一种五金件生产用铸造机械用混砂装置制造方法及图纸

一种五金件生产用铸造机械用混砂装置，包括壳体

【技术实现步骤摘要】
一种五金件生产用铸造机械用混砂装置


[0001]本专利技术涉及五金件加工设备领域，尤其涉及一种五金件生产用铸造机械用混砂装置
。

技术介绍

[0002]铸造机械一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造，普通砂型铸造包括湿砂型
、
干砂型
、
化学硬化砂型铸造三类，而混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造备，混砂机一般具有下列功能
:
将旧砂
、
新砂
、
型砂黏结剂和辅料混合均匀
。
[0003]现有的五金件生产用铸造机械用混砂装置将所有砂料直接混合，导致砂料大小不一，混合不均，影响后续的五金件加工品质，此外装置零部件容易受损
、
堵塞，需要工人花费时间频繁维护，造成人力物力的浪费
。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种五金件生产用铸造机械用混砂装置
。

技术实现思路

[0005]（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种五金件生产用铸造机械用混砂装置，本专利技术设置筛选组
、
第一碾压组件
、
第二碾压组件和混合组件配合，砂石混合效率高，效果好，需人工筛料，减轻了工人的工作量；推料组件中一边推料一边向推料板通气，保证了筛选板的疏通和清洁；筛选板和碾压钉安装
、
拆卸方便，便于零部件的更换
。
[0006]（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种五金件生产用铸造机械用混砂装置，包括壳体
、
筛选组件
、
推料组件
、
第一碾压组件
、
支撑板
、
第二碾压组件
、
混合组件和控制器；壳体的内部分隔为进料舱
、
第一碾压舱
、
第二碾压舱和混合舱；进料舱和第一碾压舱并排设置，且互相连通；第二碾压舱设置在第一碾压舱的下方，且通过设置转动的支撑板与第一碾压舱连通；混合舱设置的进料舱的下方，且通过筛选组件与进料舱连通，同时连通第二碾压舱；推料组件设置在筛选组件的上方；第一碾压组件设置在支撑板的上方；第二碾压组件设置在支撑板的下方；混合组件设置在筛选组件的下方；控制器与筛选组件
、
推料组件
、
第一碾压组件
、
支撑板
、
第二碾压组件
、
混合组件通讯连接；筛选组件包括第一驱动电机
、
偏心轮
、
筛选板和安装块；上下移动的安装块滑动设置在进料舱的两侧舱壁上；筛选板的两侧卡合连接对应侧的安装块；通过第一驱动电机传动的偏心轮转动设置在筛选板的底端，且轮体边缘始终与筛选板接触；推料组件包括第一驱动气缸
、
推料板
、
风机和气管；第一驱动气缸设置在壳体上；沿筛选板水平移动的推料板连接第一驱动气缸的主轴，推料板的下端设置有刮板和气孔；气管连通风机和气孔；第一碾压组件包括第二驱动气缸
、
升降架
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
第二驱动电机
、
碾压盘和碾压头；第二驱动气缸设置在第一碾压舱内；上下移动的升降架连接第二驱动气缸的伸缩杆端；通过第二驱动电机传动的第二齿轮转动设置在升降架上；第一齿轮转动设置在升降架上，且与第二齿轮啮合连接；与第一齿轮同轴设置的碾
压盘连接在第一齿轮的下端；碾压头卡合设置在碾压盘的下端；第二碾压组件包括第三驱动电机和碾压辊；通过第三驱动电机传动的碾压辊设置两组，两组碾压辊转动设置在第二碾压舱的进料端，且转动方向相对；混合组件包括研磨环
