钣金冲压模具制造技术

本发明专利技术提供了一种钣金冲压模具，涉及金属板冲压成形技术领域，其包括：底板；冲头，固定在底板上；与冲头纵向滑动配合的下支板，具有呈两列设置的定位柱，金属板的侧边能够与定位柱的圆周侧面相接触；弹性组件，设置在下支板和底板之间；下模限位组件，用于限制下支板继续向下的移动；活动板；与活动板相连的冲孔背板，设置在上压板和活动板之间；与活动板相连的上压板，具有定位孔以及避让孔；固定于冲孔背板的冲孔刀具；其中：上压板和下支板能够共同作用在金属板上；冲孔刀具和冲头能够同时作用在金属板上

【技术实现步骤摘要】
钣金冲压模具


[0001]本专利技术涉及金属板冲压成形
，尤其是涉及一种钣金冲压模具
。

技术介绍

[0002]冲压是一种常见的金属成形加工方法，它包括冲裁
、
冲孔
、
弯曲
、
拉伸等工艺，广泛应用于各个工业领域
。
钣金冲压模具的原理是通过施加压力将金属板材加工成所需形状的零部件，从而得到冲压产品
。
[0003]目前的冲压产品在冲压加工过程中需要经过多道工序才能得到所需的形状，在各个工序都要对工件进行定位；若各个工序之间对工件的定位（即二次定位）误差过大，则会严重影响产品的质量
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本专利技术提供一种钣金冲压模具，旨在解决目前的冲压产品在冲压加工过程中需要经过多道工序才能得到所需的形状，在各个工序都要对工件进行定位；若各个工序之间对工件的定位（即二次定位）误差过大，则会严重影响产品质量的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种钣金冲压模具，其包括：底板；冲头，直接或间接地固定在底板上；冲头上具有纵向延伸的通孔；与冲头纵向滑动配合的下支板，具有呈两列设置的定位柱，金属板的侧边能够与定位柱的圆周侧面相接触；弹性组件，设置在下支板和底板之间；下模限位组件，用于在下支板向下移动至预定的距离后限制下支板继续向下的移动；活动板；与活动板相连的冲孔背板，设置在上压板和活动板之间；与活动板相连的上压板，具有与定位柱相匹配的定位孔以及与冲头相匹配的避让孔；固定于冲孔背板的冲孔刀具，与通孔同轴；其中：上压板和下支板能够共同作用在金属板上；冲孔刀具和冲头能够同时作用在金属板上
。
[0006]在本专利技术的一些实施例中，弹性组件包括：限位螺栓，与底板螺纹连接
、
与下支板纵向滑动连接；扁线弹簧，套设于限位螺栓
。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，下模限位组件包括：
支撑螺栓，下部与底板螺纹连接；支撑套筒，与支撑螺栓的上部相套接；支撑垫圈，固定在支撑套筒的顶部；支撑垫圈位于下支板的下方并能够与下支板的底部相接触
。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，还包括：止推板，设置在冲孔背板和活动板之间；与活动板相连的上圆柱销，贯穿止推板和冲孔背板后与上压板相插接
。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，还包括：脱模块，其上部侧壁具有凸沿
、
下部与避让孔滑动配合；上压板具有与凸沿相匹配的凹槽，凹槽用于限制脱模块向下的移动；冲孔刀具能够贯穿脱模块；脱模弹簧，一端与冲孔背板连接
、
另一端与脱模块连接
。
[0010]第二方面，本专利技术提供另一种钣金冲压模具，包括挡柱；挡柱位于两列定位柱之间，并且挡柱位于冲头的斜上方；挡柱的高度小于或等于金属板的厚度
。
[0011]第三方面，本专利技术提供另一种钣金冲压模具，其主要可以包括：下支板的一端开设有下料缺口，下料缺口的底壁倾斜设置；钣金冲压模具还包括：下活动杆，纵向滑动配合在下支板内；挡块，连接在下活动杆的顶部；第一复位弹簧，用于使挡块向上移动；限位销，横向滑动配合在下支板内，并能够与下活动杆相插接；驱动组件，用于横向移动限位销；下压组件，用于在下支板与上压板相互接触的过程中，将挡块压回至下支板内；其中，挡块向上移动后其顶部位于金属板上侧的下方，或者与金属板上侧平齐
。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，驱动组件包括：转辊，与下支板转动连接；拨板，一端固定在转辊的圆周侧面上
、
另一端延伸至下料缺口内；扭簧，安装在转辊的端部；齿轮，安装在转辊的一端；齿板，与齿轮相啮合并与限位销相连；其中，初始状态下，拨板处于竖直状态，限位销与下活动杆相插接，挡块位于下支板内
