链轮插齿机制造技术

技术编号:39860192 阅读:2 留言:0更新日期:2023-12-30 12:55
本实用新型专利技术公开了链轮插齿机,包括底座

【技术实现步骤摘要】
链轮插齿机


[0001]本技术涉及齿轮插齿机的
,特别是涉及链轮插齿机


技术介绍

[0002]插齿机是一种金属切削机床,是使用插齿刀按展成法加工内

外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其他齿形件的齿轮加工机床

插齿机是以插齿刀作为刀具来加工齿轮

齿条等齿形,插齿时,插齿刀做上下往复的切削运动对工件进行切割,而齿轮则相对插齿刀进行转动进而完成周向的插齿工作

[0003]如专利公开号为
CN215698540U
公开了一种加工效率高的数控插齿机,包括底座,所述底座的上端面通过四组支撑柱连接有工作台,所述工作台的上端面左侧设置有支撑板,所述支撑板的右端面上方连接有第一连接板,所述支撑板的右端面下方连接有第二连接板,所述第二连接板的上端面右侧连接有固定板,所述固定板前侧面通过转轴转动安装有转动板,所述第二连接板的上端面并位于固定板的左侧滑动穿设有升降杆,所述升降杆的底端连接有插齿刀,本数控插齿机使用方便,通过第一电机可带动升降杆上下往复移动,这样就可以带动插齿刀上下移动进行磨削加工,升降杆与转动板形成杠杆作用,大大提高了切削力,避免卡刀的现象,提高了工作效率

[0004]该技术在实际操作中,主要通过人员将胚料放置到固定座上,在利用插齿刀的上下移动,进而达到对胚料的加工,但由于胚料是放置在固定座上的,在插齿刀对胚料加工时,胚料与插齿刀势必会产生摩擦力,当胚料与插齿刀的摩擦力过大时,由于固定座无法对胚料进行固定,则会造成胚料出现位移的情况,而一旦胚料出现移动,易出现胚料加工齿的精度下降,进而导致胚料加工时次品量增多


技术实现思路

[0005]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出链轮插齿机,能够增加胚料加工的精度,进而减少次品的产生

[0006]为实现上述目的,本技术提出了链轮插齿机,包括底座

受驱横向滑动连接在底座上的支架以及设置在支架上的插齿件,该插齿件能够对胚料进行插齿,
[0007]还包括:压板

连接杆

移动块以及转动盘;
[0008]压板的顶面与连接杆一端旋转连接,并且连接杆远离压板的一端受驱呈竖直方向滑动连接在移动块内,而移动块位于支架内,同时移动块顶面受驱与支架顶面呈横向滑动连接;
[0009]而转动盘受驱旋转连接在底座顶面,并且转动盘与压板呈相对设置

[0010]作为优选,所述移动块内旋转连接有转动块,该转动块上固定连接有螺旋叶,所述移动块内固定连接有主电机,该主电机输出轴与转动块一端固定连接,所述连接杆上固定连接有呈相对设置的支撑块,同时螺旋叶位于支撑块之间,并且螺旋叶与支撑块相贴

[0011]作为优选,所述支架上旋转连接有主丝杠,该主丝杠与移动块螺纹连接,所述支架
上固定连接有次电机,该次电机输出轴与主丝杠固定连接

[0012]作为优选,所述底座上固定连接有电机一,该电机一输出轴与转动盘底面固定连接

[0013]作为优选,所述压板与转动盘上均开设有用于增加摩擦力的摩擦条

[0014]作为优选,所述移动块内固定连接有滑杆,该滑杆与连接杆滑动连接

[0015]作为优选,所述支撑块上旋转连接有滚珠,该滚珠与螺旋叶相贴

[0016]本技术的有益效果:与现有技术对比,本技术通过移动块的移动,调节压板与转动盘的位置,进而增加压板与毛坯对准的精准度,这时再由连接杆的移动,使压板与转动盘压紧毛坯,进一步提升毛胚的固定效果,而通过压板以及转动盘对毛坯进行固定,能够增加毛坯在加工过程中的精准度,进而减少次品的产生

