【技术实现步骤摘要】
一种具有防碰触损伤组件的金属板材剪板机及其方法
[0001]本专利技术涉及剪板机
,特别涉及一种具有防碰触损伤组件的金属板材剪板机及其方法
。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器
。
是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离
。
剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业
。
产品广泛适用于航空
、
轻工
、
冶金
、
化工
、
建筑
、
船舶
、
汽车
、
电力
、
电器
、
装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备
。
[0003]然而现如今的剪板机是只能对单个金属板进行自动上料,还需要人工进行简单的扶持,这样工作效率低,人工费用高,而且对金属板进行宽度设定时,需要使用测距仪与控制器进行配合使用,购买和使用成本高,而且电力仪器容易损坏,使用寿命短,在切断过程中,由于没有对末端进行限定,在金属板切断过程中,末端容易先向上翘后又受重力向下弯,导致金属板切断面不平整,切断后输送出料时由于刚性磕碰摩擦,会造成碰触损伤,美观度大大降低,还需要二次加工处理
。
[0004]为解决上述问题
。
为此,提出一种具有防碰触损伤组件的金属板材剪板机及其方法< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种具有防碰触损伤组件的金属板材剪板机,包括剪板机主机(1)以及设置在剪板机主机(1)一侧的主控制器(2),其特征在于,剪板机主机(1)的一侧设置有存料件(3),存料件(3)包括存料盒(
31
)以及设置在存料盒(
31
)内侧下端的输送管(
32
),存料盒(
31
)的一端下侧设置有支撑柱(4),存料盒(
31
)的下端设置有自动上料部件(5),存料盒(
31
)的内侧叠放有若干金属板(6),位于存料盒(
31
)输出端的剪板机主机(1)内侧设置有限制调节部件(7),限制调节部件(7)也设置有三个,且与存料盒(
31
)一一对应
。2.
如权利要求1所述的一种具有防碰触损伤组件的金属板材剪板机,其特征在于,自动上料部件(5)包括第一支撑板(
51
)以及设置在第一支撑板(
51
)一侧的伺服电机(
52
),伺服电机(
52
)的驱动端设置有丝杆(
53
),丝杆(
53
)上螺纹连接有推料件(
54
),第一支撑板(
51
)位于丝杆(
53
)中心对称设置有第一限制杆(
55
)和第二限制杆(
56
),第一限制杆(
55
)和第二限制杆(
56
)均贯穿推料件(
54
)的两端,丝杆(
53
)
、
第一限制杆(
55
)和第二限制杆(
56
)的另一端与第二支撑板(
57
)连接
。3.
如权利要求2所述的一种具有防碰触损伤组件的金属板材剪板机,其特征在于,推料件(
54
)包括安装块(
541
)以及设置在安装块(
541
)上端的第一推块(
542
)和第二推块(
543
),第一推块(
542
)和第二推块(
543
)关于安装块(
541
)中心对称,第一推块(
542
)和第二推块(
543
)均设置在安装块(
541
)开设的开口(
5411
)内,且开口(
5411
)的上端和面向剪板机主机(1)的一侧为开设状态
。4.
如权利要求3所述的一种具有防碰触损伤组件的金属板材剪板机,其特征在于,第一推块(
542
)和第二推块(
543
)结构组成相同,第一推块(
542
)包括推动块(
5421
)以及设置在推动块(
5421
)下端两侧的转动柱(
5422
),转动柱(
5422
)的外侧均套接有第一扭簧(
5423
),第一扭簧(
5423
)的另一端与安装块(
541
)固定连接,推动块(
5421
)的一侧下端还内嵌有第一压力传感器(
5424
),第一压力传感器(
5424
)与主控制器(2)电性连接
。5.
如权利要求4所述的一种具有防碰触损伤组件的金属板材剪板机,其特征在于,限制调节部件(7)包括间距调节部件(
71
)以及设置在间距调节部件(
71
)下端的稳固导向部件(
72
)
。6.
如权利要求5所述的一种具有防碰触损伤组件的金属板材剪板机,其特征在于,间距调节部件(
71
)包括延伸杆(
711
)以及设置在延伸杆(
711
)外侧的套管(
712
),套管(
712
)的上端螺纹贯穿有第一螺钉(
713
),延伸杆(
711
)的上端开设有刻度槽(
7111
),刻度槽(
7111
)的初始值为剪板机主机(1)内的切片到初始刻...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建军,
申请(专利权)人:南通钢安机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。