、
转动架
、
研磨杆
、
研磨盘
、
转动杆
、
第四驱动电机
、
第三齿轮和第四齿轮；转动架为
U
型结构，其水平段中点连接第四齿轮的轴心；第四齿轮转动设置在壳体的底端外壁；通过第四驱动电机传动的第三齿轮啮合连接第四齿轮；研磨杆沿竖直方向设置在混合舱内，且底端转动连接转动架的水平段；研磨盘同轴设置在研磨杆上，研磨盘上设置有第一研磨块；研磨环贴合混合舱的舱壁设置，研磨环上设置有第二研磨块；转动杆设置在转动架的竖直段上，一端位于相邻的研磨环之间，另一端位于相邻的研磨盘之间，转动杆上设置有第三研磨块
。
[0007]优选的，筛选组件还包括卡件
、
丝杠
、
第五齿轮和第六齿轮；筛选板上设置有卡槽；安装块上设置有槽口朝向的安装槽；卡槽上设置有与安装槽连通的第一卡孔；丝杠转动设置在安装槽内；第六齿轮键合连接丝杠的上端；第五齿轮转动连接安装块，且啮合连接第六齿轮；上下移动的卡件螺纹连接丝杠，且在工作状态下卡合连接第一卡孔
。
[0008]优选的，筛选组件还包括滑动件和第一弹性件；进料舱的舱壁上设置有滑槽；滑动件的一端连接安装块，另一端滑动连接滑槽的槽壁；第一弹性件设置在滑槽内，且位于滑动件的上下端
。
[0009]优选的，碾压头包括推动件
、
碾压钉
、
卡杆
、
推动片和第二弹性件；碾压盘的底端设置有安装孔和调节孔；调节孔位于安装孔的外侧；推动件设置在碾压钉的顶端，且为上窄下宽的锥面体结构；碾压钉上设置有第二卡孔；卡杆为弯折结构，包括横段和竖段，卡杆的竖段伸出调节孔，且与推动片连接，卡杆的横段在工作状态下卡合连接第二卡孔；推动片滑动连接碾压盘；第二弹性件设置在调节孔内，且与卡杆的竖段配合
。
[0010]优选的，壳体上设置有支撑块
、
第五驱动电机和第三驱动气缸；通过第五驱动电机传动的支撑板一端转动连接第一碾压舱的舱壁，另一端在工作状态下搭接在支撑块的上端；第三驱动气缸设置在壳体的外部；水平移动的支撑块连接第三驱动气缸的伸缩杆
。
[0011]优选的，碾压辊上设置有加强块
。
[0012]优选的，第二碾压舱的内壁上设置有导料板；导料板倾斜设置，且出料端位于第二碾压组件的正上方
。
[0013]优选的，进料舱内部设置有散料件，上端设置有投料口；散料件包括第六驱动电机
、
传动轴和散料片；通过第六驱动电机传动的传动轴转动设置在投料口的下方；散料片设置在传动轴上
。
[0014]优选的，壳体的底部设置有取样管；取样管连通第二碾压舱，取样管的下端设置有接料斗
。
[0015]本专利技术又提供一种五金件生产用铸造机械用混砂装置的工作方法，步骤如下：
S1、
将砂料投入进料舱，散料件将砂料打散，减缓其下落的速度；
S2、
砂料落到筛选板上，偏心轮转动，推动筛选板上下移动，快速筛料，小体积的砂料落入混合舱，大体积的砂料留在筛选板上；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种五金件生产用铸造机械用混砂装置，其特征在于，包括壳体（1）
、
筛选组件（6）
、
推料组件（7）
、
第一碾压组件（8）
、
支撑板（9）
、
第二碾压组件（
11
）
、
混合组件（
12
）和控制器；壳体（1）的内部分隔为进料舱（2）
、
第一碾压舱（3）
、
第二碾压舱（4）和混合舱（5）；进料舱（2）和第一碾压舱（3）并排设置，且互相连通；第二碾压舱（4）设置在第一碾压舱（3）的下方，且通过设置转动的支撑板（9）与第一碾压舱（3）连通；混合舱（5）设置的进料舱（2）的下方，且通过筛选组件（6）与进料舱（2）连通，同时连通第二碾压舱（4）；推料组件（7）设置在筛选组件（6）的上方；第一碾压组件（8）设置在支撑板（9）的上方；第二碾压组件（