[0017]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明

【附图说明】
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术主丝杠位置的示意图;
[0020]图3是本技术螺旋叶的位置示意图

[0021]图中:
1、
底座;
2、
支架;
3、
插齿件;
4、
压板;
5、
连接杆;
6、
移动块;
7、
转动盘;
8、
转动块;
9、
螺旋叶;
10、
主电机;
11、
支撑块;
12、
主丝杠;
13、
次电机;
14、
电机一;
15、
摩擦条;
16、
滑杆;
17、
滚珠;
18、
气缸一;
19、
气缸二;
20、
插齿刀

【具体实施方式】
[0022]如图1至3,链轮插齿机,包括底座
1、
受驱横向滑动连接在底座1上的支架2以及设置在支架2上的插齿件3,该插齿件3能够对胚料进行插齿,
[0023]还包括:压板 4、
连接杆 5、
移动块6以及转动盘7;
[0024]在实际操作中,人员将工件放置到受驱旋转连接在底座1上的转动盘7上,这时固定连接在底座1上的气缸一
18
启动,由于气缸一
18
的输出轴与支架2固定连接,因此支架2移动,当支架2移动至一定位置时,受驱滑动连接在支架2上的移动块6移动,进而使移动块6辅助调节压板4的位置,在压板4位置调节完成后,受驱升降连接在移动块6上的连接杆5移动,通过连接杆5带动旋转连接在连接杆5上的压板4移动,使压板4与转动盘7压紧工件,在工件压紧完成后,插齿机启动,由于插齿机主要由气缸二
19
以及插齿刀
20
连接组成,因此固定连接在支架2上的气缸二
19
启动,通过气缸二
19
的输出轴带动与其固定连接的插齿刀
20
移动,并使插齿刀
20
对工件进行加工,进一步提升工件的加工效果

[0025]如图1至3,而连接杆5需要升降时,固定连接在移动块6上的主电机
10
启动,主电机
10
的输出轴会带动与其固定连接并旋转连接在一定块内的转动块8转动,并使转动块8在转动的过程中,转动块8会带动固定连接在转动块8上的螺旋叶9转动,使螺旋叶9带动固定连接在连接杆5上,并与螺旋叶9相贴的支撑块
11
移动,进而达到对连接杆5的升降,进一步提升连接杆5的升降效果

[0026]如图1至3,而移动块6需要移动时,固定连接在支架2上的次电机
13
启动,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
链轮插齿机,包括底座
(1)、
受驱横向滑动连接在底座
(1)
上的支架
(2)
以及设置在支架
(2)
上的插齿件
(3)
,该插齿件
(3)
能够对胚料进行插齿,其特征在于:还包括:压板
(4)、
连接杆
(5)、
移动块
(6)
以及转动盘
(7)
;压板
(4)
的顶面与连接杆
(5)
一端旋转连接,并且连接杆
(5)
远离压板
(4)
的一端受驱呈竖直方向滑动连接在移动块
(6)
内,而移动块
(6)
位于支架
(2)
内,同时移动块
(6)
顶面受驱与支架
(2)
顶面呈横向滑动连接;而转动盘
(7)
受驱旋转连接在底座
(1)
顶面,并且转动盘
(7)
与压板
(4)
呈相对设置
。2.
根据权利要求1所述的链轮插齿机,其特征在于:所述移动块
(6)
内旋转连接有转动块
(8)
,该转动块
(8)
上固定连接有螺旋叶
(9)
,所述移动块
(6)
内固定连接有主电机
(10)
,该主电机
(10)
输出轴与转动块
(8)
一端固定连接,所述连接杆
(5)
上固定连接有呈相对设置的支撑块
...

【专利技术属性】
技术研发人员:余庚霖
申请(专利权)人:嵊州市天亿传动有限公司
类型:新型
国别省市:

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