一种插芯式冲压成型模具及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种插芯式冲压成型模具及其使用方法，属于冲压模具技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种插芯式冲压成型模具及其使用方法


[0001]本专利技术属于冲压模具
，涉及一种插芯式冲压成型模具及其使用方法
。

技术介绍

[0002]在对管状类产品进行冲压时，往往需要在管状类产品内插入至相应的模芯，冲压时，模具中的模块嵌入至模芯上的模坑中，以使产品表面发生形变，而当冲压结束后，因产品发生形变，并且形变的部位恰好嵌入至模芯的模坑中，如果人们强行将模芯从产品内拔出的话，就会损伤产品的内壁，从而影响产品的合格率以及使用寿命
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能在不损伤产品内壁的情况下，将模芯顺利拔出的插芯式冲压成型模具及其使用方法
。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种插芯式冲压成型模具，包括：
[0005]合模机构，所述合模机构用于冲压产品；
[0006]底板，其一端插设于合模机构内；
[0007]下输送件，设于底板上，所述下输送件上滑动设有下插芯；
[0008]上输送件，设于下输送件的上方，所述上输送件的下端面上滑动设有内插芯；所述产品内插设有第一插芯，所述下输送件可将下插芯插入至产品内，所述上输送件可将内插芯插入至产品内，并且内插芯位于第一插芯与下插芯之间
。
[0009]在上述的一种插芯式冲压成型模具，所述下输送件包括设于底板上的下导轨，所述下插芯的一端设有至少两个与下导轨滑动连接的下滑块
。
[0010]在上述的一种插芯式冲压成型模具，所述底板的一侧边上设有下缸体，所述下缸体上活动安装有下缸杆，所述下缸杆的一端设有与下插芯连接的下缸板
。
[0011]在上述的一种插芯式冲压成型模具，所述上输送件包括顶板以及设置在顶板底面上的上导轨，所述顶板与底板之间通过多个连柱连接，所述内插芯的一端设有至少两个与上导轨滑动连接的上滑块，所述下缸体上设有上缸体，所述上缸体上活动安装有上缸杆，所述上缸杆的一端设有与内插芯连接的上缸板
。
[0012]在上述的一种插芯式冲压成型模具，所述内插芯远离上缸板的一端设有呈倾斜状的引导面，所述第一插芯上设有多个第一凹槽，所述下插芯上设有多个的下凹槽
。
[0013]在上述的一种插芯式冲压成型模具，所述合模机构包括底座以及设置底座正上方的顶座，所述底座朝向顶座的端面上设有下模板，所述顶座朝向底座的端面上设有上模板，所述底板的一端插入至底座与下模板之间
。
[0014]在上述的一种插芯式冲压成型模具，所述产品的两侧均设有引导耳，所述下模板的两侧均设有引导块，所述引导块上开设有用于插入引导耳的引导槽
。
[0015]在上述的一种插芯式冲压成型模具，所述下模板远离下输送件的一端处设有防脱缸体，所述防脱缸体上活动设有防脱块，所述防脱块穿过下模板并堵住产品的一端
。
[0016]在上述的一种插芯式冲压成型模具，所述上模板上活动设有与第一凹槽相适配的上模块，所述下模板上活动设有与下凹槽相适配的下模块，所述底座上设有升降缸体，所述升降缸体上活动设有与下模板连接的升降柱
。
[0017]一种插芯式冲压成型模具的使用方法，包括以下步骤：
[0018]步骤
1、
将产品放置于上模板与下模板之间，再通过升降缸体将下模板上升，直至产品内壁的底面与下插芯的底面平齐，并使上模板对产品有压紧力；
[0019]步骤
2、
通过下输送件将下插芯插入至产品内，此后，将第一插芯插入至产品内，并使第一插芯位于下插芯的正上方；
[0020]步骤
3、
通过防脱块将产品远离下输送件的一端堵住；
[0021]步骤
4、
通过上输送件将内插芯伸入至产品内，并使得内插芯插入至第一插芯与下插芯之间；
[0022]步骤
5、
合模机构对产品进行冲压；
[0023]步骤
6、
当冲压结束后，上输送件带动内插芯从产品内拔出；
[0024]步骤
7、
将第一插芯移出；
