及一种齿轮生产用插齿加工装置
。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件
。
[0003]齿轮在生产过程中需要对金属圆盘进行插齿加工操作，即采用插齿刀具对金属圆盘边缘进行上下移动，以使得金属圆盘周侧形成轮齿，而插齿刀具也为齿轮状，由于插齿刀具与金属圆盘之间剧烈挤压，插齿刀具与金属圆盘接触的部分容易发生较大程度的磨损，现有的插齿加工装置不便对插齿刀具进行旋转，从而不便采用插齿刀具周侧其他位置对齿轮进行插齿工作，进而影响了齿轮加工的精度，具有一定的局限性
。
[0004]因此有必要提供一种齿轮生产用插齿加工装置用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种齿轮生产用插齿加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种齿轮生产用插齿加工装置，包括基台，所述基台顶部设置有固定架，所述固定架顶部设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿固定架且转动连接有压板，所述基台顶部转动安装有支撑板，所述支撑板底部设置有减速驱动机构，所述固定架顶部设置有伸缩机构，所述伸缩机构连接有升降板，所述升降板底部设置有安装箱，所述安装箱内部转动安装有蜗杆，所述安装箱内部转动安装有转轴，所述转轴底部贯穿出安装箱连接有插齿刀具，所述转轴外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述安装箱一侧设置有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴贯穿安装箱与蜗杆相连
。
[0008]优选的，所述减速驱动机构包括传动杆
、
第二减速电机与减速齿轮箱，所述第二减速电机固定设置于基台底部，所述传动杆设置于支撑板底部，所述传动杆底部贯穿出基台且通过减速齿轮箱与第二减速电机输出轴传动连接
。
[0009]优选的，所述基台底部两侧均设置有支腿，两侧所述支腿之间设置有横板，所述减速齿轮箱设置于横板顶部
。
[0010]优选的，所述伸缩机构包括活动板
、
贯穿杆
、
弹簧
、
滚轮
、
驱动电机与凸轮，所述贯穿杆设置于活动板底部，所述贯穿杆滑动贯穿于固定架且与升降板顶部相连，所述弹簧设置于活动板与固定架之间，所述弹簧套设在贯穿杆外部，所述滚轮转动安装于活动板顶部，所述驱动电机设置于固定架顶部，所述驱动电机输出轴与凸轮偏心处相连，所述凸轮与滚轮顶部相接触
。
[0011]优选的，所述活动板底部两侧均设置有限位杆，所述限位杆滑动贯穿于固定架且与升降板顶部相连
。
[0012]优选的，所述转轴底部设置有安装板，所述安装板上设置有安装螺栓，所述安装板
通过安装螺栓与插齿刀具相连
。
[0013]本技术的有益效果是：金属圆盘放在支撑板上，启动气缸使得压板向下移动，对金属圆盘进行压紧，通过伸缩机构带动插齿刀具进行上下往复运动并与金属圆盘边缘接触，从而对金属圆盘边缘进行插齿工作，启动减速驱动机构带动支撑板缓慢转动，从而带动金属圆盘随之缓慢转动，以便金属圆盘周侧均可形成轮齿，当插齿刀具与金属圆盘接触的一侧产生较大磨损时，启动第一减速电机带动蜗杆转动，进而通过蜗杆带动转轴底部的插齿刀具进行转动，以便使用插齿刀具周侧不同位置对其进行加工，且通过蜗轮蜗杆的自锁性，以便保证插齿刀具转动后的稳定性，从而保证了齿轮铣削的稳定性
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制
。
[0015]图1为本技术提供的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的图1的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的安装箱的正面剖视图；
[0018]图4为本技术提供的转轴和插齿刀具的立体图
。
[0019]其中，
1、
基台；
2、
固定架；
3、
气缸；
4、
压板；
5、
支撑板；
6、
减速驱动机构；
61、
传动杆；
62、
第二减速电机；
63、
减速齿轮箱；
7、
伸缩机构；
71、
活动版；
711、
限位杆；
72、
贯穿杆；
73、
弹簧；
74、
滚轮；
75、
驱动电机；
76、
凸轮；
8、
升降板；
9、
安装箱；
10、
蜗杆；
11、
转轴；
12、
插齿刀具；
13、
蜗轮；
14、
第一减速电机；
15、
支腿；
16、
横板；
17、
安装板；
18、
安装螺栓
。
具体实施方式
[0020]参阅图1至图4所示的一种齿轮生产用插齿加工装置，包括基台1，所述基台1顶部设置有固定架2，所述固定架2顶部设置有气缸3，所述气缸3输出轴贯穿固定架2且转动连接有压板4，所述基台1顶部转动安装有支撑板5，所述支撑板5底部设置有减速驱动机构6，所述固定架2顶部设置有伸缩机构7，所述伸缩机构7连接有升降板8，所述升降板8底部设置有安装箱9，所述安装箱9内部转动安装有蜗杆
10
，所述安装箱9内部转动安装有转轴
11
，所述转轴
11
底部贯穿出安装箱9连接有插齿刀具
12
，所述转轴
11
外壁固定套接有蜗轮
13
，所述蜗轮
13
与蜗杆
10
啮合连接，所述安装箱9一侧设置有第一减速电机
14
，所述第一减速电机
14
输出轴贯穿安装箱9与蜗杆
10
相连
。
[0021]进一步，所述减速驱动机构6包括传动杆
61、
第二减速电机
62
与减速齿轮箱
63
，所述第二减速电机
62
固定设置于基台1底部，所述传动杆
61
设置于支撑板5底部，所述传动杆
61
底部贯穿出基台1且通过减速齿轮箱
63
与第二减速电机
62
输出轴传动连接
。
[0022]通过减速驱动机构6的设置，以使得传动杆
61
及其顶部的支撑板5进行缓慢转动，从而使得金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种齿轮生产用插齿加工装置，其特征在于：包括基台，所述基台顶部设置有固定架，所述固定架顶部设置有气缸，所述气缸输出轴贯穿固定架且转动连接有压板，所述基台顶部转动安装有支撑板，所述支撑板底部设置有减速驱动机构，所述固定架顶部设置有伸缩机构，所述伸缩机构连接有升降板，所述升降板底部设置有安装箱，所述安装箱内部转动安装有蜗杆，所述安装箱内部转动安装有转轴，所述转轴底部贯穿出安装箱连接有插齿刀具，所述转轴外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述安装箱一侧设置有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴贯穿安装箱与蜗杆相连
。2.
根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿加工装置，其特征在于：所述减速驱动机构包括传动杆
、
第二减速电机与减速齿轮箱，所述第二减速电机固定设置于基台底部，所述传动杆设置于支撑板底部，所述传动杆底部贯穿出基台且通过减速齿轮箱与第二减速电机输出轴传动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种齿轮生产用插齿加工装置，其特征在于：所述基台底部两侧均设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会强，
申请(专利权)人：杭州屹峰钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：