一种顶注式铸造模具制造技术

本发明专利技术提供了应用于模具领域的一种顶注式铸造模具，一种顶注式铸造模具，通过下模支架和上模支架，下模支架上连接有下模具，上模支架上连接有上模具，上模支架的上端设有与上模具相匹配的顶注口；下模具包括下环框，下环框的中部滑动连接有下模芯，下模芯上插接有多个脱模杆，多个脱模杆之间连接有连接板，下模支架的中部安装有第一气缸和第二气缸，第二气缸的动力输出端贯穿连接板并与下模芯底端卡接，第一气缸的动力输出端与连接板卡接连接；实现通过位移模芯位置对模芯进行不同阶段的冷却和预热处理，且在任意冷却阶段时均方便进行模具开模，使工件在冷却至指定温度后可快速完成模具的脱模，方便工件的快速生产

【技术实现步骤摘要】
一种顶注式铸造模具


[0001]本申请涉及模具领域，特别涉及一种顶注式铸造模具
。

技术介绍

[0002]重力铸造是指金属熔液在地球重力作用下注入型腔的工艺
。
重力浇铸包括砂型浇铸
、
金属型浇铸
、
熔模铸造
、
消失模铸造等；根据浇铸时的位置不同，又可分为顶注式
、
底注式和阶梯注入式等，其中顶注式容易充满型腔，可避免浇铸不足和冷隔等缺陷；顶部温度高，底部温度低，有利于实现顺序凝固和冒口补缩；结构简单，造型方便；金属消耗少等优点，受到广泛的应用
。
[0003]但目前的顶注式铸造模具铸造时，从注入熔化成液体的材料到其经自然冷却固定成型，周期时间较长，生产效率低
。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于如何提供方便进行温度调控的模具，相比现有技术提供一种顶注式铸造模具，通过下模支架和上模支架，下模支架上连接有下模具，上模支架上连接有上模具，上模支架的上端设有与上模具相匹配的顶注口；下模具包括下环框，下环框的中部滑动连接有下模芯，下模芯上插接有多个脱模杆，多个脱模杆之间连接有连接板，下模支架的中部安装有第一气缸和第二气缸，第二气缸的动力输出端贯穿连接板并与下模芯底端卡接，第一气缸的动力输出端与连接板卡接连接；上模具包括与下模支架连接的上环框，上环框的中部滑动连接有与下模芯相匹配的上模芯，上模芯的顶端固定连接有引导板，引导板的顶端连接有注塑管，且注塑管与顶注口相通；下环框和上环框的内端均开设有贯穿孔，下模芯和上模芯的相对端分别开设有相互匹配的下模腔和上模腔；下环框和上环框内均开设有环形导流通道，上模支架上安装有两对伸缩连杆，伸缩连杆的活动端与下模芯的顶端卡接，实现通过位移模芯位置对模芯进行不同阶段的冷却和预热处理，且在任意冷却阶段时均方便进行模具开模，使工件在冷却至指定温度后可快速完成模具的脱模，方便工件的快速生产
。
[0005]进一步的，伸缩连杆包括固定管，固定管内插接有活动杆，固定管内安装有与活动杆相匹配的电磁阻尼器，活动杆顶端与固定管底端之间连接有伸缩插杆，通过电磁阻尼器使活动杆被锁定，方便下模芯和上模芯处于任意位置时，均可进行下模芯和上模芯的分离；使下模具模芯内工件降温至指定温度时，可快速进行开模，开模后通过顶起连接板，使脱模杆进行工件脱模
。
[0006]进一步的，活动杆的顶端均转动连接有锁固螺栓，上模芯的顶端开设有与锁固螺
栓相匹配的螺纹槽，方便伸缩连杆与模芯的拆装
。
[0007]进一步的，下模芯和上模芯均与贯穿孔相匹配，贯穿孔的内壁上铺设有导热板，导热板上固定连接有多个均匀分布的导热柱，且导热柱插入环形导流通道内；通过导热柱导热使导热板与环形导流通道内的流体快速换热
。
[0008]进一步的，下环框和上环框上均安装有与环形导流通道相匹配的输入管和输出管，下环框的导流通道用于液体流通，上环框的导流通道用于气体流通，下环框通过使用液体进行冷却和预处理，上环框通过使用气体进行冷却和预处理，使不同类型流体相互隔离
。
[0009]进一步的，脱模杆的顶端安装有温度传感器，电磁阻尼器内安装有定位器，通过定位器检测上模芯位置
。
[0010]进一步的，还包括一种降温调控系统，所述降温调控系统包括控制器，温度传感器
、
伸缩连杆
、
第一气缸和第二气缸均与控制器信号连接
。
[0011]进一步的，脱模杆螺纹连接在连接板上，连接板上开设有多个均匀分布的螺纹安装孔，脱模杆的底端开设有与螺纹安装孔相匹配的螺纹槽
。
[0012]进一步的，上模芯上开设有多个排气孔，排气孔位于上模腔的外侧，上模支架上安装有排气管，在上模芯与下模芯分离时，可通过排气孔和排气管排出废气
。
[0013]进一步的，下模芯和上模芯的四周均开设有圆角，贯穿孔的内壁上固定连接有与圆角相匹配的阻尼滑条，通过阻尼滑条使下模芯和上模芯不易发生意外滑动
。