11
）设置在支撑板（9）的下方；混合组件（
12
）设置在筛选组件（6）的下方；控制器与筛选组件（6）
、
推料组件（7）
、
第一碾压组件（8）
、
支撑板（9）
、
第二碾压组件（
11
）
、
混合组件（
12
）通讯连接；筛选组件（6）包括第一驱动电机
、
偏心轮（
13
）
、
筛选板（
14
）和安装块（
15
）；上下移动的安装块（
15
）滑动设置在进料舱（2）的两侧舱壁上；筛选板（
14
）的两侧卡合连接对应侧的安装块（
15
）；通过第一驱动电机传动的偏心轮（
13
）转动设置在筛选板（
14
）的底端，且轮体边缘始终与筛选板（
14
）接触；推料组件（7）包括第一驱动气缸（
21
）
、
推料板（
22
）
、
风机（
23
）和气管（
24
）；第一驱动气缸（
21
）设置在壳体（1）上；沿筛选板（
14
）水平移动的推料板（
22
）连接第一驱动气缸（
21
）的主轴，推料板（
22
）的下端设置有刮板（
25
）和气孔（
26
）；气管（
24
）连通风机（
23
）和气孔（
26
）；第一碾压组件（8）包括第二驱动气缸（
44
）
、
升降架（
37
）
、
第一齿轮（
27
）
、
第二齿轮（
28
）
、
第二驱动电机（
29
）
、
碾压盘（
30
）和碾压头；第二驱动气缸（
44
）设置在第一碾压舱（3）内；上下移动的升降架（
37
）连接第二驱动气缸（
44
）的伸缩杆端；通过第二驱动电机（
29
）传动的第二齿轮（
28
）转动设置在升降架（
37
）上；第一齿轮（
27
）转动设置在升降架（
37
）上，且与第二齿轮（
28
）啮合连接；与第一齿轮（
27
）同轴设置的碾压盘（
30
）连接在第一齿轮（
27
）的下端；碾压头卡合设置在碾压盘（
30
）的下端；第二碾压组件（
11
）包括第三驱动电机和碾压辊（
40
）；通过第三驱动电机传动的碾压辊（
40
）设置两组，两组碾压辊（
40
）转动设置在第二碾压舱（4）的进料端，且转动方向相对；混合组件（
12
）包括研磨环（
45
）
、
转动架（
46
）
、
研磨杆（
47
）
、
研磨盘（
48
）
、
转动杆（
49
）
、
第四驱动电机（
50
）
、
第三齿轮（
51
）和第四齿轮（
52
）；转动架（
46
）为
U
型结构，其水平段中点连接第四齿轮（
52
）的轴心；第四齿轮（
52
）转动设置在壳体（1）的底端外壁；通过第四驱动电机（
50
）传动的第三齿轮（
51
）啮合连接第四齿轮（
52
）；研磨杆（
47
）沿竖直方向设置在混合舱（5）内，且底端转动连接转动架（
46
）的水平段；研磨盘（
48
）同轴设置在研磨杆（
47
）上，研磨盘（
48
）上设置有第一研磨块；研磨环（
45
）贴合混合舱（5）的舱壁设置，研磨环（
45
）上设置有第二研磨块；转动杆（
49
）设置在转动架（
46
）的竖直段上，一端位于相邻的研磨环（
45
）之间，另一端位于相邻的研磨盘（
48
）之间，转动杆（
49
）上设置有第三研磨块
。2.
根据权利要求1所述的一种五金件生产用铸造机械用混砂装置，其特征在于，筛选组件（6）还包括卡件（
16
）
、
丝杠（
17
）
、
第五齿轮（
18
）和第六齿轮；筛选板（
14
）上设置有卡槽；安装块（
15
）上设置有槽口朝向的安装槽；卡槽上设置有与安装槽连通的第一卡孔；丝杠（
17
）转动设置在安装槽内；第六齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：南通钢安机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：