一种焊接烟尘排放净化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接烟尘净化设备技术领域，具体的公开了一种焊接烟尘排放净化装置及方法，包括壳体，所述壳体内设置有用于对焊接烟尘进行过滤的过滤机构；所述壳体内设置有用于对焊接烟尘进行喷雾降尘的喷雾降尘机构；所述过滤机构包括安装在壳体内的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将壳体内分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室内安装有初级滤网，第二腔室内安装有中级滤网。利用本装置能够减少大气污染，能高效捕捉并净化焊接过程中产生的烟尘，降低烟尘向大气中的排放量，使周边空气质量得以改善，有助于符合更严格的大气环境质量标准，对环境保护起到积极作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接烟尘净化设备，尤其涉及一种焊接烟尘排放净化装置及方法。

技术介绍

1、在焊接作业过程中，会产生大量的焊接烟尘；其
技术介绍
包含以下几点：

2、一、产生原因方面

3、焊接时，焊条、焊丝等焊接材料在高温作用下，其金属及药皮成分发生熔化、蒸发等物理化学变化，产生众多微小的颗粒物，这些颗粒物与周围空气混合就形成了焊接烟尘。像常见的手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、自动明弧堆焊等不同焊接方式，都会不同程度地产生大量的烟，而且焊接材料、焊接参数等因素也影响烟尘的产生量与成分。

4、二、危害情况方面

5、焊接烟尘包含多种有害物质，如氧化铁、氧化锰、氟化物等，若直接排放到空气中，会对作业人员的呼吸系统、心血管系统等造成损害，引发咳嗽、气喘甚至尘肺病等健康问题。同时，排放到外界环境还会造成大气污染，影响周边空气质量，不符合环保要求。

6、三、现有净化方法及装置局限方面

7、1、传统通风换气方式：只是简单将含烟尘的空气排到室外，没有对烟尘进行实质处理，只是转移了污染，不能从根本上解决环境危害本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接烟尘排放净化装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有用于对焊接烟尘进行过滤的过滤机构；

2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘排放净化装置，其特征在于，所述喷雾降尘机构包括安装在壳体(1)侧面的水箱(2)，水箱(2)连通有第一水管(3)，第一水管(3)内设置有第一水泵(4)，第一腔室、第二腔室和第三腔室内顶壁均安装有雾化喷头(28)，第一水管(3)分别与三个雾化喷头(28)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘排放净化装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部对称安装有两个支撑杆(7)，支撑杆(7)顶端安装有管托(8)，管托(8)顶部安...

【技术特征摘要】

1.一种焊接烟尘排放净化装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有用于对焊接烟尘进行过滤的过滤机构；

2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘排放净化装置，其特征在于，所述喷雾降尘机构包括安装在壳体(1)侧面的水箱(2)，水箱(2)连通有第一水管(3)，第一水管(3)内设置有第一水泵(4)，第一腔室、第二腔室和第三腔室内顶壁均安装有雾化喷头(28)，第一水管(3)分别与三个雾化喷头(28)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘排放净化装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部对称安装有两个支撑杆(7)，支撑杆(7)顶端安装有管托(8)，管托(8)顶部安装有喷淋管(5)，喷淋管(5)连通有三个连接管(6)，三个连接管(6)均插入壳体(1)内并分别与三个雾化喷头(28)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘排放净化装置，其特征在于，所述排风端口(9)端部倾斜向上，排风端口(9)的弯曲处连通有回水管(15)，回水管(15)与水箱(2)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘排放净化装置，其特征在于，所述壳体(1)底部安装有集水箱(10)，第一腔室、第二腔室和第三腔室均与集水箱(10)相连通，集水箱(10)内安装有过滤网(30)，过滤网(30)顶部设置有活性炭吸附层(31)，活...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兆钢，秦征平，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：