一种工程机械传动轴挂架制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械传动轴挂架技术领域，且公开了一种工程机械传动轴挂架，包括底座，所述底座的表面固定有电动伸缩杆，该工程机械传动轴挂架设置有限位组件，当弧形夹板一与弧形夹板二夹紧传动轴时，此时电机持续工作，此时弧形夹板二靠近固定板移动，进而使得斜杆带动抵杆向下移动，使得抵杆底部抵触长杆的表面，此时长杆带动连接杆、带动杆、卡杆下移，带动杆会抵触圆筒的表面，进而会使得连接杆带动带动杆、卡杆向外撑开，当卡杆表面与圆筒的梯形槽内壁抵触时，此时圆筒不能继续随螺纹杆转动，进而使得螺纹杆不能继续转动，从而可以防止弧形夹板一继续对传动轴进行夹紧，进而可以防止夹持的力度过大，造成传动轴发生损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械传动轴挂架


[0001]本技术涉及工程机械传动轴挂架
，具体为一种工程机械传动轴挂架。

技术介绍

[0002]机械工程传动轴是一个高转速且少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验。
[0003]经检索，公开号为：CN212044672U的一种传动轴挂架，该装置通过挂钩对转动轴进行稳定，但是需要移动挂架时，如果遇上颠簸路段会造成装置抖动，该装置不能对转动轴进行固定，在颠簸路段会造成转动轴晃动或者掉落，造成伤害，在现有的技术中，对于传动轴稳定可以使用夹板对传动轴进行夹持稳定，但是人员是无法保证其夹持力度时，如果发生夹持的力度过道，必然会造成传动轴表面发生形变，进而影响传动轴后续的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工程机械传动轴挂架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械传动轴挂架，包括底座，所述底座的表面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定有放置台，所述放置台的表面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿放置台，且电机的输出轴与放置台转动连接，所述放置台的内部转动连接有螺纹杆，所述放置台的内部及表面设置有稳定组件与限位组件，所述稳定组件包括：螺纹块、支撑杆、弧形夹板一、弧形夹板二、固定板，所述限位组件包括：
[0006]斜杆，所述斜杆一端铰接在弧形夹板二靠近固定板的一侧，所述斜杆远离弧形夹板二的一端贯穿固定板，所述固定板远离弧形夹板二的一侧滑动连接有抵杆，所述抵杆靠近固定板的一侧与斜杆远离弧形夹板二的一端铰接，所述抵杆的顶部固定有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定有短板，所述短板固定在固定板的表面，所述抵杆的底部贯穿放置台，且抵杆与放置台滑动连接，所述限位组件还包括连动件。
[0007]优选的，所述连动件包括弹簧二，所述弹簧二固定在放置台的内壁顶部，所述弹簧二的底部固定有长杆，所述长杆的顶部固定在抵杆的底部，所述长杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部固定有带动杆，所述螺纹杆贯穿有圆筒，所述圆筒与螺纹杆固定连接，所述带动杆靠近圆筒内壁的一端开设有滑槽，所述带动杆的滑槽内壁固定有弹簧三，所述弹簧三远离带动杆滑槽内壁的一端固定有卡杆，所述卡杆滑动连接在带动杆的滑槽内壁上，所述长杆的底部固定有扭簧，所述扭簧远离长杆的一端固定在连接杆的表面，当弧形夹板一与弧形夹板二夹紧传动轴时，此时电机持续工作，此时弧形夹板二靠近固定板移动，进而
使得斜杆带动抵杆向下移动，使得抵杆底部抵触长杆的表面，此时长杆下移，带动连接杆、带动杆、卡杆下移，此时带动杆会抵触圆筒的表面，进而会使得连接杆带动带动杆、卡杆向外撑开，此时卡杆会抵触圆筒的内壁，进而卡杆进入圆筒的梯形槽内，当卡杆表面与圆筒的梯形槽内壁抵触时，此时圆筒不能继续随螺纹杆转动，进而使得螺纹杆不能继续转动，从而可以防止弧形夹板一继续对传动轴进行夹紧，进而可以防止夹持的力度过大，造成传动轴发生损坏。
[0008]优选的，所述螺纹块被螺纹杆贯穿，且螺纹块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹块的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿放置台，且支撑杆与放置台滑动连接，所述支撑杆的顶部固定有弧形夹板一，所述弧形夹板一的底部滑动连接在放置台的表面，所述放置台的表面滑动连接有弧形夹板二，所述放置台的表面固定有固定板，在需要对传动轴进行移动或者稳定时，此时可以开启电动伸缩杆下降，此时人员可以将传动轴放置在放置台的表面，此时可以开启电机，电机启动时螺纹杆转动，进而带动螺纹块移动，从而使得支撑杆带动弧形夹板一移动，进而配合弧形夹板二对传动轴进行夹紧稳定。
[0009]优选的，所述圆筒的内壁开设有梯形槽。
