一种能提升钻削效率的开口机钻头制造技术

技术编号:40924627 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本技术公开了一种能提升钻削效率的开口机钻头,包括钻头筒座,所述钻头筒座的顶部固定连接有钻头顶座,所述钻头顶座的顶部固定连接有三组刀刃安装座,所述钻头筒座底端的内部设置有内通槽,所述刀刃安装座的内部设置有刀口改进结构。该能提升钻削效率的开口机钻头通过设置有刀刃安装座和钻削刀刃,使用时,将原本的四刀刃布局改为三组钻削刀刃,钻削刀刃安装在刀刃安装座中,向外探出1mm,高度加高至14mm,角度由110度缩窄到100度,并选用YG8X原生料硬质合金,在节约刃口的同时提高了钻削的效率,更换成本更低,实现了优化刃口排布提高钻削效率的功能,解决的是装置不具备优化刃口排布提高钻削效率的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造,具体为一种能提升钻削效率的开口机钻头


技术介绍

1、开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械,开口机实质上就是以悬臂吊挂的可以旋转和前进后退的长杆电钻。而开1个铁口每次平均消耗3个钻头,开口时间长,装卸钻头工作量大,影响高炉运行。

2、当前市面上常见的开口机钻头在构造上大多类似,钻头部一般为四刃四槽布局,即在钻头部安装了四组刀刃,刀刃之间共计有四组排屑槽,刀片角度为110度,中央一个φ16的出水孔,在实际使用过程中刀片损耗速度较快,并且由于刀座的挤压造成排屑槽口径偏小,排屑能力不足,具备一定的改进空间,如四刃的钻头耗费刀刃多,但在钻削能力上并没有大的提升,过于密集的排布反而较低了排屑的效率,在钻削过程中发生损坏后更换成本大,不具备优化刃口排布提高钻削效率的功能;其次,四刃四槽的钻头布局下,排屑槽整体偏窄,中央出水排屑时冲击力偏弱,排屑效率低,并且口径较小带来直接影响就是容易卡屑堵塞,不具备扩大槽口加速排屑的功能;除此之外,单一的中央出水孔出水效率低,在钻削给进的过程中不能均匀有效地分散水流,在降温和排屑上效率都不高,不具备高效出水辅助排屑的功能。

3、现在,提出一种新型的能提升钻削效率的开口机钻头解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能提升钻削效率的开口机钻头,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备优化刃口排布提高钻削效率的功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能提升钻削效率的开口机钻头,包括钻头筒座,所述钻头筒座的顶部固定连接有钻头顶座,所述钻头顶座的顶部固定连接有三组刀刃安装座,所述钻头筒座底端的内部设置有内通槽,所述刀刃安装座的一侧之间设置有排屑槽,所述钻头顶座顶端的中间位置处设置有中心孔,所述中心孔的外侧设置有三组边水道,所述刀刃安装座的内部设置有刀口改进结构。

3、所述刀口改进结构包括三组钻削刀刃,三组所述钻削刀刃分别固定连接在刀刃安装座顶端的内部。

4、优选的,所述钻削刀刃材质为yg8x原生料硬质合金,所述钻削刀刃钻出刀刃安装座边缘1mm。

5、优选的,所述钻削刀刃高度加高至14mm,所述钻削刀刃角度由110度缩窄到100度。

6、优选的,所述排屑槽为宽12mm的半圆槽。

7、优选的,所述中心孔为φ19mm。

8、优选的,所述内通槽、中心孔、边水道的内部相连通,所述边水道、排屑槽的位置相对应。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该能提升钻削效率的开口机钻头不仅实现了优化刃口排布提高钻削效率的功能,实现了扩大槽口加速排屑的功能,而且实现了高效出水辅助排屑的功能;

10、(1)通过设置有刀刃安装座和钻削刀刃,使用时,将钻头筒座安装在钻杆上,通过电机驱动进行开铁口作业,对钻头顶座布局做了调整,将原本的四刀刃布局改为三组钻削刀刃,钻削刀刃安装在刀刃安装座中,向外探出1mm,高度加高至14mm,角度由110度缩窄到100度,切削更加高效,并选用yg8x原生料硬质合金,刀刃强度更高耐用性更强,在钻削过程中损坏几率更低,继而降低了更换的频率,在节约刃口的同时提高了钻削的效率,更换成本更低,实现了优化刃口排布提高钻削效率的功能;

11、(2)通过设置有排屑槽,使用时,随着钻头不断给进,钻削产生的碎屑沿着排屑槽向外侧排出,三组刀刃安装座之间同步设置了三组排屑槽,从四槽缩减至三槽,半圆的排屑槽的宽度也增加至12mm,与钻削刀刃配合作业排屑效率更高,并且卡屑堵塞的几率更低,实现了扩大槽口加速排屑的功能;

12、(3)通过设置有中心孔和边水道,使用时,在钻头给进钻削时,中心孔持续出水将碎屑冲除,在中心孔之外增加了三组边水道,边水道贴合在排屑槽上方,进一步提升排屑槽的排屑效率,配合宽度更大的槽口,排屑时发生卡屑堵塞的几率也更低,实现了高效出水辅助排屑的功能。

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【技术保护点】

1.一种能提升钻削效率的开口机钻头,包括钻头筒座(1),其特征在于:所述钻头筒座(1)的顶部固定连接有钻头顶座(2),所述钻头顶座(2)的顶部固定连接有三组刀刃安装座(3),所述钻头筒座(1)底端的内部设置有内通槽(6),所述刀刃安装座(3)的一侧之间设置有排屑槽(5),所述钻头顶座(2)顶端的中间位置处设置有中心孔(7),所述中心孔(7)的外侧设置有三组边水道(8),所述刀刃安装座(3)的内部设置有刀口改进结构;

2.根据权利要求1所述的一种能提升钻削效率的开口机钻头,其特征在于:所述钻削刀刃(4)材质为YG8X原生料硬质合金,所述钻削刀刃(4)钻出刀刃安装座(3)边缘1mm。

3.根据权利要求1所述的一种能提升钻削效率的开口机钻头,其特征在于:所述钻削刀刃(4)高度加高至14mm,所述钻削刀刃(4)角度由110度缩窄到100度。

4.根据权利要求1所述的一种能提升钻削效率的开口机钻头,其特征在于:所述排屑槽(5)为宽12mm的半圆槽。

5.根据权利要求1所述的一种能提升钻削效率的开口机钻头,其特征在于:所述中心孔(7)为Φ19mm。

6.根据权利要求1所述的一种能提升钻削效率的开口机钻头,其特征在于:所述内通槽(6)、中心孔(7)、边水道(8)的内部相连通,所述边水道(8)、排屑槽(5)的位置相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种能提升钻削效率的开口机钻头,包括钻头筒座(1),其特征在于:所述钻头筒座(1)的顶部固定连接有钻头顶座(2),所述钻头顶座(2)的顶部固定连接有三组刀刃安装座(3),所述钻头筒座(1)底端的内部设置有内通槽(6),所述刀刃安装座(3)的一侧之间设置有排屑槽(5),所述钻头顶座(2)顶端的中间位置处设置有中心孔(7),所述中心孔(7)的外侧设置有三组边水道(8),所述刀刃安装座(3)的内部设置有刀口改进结构;

2.根据权利要求1所述的一种能提升钻削效率的开口机钻头,其特征在于:所述钻削刀刃(4)材质为yg8x原生料硬质合金,所述钻削刀刃(4)钻出刀刃安装座(3)边缘1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志家高英武梁永杰刘凯
申请(专利权)人:本溪钢铁集团机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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