一种中大型厚壁铸钢件的半封闭型腔成型方法技术

一种中大型厚壁铸钢件的半封闭型腔成型方法，包括步骤一，制作模样和型芯盒；步骤二，配制型砂；步骤三，添加粘合剂；步骤四，制作砂芯；步骤五，合型浇注；步骤六，脱模落砂；步骤七，清理检验；本发明专利技术采用碱酚醛有机粘结剂，浇注后有机粘结剂燃烧，有效提高了型砂溃散性，废砂极易清理，降低了除砂难度，通过操作过程中先紧实砂芯后固化，降低了制作小型砂芯成型难度，提高砂芯强度，同时宝珠砂的应用及小型砂芯芯骨缠绕透气带，保证了近似窜皮芯结构砂芯的透气性，防止气孔产生，另外根据半封闭型腔形状

【技术实现步骤摘要】
一种中大型厚壁铸钢件的半封闭型腔成型方法


[0001]本专利技术涉及砂型铸造
，具体为一种中大型厚壁铸钢件的半封闭型腔成型方法
。

技术介绍

[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法
。
钢
、
铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得
。
由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产
、
成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，其中的水玻璃砂工艺因其成本低廉而被广泛应用于半封闭
(
只有一端出砂的型腔
)
或者小规格型腔并且型腔周围结构的铸件壁厚大于
60mm
以上的中大型铸钢件生产中
。
[0003]而现有的工艺存在着以下缺陷：一是采用普通水玻璃或改性水玻璃作为粘结剂的
、
型砂采用普通硅砂的型砂工艺，其铸件浇注后型砂高温残留强度高
、
溃散性差，导致铸件表面粘砂严重
、
铸件表面难以清理，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中大型厚壁铸钢件的半封闭型腔成型方法，包括步骤一，制作模样和型芯盒；步骤二，配制型砂；步骤三，添加粘合剂；步骤四，制作砂芯；步骤五，合型浇注；步骤六，脱模落砂；步骤七，清理检验；其特征在于：其中在上述步骤一中，根据铸件图纸制造模样和型芯盒；其中在上述步骤二中，配制符合性能要求的型砂；其中在上述步骤三中，添加碱酚醛有机粘结剂；其中在上述步骤四中，利用模样和型芯盒进行造型和造芯；其中在上述步骤五中，合型后熔炼金属并进行浇注；其中在上述步骤六中，熔融金属凝固后，敲碎芯砂，取出铸件；其中在上述步骤七中，进一步清理铸件表面和型腔内附着的型砂，并根据技术要求对铸件结构尺寸进行检验后入库
。2.
根据权利要求1所述的一种中大型厚壁铸钢件的半封闭型腔成型方法，其特征在于：所述步骤一中，根据铸件尺寸和成型要求，制作模样时应保留一定的收缩余量，避免在熔融金属凝固收缩过程中铸件内部产生空洞
。3.
根据权利要求1所述的一种中大型厚壁铸钢件的半封闭型腔成型方法，其特征在于：所述步骤二中，采用宝珠砂和铬铁矿砂作为型砂，按照不同比例装入混砂机中混制3～5分钟
。4.
根据权利要求3所述的一种中大型厚壁铸钢件的半封闭型腔成型方法，其特征在于：所述宝珠砂的主要成分为
Al2O3，且
Al2O3成分大于
60
％，根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓守梁，刘洋，王利民，王洪枫，景学，张雷，王太宇，于喆，于洪壮，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：