。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，下压组件包括：压块，用于在下支板与上压板相互接触的过程中，将挡块压回至下支板内；第二复位弹簧，上压板和压块通过第二复位弹簧连接，第二复位弹簧用于使压块向下移动；连杆，用于连接防脱块和压块；防脱块，与上压板纵向滑动配合
。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，压块的直径与挡块的直径相等
。
[0015]本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：一
、
在冲孔刀具和冲头同时作用在金属板上后，便能够得到所需的冲压产品，无需对金属板进行二次定位，避免了因二次定位误差过大而影响产品质量的问题
。
[0016]二
、
上压板和下支板能够共同作用在金属板上，也即，二者共同固定金属板，能够减小金属板在冲压加工过程中的变形，避免出现因金属板余料变形过大而需要重新对金属板余料进行定位的情况
。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得明显，或者通过实施本专利技术而了解
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为实施例1提供的钣金冲压模具的结构示意图一；图2为实施例1提供的钣金冲压模具的结构示意图二；图3为图2的分解示意图；图4为实施例1提供的底板
、
冲压背板
、
冲头支板
、
冲头和下模限位组件的结构示意图；图5为实施例1提供的冲头的结构示意图；图6为实施例1提供的冲头支板的结构示意图；图7为实施例1提供的弹性组件的结构示意图；图8为实施例1提供的定位柱的结构示意图；图9为实施例1提供的冲孔背板
、
上压板和脱模组件的结构示意图；图
10
为实施例1提供的上压板和脱模组件的结构示意图一；图
11
为实施例1提供的上压板和脱模组件的结构示意图二；图
12
为冲压产品的结构示意图；图
13
为实施例2提供的挡柱的结构示意图；图
14
为实施例3提供的挡块和压块的结构示意图
。
[0020]图标：
11
‑
底板，
12
‑
冲压背板，
13
‑
冲头支板，
131
‑
M10
×
50
螺栓，
132
‑
限位槽，
14
‑
冲头，
141
‑
凸块，
142
‑
通孔，
15
‑
下支板，
151
‑
定位柱，
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钣金冲压模具，其特征在于，包括：底板；冲头，直接或间接地固定在所述底板上；所述冲头上具有纵向延伸的通孔；与所述冲头纵向滑动配合的下支板，具有呈两列设置的定位柱，金属板的侧边能够与所述定位柱的圆周侧面相接触；弹性组件，设置在所述下支板和所述底板之间；下模限位组件，用于在所述下支板向下移动至预定的距离后限制所述下支板继续向下的移动；活动板；与所述活动板相连的冲孔背板，设置在上压板和所述活动板之间；与所述活动板相连的上压板，具有与所述定位柱相匹配的定位孔以及与所述冲头相匹配的避让孔；固定于冲孔背板的冲孔刀具，与所述通孔同轴；其中：所述上压板和所述下支板能够共同作用在金属板上；所述冲孔刀具和所述冲头能够同时作用在金属板上
。2.
根据权利要求1所述的钣金冲压模具，其特征在于，所述弹性组件包括：限位螺栓，与所述底板螺纹连接
、
与所述下支板纵向滑动连接；扁线弹簧，套设于所述限位螺栓
。3.
根据权利要求1所述的钣金冲压模具，其特征在于，所述下模限位组件包括：支撑螺栓，下部与所述底板螺纹连接；支撑套筒，与所述支撑螺栓的上部相套接；支撑垫圈，固定在所述支撑套筒的顶部；所述支撑垫圈位于所述下支板的下方并能够与所述下支板的底部相接触
。4.
根据权利要求1所述的钣金冲压模具，其特征在于，还包括：止推板，设置在所述冲孔背板和所述活动板之间；与所述活动板相连的上圆柱销，贯穿所述止推板和所述冲孔背板后与所述上压板相插接
。5.
根据权利要求1～4任一项所述的钣金冲压模具，其特征在于，还包括：脱模块，其上部侧壁具有凸沿
、
下部与所述避让孔滑动配合；所述上压板具有与所述凸沿相匹配的凹槽，所述凹槽用于限制所述脱模块向下的移动；所述冲孔刀具能够贯穿所述脱模块；脱模弹簧，一端与所述冲孔背板连接
、
另...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，路兵，舒适，喻洪，
申请(专利权)人：成都裕鸢航空智能制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：