【技术实现步骤摘要】
一种生产铸钢件用特殊型砂混制装置
[0001]本技术涉及铸钢件机械制造
,具体为一种生产铸钢件用特殊型砂混制装置
。
技术介绍
[0002]国内外在铸钢件生产中采用的型砂工艺种类较多,针对不同造型材料
、
铸件化学成分
、
铸件规格等都有比较成熟的铸造工艺方案
。
以砂型铸造为例,无机粘结剂以水玻璃或改性水玻璃砂工艺为主,有机粘结剂以呋喃树脂砂和碱酚醛树脂砂工艺为主,其它还有邦尼等树脂砂工艺
。
其中水玻璃砂工艺因其成本低廉而被广泛应用
。
但无论是普通水玻璃还是改性水玻璃砂工艺,其高温残留强度高
、
溃散性差
、
铸件表面质量不高
、
铸件清理难度大众所周知
。
我们生产中,在制作中等壁厚以上铸钢件尤其中大型铸钢件生产中,对于半封闭或者小规格型腔砂芯在周围高温金属液压力及热作用下,造成铁包砂
、
化学粘砂
、
芯砂烧结,铸件型腔清理及其困难,甚至造成铸件无法出砂,而由于小型腔型砂烧结造成无法清理或铸件报废
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种生产铸钢件用特殊型砂混制装置,以解决上述
技术介绍
中铸钢件型砂混制装置中存在的问题,达到混砂操作方便
、
型砂质量符合要求等效果
。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产铸钢件用特殊型砂混制装置,包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种生产铸钢件用特殊型砂混制装置,包括支撑台
(1)
,其特征在于:所述支撑台
(1)
顶端的一侧安装有驱动机
(4)
,所述支撑台
(1)
顶端的另一侧安装有碗形混砂机
(5)
,所述驱动机
(4)
和碗形混砂机
(5)
底端之间连接有皮带轮机构
(3)
,所述皮带轮机构
(3)
的外部设有防护罩
(2)
,所述防护罩
(2)
顶端的两侧均固定有安装片
(12)
,所述防护罩
(2)
内壁的底端粘合有粘尘胶层
(13)
,所述防护罩
(2)
的两端和两侧均安装有防尘网
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种生产铸钢件用特殊型砂混制装置,其特征在于:所述安装片
(12)
关于防护罩
(2)
的垂直中轴线呈对称分布,所述安装片
(12)
与防护罩
(2)
之间形成焊接一体化结构
。3.
根据权利要求1所述的一种生产铸钢件用特殊型砂混制装置,其特征在于:所述安装片
(12)
的内部均匀开设安装孔,所述粘尘胶层
(13)
和防护罩
(2)
内壁的底端形成粘合连接
。4.
根据权利要求1所述的一种生产铸钢件用特殊型砂混制装置,其特征在于:所述碗形混砂机
(5)
技术研发人员:邓守梁,刘洋,王利民,王洪枫,景学,张雷,王太宇,于喆,于洪壮,
申请(专利权)人:本溪钢铁集团机械制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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