一种齿圈割齿夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及齿圈夹具领域，具体是一种齿圈割齿夹具，包括工作台，所述工作台表面中部安装有机械盒，所述机械盒上方设置有一号电机，所述一号电机输出端安装有一号传动轴，所述一号传动轴顶端装配有一号齿轮，所述一号孔内滑动设置有一号齿条，所述二号孔内滑动设置有二号齿条，且二号齿条的齿牙与一号齿轮下半部的齿牙契合，将需要加工的齿圈放到工作台，上通过启动二号电机带动二号传动轴，带动二号齿轮两侧的三号齿轮转动，启动一号电机以一号电机为动力源，一号齿轮带动一号齿条和二号齿条，配合达到了在加工齿圈时使齿圈固定的更加牢固，有效避免了在对齿圈加工时出夹具出现松动固定不牢固的状况，提高了齿圈的加工精度

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈割齿夹具


[0001]本技术涉及齿圈夹具领域，具体是一种齿圈割齿夹具
。

技术介绍

[0002]齿圈是经过加热之后镊在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转的构件，在齿圈加工时，为了更好的割齿成型，需要使用夹具对齿圈固定
。
[0003]现有的齿圈割齿夹具一般有，内圈夹具和外圈夹具，将齿圈安装到工作台上通过内撑撑开齿圈的内圈，达到固定的效果后对外圈进行加工，或在工作台上安装机械臂，在机械臂端部安装环形箍，运动机械臂用环形箍夹住齿圈的外圈后进行加工
。
[0004]而由于现有的齿圈割齿夹具一般从内圈撑开固定或从外圈夹住齿圈，从单边固定齿圈会出现固定不牢固，影响零件的精度，齿圈夹具在固定齿圈时往往直接从齿圈表面固定，当夹具固定齿圈的力度控制不当时，也会对零件的精度造成影响；因此，针对上述问题提出一种齿圈割齿夹具
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，针对齿圈夹具在固定齿圈时往往直接从齿圈表面固定，当夹具固定齿圈的力度控制不当时，也会对零件的精度造成影响的问题，本技术提出一种齿圈割齿夹具
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种齿圈割齿夹具，包括工作台，所述工作台表面中部安装有机械盒，所述机械盒上方设置有一号电机，所述一号电机输出端安装有一号传动轴，所述一号传动轴顶端装配有一号齿轮，所述一号齿轮位于工作台中心处，且一号齿轮设置在机械盒的内部，所述机械盒侧边上部对称开设有两个一号孔，所述一号孔内滑动设置有一号齿条，且一号齿条的齿牙与一号齿轮上半部的齿牙契合，所述机械盒另一侧中部拐角处对称开设有两个二号孔，所述二号孔内滑动设置有二号齿条，且二号齿条的齿牙与一号齿轮下半部的齿牙契合，所述机械盒的边侧沿顺时针设置有两个一号齿条和两个二号齿条，且一号齿条和二号齿条间隔设置，配合达到了使夹具固定更牢固，提高了加工齿圈的精度
。
[0007]所述一号齿条与二号齿条顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆两端设置有橡胶垫，所述伸缩杆外部安装有弹簧，且弹簧两端安装在橡胶垫上，所述伸缩杆顶端安装有支撑块
。
避免了齿圈表面被夹具损害，提高了加工质量
。
[0008]优选的，所述支撑块侧边表面开设有防滑槽，所述支撑块另一侧边表面与橡胶垫表面贴合，配合达到了齿圈固定时跟牢固避免出现打滑的状况
。
[0009]优选的，所述工作台下方安装有筒式挡板，所述筒式挡板中心处设置有二号齿轮，所述筒式挡板外部中心处设置有二号电机，所述二号电机输出端安装有二号传动轴，所述二号传动轴与二号齿轮连接，提高工作效率
。
[0010]优选的，所述二号齿轮通过齿轮轴配合转动安装有两个三号齿轮，且三号齿轮分别位于二号齿轮的两侧，所述三号齿轮的侧边设置有三号齿条，有利于夹具从外侧固定齿圈
。
[0011]优选的，所述筒式挡板侧边开设有两个孔，所述三号齿条从孔内穿过安装，所述二号齿轮的齿牙与三号齿轮下半部齿牙契合，所述三号齿轮上半部分齿牙与三号齿条的齿牙相契合，使一个齿轮带动两个齿条转动提高工作质量
。
[0012]优选的，所述工作台表面开设有两条导轨，所述三号齿条顶部安装有滑动块，且滑动块可在导轨内滑动，所述滑动块顶端安装有箍板，使夹具可适用大小不一的齿圈
