本发明专利技术公开了一种结构稳固的冲压模具,它涉及模具技术领域
【技术实现步骤摘要】
一种结构稳固的冲压模具
[0001]本专利技术涉及模具
,具体涉及一种结构稳固的冲压模具
。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具
。
冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件
。
[0003]现有技术中,冲压模具在对冲压前的板状件放置时,通常是直接将板状件平放,但冲压时板状件容易产生偏移,冲压不稳定,且为了更换方便,模具可具有活动式拼接板,但通常拼接后容易有晃动,结构不够稳固
。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构稳固的冲压模具,能够解决现有技术中板状件冲压前放置时直接将板状件平放
、
冲压时板状件容易产生偏移
、
冲压不稳定且具有活动式拼接板的模具拼接后容易有晃动
、
结构不够稳固的问题
。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑架,其特征在于:所述支撑架顶部安装有液压缸,所述液压缸的驱动杆穿过支撑架顶部设置,所述驱动杆底部连接有冲压模具;所述底座顶部固定连接有冲压槽,所述冲压槽的相对设置的槽壁上设有数个相对应的穿孔,所述穿孔内穿设有隔板,所述隔板的外端伸出冲压槽的外侧设置,冲压槽的外侧端部设有固定块,所述固定块设于伸出冲压槽外侧的隔板端部的一侧,固定块上设有通孔,所述隔板伸出冲压槽外侧的一端部也设有相对应的通孔,所述固定块和隔板上的通孔内穿设有同一个锁定杆;所述冲压槽的顶部两侧分别设有固定架,所述固定架为倒
U
型结构,冲压槽的两侧分别设有限位机构;所述限位机构包括限位板和电动推杆,所述限位板与电动推杆连接,所述电动推杆安装于底座上方,限位板设于冲压槽外侧,限位板的高度大于冲压槽的高度
。
[0006]进一步地,所述液压缸的驱动杆穿过导向套管设置,所述导向套管的两侧通过连接杆与支撑架的侧面连接固定
。
[0007]进一步地,所述锁定杆与固定块之间通过螺栓锁紧固定
。
[0008]采用上述结构后,本专利技术的优点在于:板状件冲压前放置时,穿过固定架平放于冲压槽的顶部,板状件侧面不会翘起偏移,电动推杆推动限位板至板状件侧面对板状件的侧面进行限位,板状件不会平移,冲压时板状件不会产生偏移,冲压时板状件稳定;冲压时,液压缸的驱动杆驱动冲压模具下压,驱动杆下降时通过导向套管进行导向,冲压时驱动杆结构更稳定;冲压槽上设有数个穿孔,根据需要将隔板穿过穿孔与冲压槽活动连接,隔板安装
到位后通过锁定杆进行位置锁定,隔板位置固定,冲压槽的整体结构更稳固,冲压更稳定,冲压产品质量更好
。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的冲压槽的俯视图
。
具体实施方式
[0010]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本专利技术进行进一步详细说明
。
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术,但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中
。
[0011]如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括底座1,底座1顶部固定连接有支撑架2,支撑架2顶部安装有液压缸3,液压缸3的驱动杆4穿过支撑架2顶部设置,驱动杆4底部连接有冲压模具5,液压缸3的驱动杆4穿过导向套管
14
设置,导向套管
14
的两侧通过连接杆6与支撑架2的侧面连接固定,液压缸3的驱动杆4驱动冲压模具5升降时,驱动杆4沿着导向套管
14
升降,通过导向套管
14
进行导向,冲压时驱动杆4结构更稳定
。
[0012]底座1顶部固定连接有冲压槽7,冲压槽7的前后侧相对设置的槽壁上设有数个相对应的穿孔,根据需要可将隔板8穿设于相应的穿孔内形成冲压槽7整体,如图2所示,隔板8的外端伸出冲压槽7的外侧设置,冲压槽7的前侧端部设有固定块9,固定块9设于伸出冲压槽7外侧的隔板8端部的一侧,固定块9上设有通孔,隔板8伸出冲压槽7前侧的端部也设有相对应的通孔,固定块9和隔板8上的通孔内穿设有同一个锁定杆
10
,锁定杆
10
与固定块9之间通过螺栓锁紧固定,隔板8与冲压槽7连接安装后,将锁定杆
10
依次穿过固定块
9、
隔板8的通孔将隔板8的位置锁定,隔板8与冲压槽7安装固定形成整体
。
[0013]冲压槽7的顶部两侧分别设有固定架
11
,固定架
11
为倒
U
型结构,板状件冲压前放置时,穿过固定架
11
平放于冲压槽7的顶部,板状件侧面不会翘起偏移
。
[0014]冲压槽7的两侧分别设有限位机构,限位机构包括限位板
12
和电动推杆
13
,限位板
12
与电动推杆
13
连接,电动推杆
13
安装于底座1上方,限位板
12
设于冲压槽7外侧,限位板
12
的高度大于冲压槽7的高度,板状件放置后,两侧的电动推杆
13
推动限位板
12
向板状件的两侧靠近,将板状件的两侧位置限定,板状件不会左右偏移
。
[0015]以上所述的液压缸
3、
电动推杆
13
等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,不再阐述
。
[0016]工作原理:根据需要将数个隔板8分别穿过冲压槽7上的穿孔与冲压槽7活动连接,隔板8安装到位后通过锁定杆
10
进行位置锁定,锁定杆
10
依次穿过固定块9和隔板8的通孔对隔板8进行位置固定,锁定杆
10
再通过螺栓进行锁定,冲压槽7的整体结构更稳固,冲压更稳定,板状件冲压前放置时,穿过固定架
11
平放于冲压槽7的顶部,板状件侧面不会翘起偏移,电动推杆
13
推动限位板
12
至板状件侧面对板状件的侧面进行限位,板状件不会平移,冲压时板状件不会产生偏移,冲压时板状件稳定;冲压时,液压缸3的驱动杆4驱动冲压模具5下压对板状件进行冲压成型,驱动杆4下降时通过导向套管
14
进行导向,冲压时驱动杆4结
构更稳定,冲压质量更好
。
[0017]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点
。
本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种结构稳固的冲压模具,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑架,其特征在于:所述支撑架顶部安装有液压缸,所述液压缸的驱动杆穿过支撑架顶部设置,所述驱动杆底部连接有冲压模具;所述底座顶部固定连接有冲压槽,所述冲压槽的相对设置的槽壁上设有数个相对应的穿孔,所述穿孔内穿设有隔板,所述隔板的外端伸出冲压槽的外侧设置,冲压槽的外侧端部设有固定块,所述固定块设于伸出冲压槽外侧的隔板端部的一侧,固定块上设有通孔,所述隔板伸出冲压槽外侧的一端部也设有相对应的通孔,所述固定块和隔板上的通孔内穿设有同一个锁定杆;所述冲压槽的顶部两侧分别设有固定架,...
【专利技术属性】
技术研发人员:仲怀林,
申请(专利权)人:南通吉帆精密科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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