[0010]优选的，所述固定板表面开设有通孔。
[0011]优选的，所述弧形夹板一与弧形夹板二的表面固定有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种工程机械传动轴挂架，具备以下有益效果：
[0013]1、该工程机械传动轴挂架设置有限位组件，当弧形夹板一与弧形夹板二夹紧传动轴时，此时电机持续工作，此时弧形夹板二靠近固定板移动，进而使得斜杆带动抵杆向下移动，使得抵杆底部抵触长杆的表面，此时长杆带动连接杆、带动杆、卡杆下移，带动杆会抵触圆筒的表面，进而会使得连接杆带动带动杆、卡杆向外撑开，当卡杆表面与圆筒的梯形槽内壁抵触时，此时圆筒不能继续随螺纹杆转动，进而使得螺纹杆不能继续转动，从而可以防止弧形夹板一继续对传动轴进行夹紧，进而可以防止夹持的力度过大，造成传动轴发生损坏。
[0014]2、该工程机械传动轴挂架设置有稳定组件，在需要对传动轴进行移动或者稳定时，此时可以开启电动伸缩杆下降，此时人员可以将传动轴放置在放置台的表面，此时可以开启电机，电机启动时螺纹杆转动，进而带动螺纹块移动，从而使得支撑杆带动弧形夹板一移动，进而配合弧形夹板二对传动轴进行夹紧稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中C放大结构示意图；
[0017]图3为本技术正视内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B放大结构示意图；
[0020]图6为本技术局部剖视结构示意图；
[0021]图7为本技术圆筒正视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、放置台；4、电机；5、螺纹杆；6、稳定组件；60、螺纹块；61、支撑杆；62、弧形夹板一；63、弧形夹板二；64、固定板；7、限位组件；70、斜杆；71、短
板；72、弹簧一；73、抵杆；74、连动件；740、弹簧二；741、长杆；742、连接杆；743、带动杆；744、圆筒；745、扭簧；746、卡杆；747、弹簧三。
实施方式
[0023]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种工程机械传动轴挂架，包括底座1，底座1的表面固定有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部固定有放置台3，放置台3的表面固定有电机4，电机4的输出轴贯穿放置台3，且电机4的输出轴与放置台3转动连接，放置台3的内部转动连接有螺纹杆5，放置台3的内部及表面设置有稳定组件6与限位组件7，稳定组件6包括：螺纹块60、支撑杆61、弧形夹板一62、弧形夹板二63、固定板64，限位组件7包括：
[0024]斜杆70，斜杆70一端铰接在弧形夹板二63靠近固定板64的一侧，斜杆70远离弧形夹板二63的一端贯穿固定板64，固定板64远离弧形夹板二63的一侧滑动连接有抵杆73，抵杆73靠近固定板64的一侧与斜杆70远离弧形夹板二63的一端铰接，抵杆73的顶部固定有弹簧一72，弹簧一72的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械传动轴挂架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的顶部固定有放置台（3），所述放置台（3）的表面固定有电机（4），所述电机（4）的输出轴贯穿放置台（3），且电机（4）的输出轴与放置台（3）转动连接，所述放置台（3）的内部转动连接有螺纹杆（5），所述放置台（3）的内部及表面设置有稳定组件（6）与限位组件（7），所述稳定组件（6）包括：螺纹块（60）、支撑杆（61）、弧形夹板一（62）、弧形夹板二（63）、固定板（64），所述限位组件（7）包括：斜杆（70），所述斜杆（70）一端铰接在弧形夹板二（63）靠近固定板（64）的一侧，所述斜杆（70）远离弧形夹板二（63）的一端贯穿固定板（64），所述固定板（64）远离弧形夹板二（63）的一侧滑动连接有抵杆（73），所述抵杆（73）靠近固定板（64）的一侧与斜杆（70）远离弧形夹板二（63）的一端铰接，所述抵杆（73）的顶部固定有弹簧一（72），所述弹簧一（72）的顶部固定有短板（71），所述短板（71）固定在固定板（64）的表面，所述抵杆（73）的底部贯穿放置台（3），且抵杆（73）与放置台（3）滑动连接，所述限位组件（7）还包括连动件（74）。2.根据权利要求1所述的一种工程机械传动轴挂架，其特征在于：所述连动件（74）包括弹簧二（740），所述弹簧二（740）固定在放置台（3）的内壁顶部，所述弹簧二（740）的底部固定有长杆（741），所述长杆（741）的顶部固定在抵杆（73）的底部，所述长杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高寿宝，
申请(专利权)人：常州高成齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：