。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.
本技术通过将需要加工的齿圈放到工作台，上通过启动二号电机带动二号传动轴，使固定在二号传动轴上的二号齿轮转动，从而带动二号齿轮两侧的三号齿轮转动，三号齿轮带动三号齿条，使三号齿条在筒式挡板上开的孔内水平移动，再启动一号电机以一号电机为动力源，转动一号齿轮，一号齿轮带动一号齿条和二号齿条，使一号齿条在一号孔内水平移动，且二号齿条在二号孔内水平移动，配合达到了在加工齿圈时使齿圈固定的更加牢固，有效避免了在对齿圈加工时出夹具出现松动固定不牢固的状况，提高了齿圈的加工精度
。
[0015]2.
本技术通过三号齿条的移动带动滑动块，使固定在滑动块上的箍板收缩夹住齿圈，在从外侧固定住齿圈后，一号齿条和二号齿条的移动从内侧伸展，挤压使支撑块抵住齿圈内壁，使防滑槽接触内壁表面，持续转动电机施加力使伸缩杆和弹簧受力，在夹具达到需要的力度时停止转动电机即可配合达到了用可控的力度固定齿圈，避免了使用夹具时力度过大使夹具表面收到损伤后，从而影响零件的精度，提高了加工齿圈的质量
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0017]图1为第一立体结构示意图；
[0018]图2为第一局部剖切示意图；
[0019]图3为图二中的
A
区放大示意图；
[0020]图4为第二局部剖切结构示意图；
[0021]图5为第三局部结构示意图；
[0022]图6为第四局部结构示意图；
[0023]图7为第二立体结构示意图；
[0024]图中：
1、
工作台；
2、
机械盒；
3、
一号齿轮；
4、
一号传动轴；
5、
一号电机；
6、
一号齿条；
7、
二号齿条；
8、
一号孔；
9、
二号孔；
10、
伸缩杆；
11、
弹簧；
12、
橡胶垫；
13、
支撑块；
14、
防滑槽；
15、
筒式挡板；
16、
二号齿轮；
17、
二号传动轴；
18、
二号电机；
19、
三号齿轮；
20、
三号齿条；
21、
导轨；
22、
滑动块；
23、
箍板；
24、
固定板；
25、
锁扣；
26、
锁扣孔
。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1‑6所示，一种齿圈割齿夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种齿圈割齿夹具，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）表面中部安装有机械盒（2），所述机械盒（2）上方设置有一号电机（5），所述一号电机（5）输出端安装有一号传动轴（4），所述一号传动轴（4）顶端装配有一号齿轮（3），所述一号齿轮（3）位于工作台（1）中心处，且一号齿轮（3）设置在机械盒（2）的内部，所述机械盒（2）侧边上部对称开设有两个一号孔（8），所述一号孔（8）内滑动设置有一号齿条（6），且一号齿条（6）的齿牙与一号齿轮（3）上半部的齿牙契合，所述机械盒（2）另一侧中部拐角处对称开设有两个二号孔（9），所述二号孔（9）内滑动设置有二号齿条（7），且二号齿条（7）的齿牙与一号齿轮（3）下半部的齿牙契合，所述机械盒（2）的边侧沿顺时针设置有两个一号齿条（6）和两个二号齿条（7），且一号齿条（6）和二号齿条（7）间隔设置；所述一号齿条（6）与二号齿条（7）顶端安装有伸缩杆（
10
），所述伸缩杆（
10
）两端设置有橡胶垫（
12
），所述伸缩杆（
10
）外部安装有弹簧（
11
），且弹簧（
11
）两端安装在橡胶垫（
12
）上，所述伸缩杆（
10
）顶端安装有支撑块（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的一种齿圈割齿夹具，其特征在于：所述支撑块（
13
）侧边表面开设有防滑槽（
14
），所述支撑块（
13
）另一侧边表面与橡胶垫（
12
）表面贴合
。3.
根据权利要求2所述的一种齿圈割齿夹具，其特征在于：所述工作台（1）下方安装有筒式挡板（
15
），所述筒式挡板（
15

【专利技术属性】
技术研发人员：高寿宝，
申请(专利权)人：常州高成齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：