[0025]步骤
8、
通过升降缸体将下模板下降，以使下插芯的底面与产品内壁的底面分离；
[0026]步骤
9、
通过下输送件将下插芯从产品内移出
。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0028]在本专利技术中，第一插芯
、
内插芯以及下插芯是三个独立的个体，并且三者叠放后，又能填充整个产品的内部，以使产品能够被顺利冲压，当冲压结束后，上输送件带动内插芯从产品内拔出，以保证第一插芯与下插芯之间能够预留出足够的活动空间，从而使得第一插芯与下插芯在不接触产品的情况，将顺利从产品内移出，从而不损坏产品的内壁
。
附图说明
[0029]图1是插芯式冲压成型模具第一个视角的结构示意图
。
[0030]图2是插芯式冲压成型模具第二个视角的结构示意图
。
[0031]图3是插芯式冲压成型模具第三个视角的结构示意图
。
[0032]图4是第一插芯
、
内插芯以及下插芯插入至产品内的组装图
。
[0033]图5是第一插芯的结构示意图
。
[0034]图6是内插芯的结构示意图
。
[0035]图7是下插芯的结构示意图
。
[0036]图8是合模机构去除产品后的结构示意图
。
[0037]图9是下模板与底座的组装图
。
[0038]图
10
是上模板与顶座的组装图
。
具体实施方式
[0039]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例
。
[0040]实施例一
[0041]如图
1—
图7所示，本专利技术一种插芯式冲压成型模具包括合模机构
100、
底板
200、
下
输送件
300、
下插芯
310、
上输送件
400、
内插芯
410
以及第一插芯
600。
[0042]合模机构
100
用于冲压产品，底板
200
的一端插设于合模机构
100
内，下输送件
300
设于底板
200
上，所述下输送件
300
上滑动设有下插芯
310
；上输送件
400
设于下输送件
300
的上方，所述上输送件
400
的下端面上滑动设有内插芯
410
；所述产品内插设有第一插芯
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种插芯式冲压成型模具，其特征在于，包括：合模机构，所述合模机构用于冲压产品；底板，其一端插设于合模机构内；下输送件，设于底板上，所述下输送件上滑动设有下插芯；上输送件，设于下输送件的上方，所述上输送件的下端面上滑动设有内插芯；所述产品内插设有第一插芯，所述下输送件可将下插芯插入至产品内，所述上输送件可将内插芯插入至产品内，并且内插芯位于第一插芯与下插芯之间
。2.
根据权利要求1所述的一种插芯式冲压成型模具，其特征在于，所述下输送件包括设于底板上的下导轨，所述下插芯的一端设有至少两个与下导轨滑动连接的下滑块
。3.
根据权利要求2所述的一种插芯式冲压成型模具，其特征在于，所述底板的一侧边上设有下缸体，所述下缸体上活动安装有下缸杆，所述下缸杆的一端设有与下插芯连接的下缸板
。4.
根据权利要求1所述的一种插芯式冲压成型模具，其特征在于，所述上输送件包括顶板以及设置在顶板底面上的上导轨，所述顶板与底板之间通过多个连柱连接，所述内插芯的一端设有至少两个与上导轨滑动连接的上滑块，所述下缸体上设有上缸体，所述上缸体上活动安装有上缸杆，所述上缸杆的一端设有与内插芯连接的上缸板
。5.
根据权利要求1所述的一种插芯式冲压成型模具，其特征在于，所述内插芯远离上缸板的一端设有呈倾斜状的引导面，所述第一插芯上设有多个第一凹槽，所述下插芯上设有多个的下凹槽
。6.
根据权利要求5所述的一种插芯式冲压成型模具，其特征在于，所述合模机构包括底座以及设置底座正上方的顶座，所述底座朝向顶座的端面上设有下模板，所述顶座朝向底座的端面上设有上模板，所述底板的一端插入至底座与下模板之间
。7.
根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董通，窦方兵，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：