[0014]相比于现有技术，本申请的优点在于：（1）本方案可以实现通过位移模芯位置对模芯进行不同阶段的冷却和预热处理，且在任意冷却阶段时均方便进行模具开模，使工件在冷却至指定温度后可快速完成模具的脱模，方便工件的快速生产
。
[0015]（2）伸缩连杆包括固定管，固定管内插接有活动杆，活动杆内固定连接有电磁阻尼器，活动杆内安装有与电磁阻尼器相匹配的伸缩插杆，通过电磁阻尼器使活动杆被锁定，方便下模芯和上模芯处于任意位置时，均可进行下模芯和上模芯的分离；使下模具模芯内工件降温至指定温度时，可快速进行开模，开模后通过顶起连接板，使脱模杆进行工件脱模
。
[0016]（3）下环框和上环框上均安装有与环形导流通道相匹配的输入管和输出管，下环框的导流通道用于液体流通，上环框的导流通道用于气体流通，下环框通过使用液体进行冷却和预处理，上环框通过使用气体进行冷却和预处理，使不同类型流体相互隔离
。
附图说明
[0017]图1为本申请的立体图；图2为本申请的下模具处截面图；图3为本申请的部分爆炸图；图4为本申请的下模具与上模具闭合时的立体图；图5为本申请的开模后剖视图；图6为本申请的伸缩连杆处部分剖视图；图7为本申请的上模芯和下模芯位于上环框处冷却时的剖视图；图8为本申请的实施例2使用场景图
。
[0018]图中标号说明：
1
下模支架
、2
上模支架
、3
下模具
、301
下环框
、302
下模芯
、303
脱模杆
、304
连接板
、4
上模具
、401
上环框
、402
上模芯
、403
引导板
、404
注塑管
、5
第一气缸
、6
第二气缸
、7
伸缩连杆
、701
固定管
、702
活动杆
、703
电磁阻尼器
、704
伸缩插杆
。
具体实施方式
[0019]实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚
、
完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
实施例1
[0020]本专利技术提供了一种顶注式铸造模具，请参阅图1‑5，一种顶注式铸造模具，通过下模支架1和上模支架2，下模支架1上连接有下模具3，上模支架2上连接有上模具4，上模支架2的上端设有与上模具4相匹配的顶注口；下模具3包括下环框
301
，下环框
301
的中部滑动连接有下模芯
302
，下模芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种顶注式铸造模具，包括下模支架（1）和 上模支架（2），其特征在于，所述下模支架（1）上连接有下模具（3），所述上模支架（2）上连接有上模具（4），所述上模支架（2）的上端设有与上模具（4）相匹配的顶注口；所述下模具（3）包括下环框（
301
），所述下环框（
301
）的中部滑动连接有下模芯（
302
），所述下模芯（
302
）上插接有多个脱模杆（
303
），多个所述脱模杆（
303
）之间连接有连接板（
304
），所述下模支架（1）的中部安装有第一气缸（5）和第二气缸（6），所述第二气缸（6）的动力输出端贯穿连接板（
304
）并与下模芯（
302
）底端卡接，所述第一气缸（5）的动力输出端与连接板（
304
）卡接连接；所述上模具（4）包括与下模支架（1）连接的上环框（
401
），所述上环框（
401
）的中部滑动连接有与下模芯（
302
）相匹配的上模芯（
402
），所述上模芯（
402
）的顶端固定连接有引导板（
403
），所述引导板（
403
）的顶端连接有注塑管（
404
），且注塑管（
404
）与顶注口相通；所述下环框（
301
）和上环框（
401
）的内端均开设有贯穿孔，所述下模芯（
302
）和上模芯（
402
）的相对端分别开设有相互匹配的下模腔和上模腔；所述下环框（
301
）和上环框（
401
）内均开设有环形导流通道，所述上模支架（2）上安装有两对伸缩连杆（7），所述伸缩连杆（7）的活动端与下模芯（
302
）的顶端卡接
。2.
根据权利要求1所述的一种顶注式铸造模具，其特征在于，所述伸缩连杆（7）包括固定管（
701
），所述固定管（
701
）内插接有活动杆（
702
），所述固定管（
701
）内安装有与活动杆（
702
）相匹配的电磁阻尼器（
703
），所述活动杆（
702
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：南通钢安机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：