一种零部件加工用固定夹具制造技术

技术编号:35562763 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-12 15:45
本实用新型专利技术公开了一种零部件加工用固定夹具,它涉及机械加工技术领域。两个夹持块对称设置,两侧机架的内侧分别安装有驱动夹持块移动的驱动机构;驱动机构包括驱动油缸和驱动杆,驱动油缸的活塞杆连接有安装板,安装板一侧连接驱动杆,驱动杆与夹持块连接;夹持块一侧顶部设有支撑槽,夹持块一侧螺纹连接有伸进支撑槽内的螺杆,支撑槽的另一槽壁上也螺纹连接有螺杆,螺杆一侧连接有顶块;支撑槽上方设有顶部限定机构。本实用新型专利技术的优点在于:夹持块将零部件夹持固定的同时,端耳在支撑槽内固定与夹持块为一体,保护端耳不受损坏,顶部限定机构可对端耳进一步固定,稳定性更好,确保零部件加工时的稳定性,加工成本降低。加工成本降低。加工成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用固定夹具


[0001]本技术涉及机械加工
,具体涉及一种零部件加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。零部件机械加工时,需通过固定夹具对其进行夹持固定,确保加工时零部件不会偏移。零部件的形状各异,对于边侧具有端耳的零部件而言,其夹持固定时,通常是直接对端耳的侧面进行夹持,而端耳的面积通常较小,只对端耳夹持容易导致端耳的损坏,且夹持不够稳定,加工时不能确保零部件的稳定性,若设置与零部件和端耳的整体结构相对应的固定槽,零部件可得到相应限位,不会偏移,但固定槽的规格固定,不能够应用于不同规格的零部件加工,加工成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种零部件加工用固定夹具,能够解决现有技术中直接对端耳的侧面进行夹持容易导致端耳的损坏且夹持不够稳定、加工时不能确保零部件的稳定性、通过固定槽进行限位只能对一种规格零部件进行加工、加工成本较高的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:安装于机架上,用于对具有端耳的零部件进行夹持,其特征在于:包括夹持块和驱动机构;
[0005]所述夹持块设有两个,两个夹持块对称设置,两侧机架的内侧分别安装有驱动机构,两个夹持块分别通过驱动机构驱动移动;
[0006]所述驱动机构包括驱动油缸和驱动杆,所述驱动油缸安装于机架的内侧,驱动油缸的活塞杆连接有安装板,所述安装板远离驱动油缸的一侧的两端分别连接有驱动杆,所述驱动杆与夹持块的一侧连接;
[0007]所述两个夹持块相对设置的一侧顶部分别设有支撑槽,用于零部件端耳的放置,夹持块靠近驱动油缸的一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆伸进支撑槽内,所述支撑槽的另一槽壁上也螺纹连接有伸进支撑槽内的螺杆,两个螺杆垂直设置,所述螺杆远离驱动油缸的一侧连接有顶块;
[0008]所述支撑槽的上方设有顶部限定机构。
[0009]进一步地,所述顶块远离螺杆的一侧连接有橡胶垫。
[0010]进一步地,所述顶部限定机构包括顶部限位杆和锁紧螺栓,所述顶部限位杆穿过夹持块靠近驱动油缸的一侧设置,且顶部限位杆伸进支撑槽内,顶部限位杆的外部设有外螺纹,顶部限位杆与夹持块通过螺纹连接,所述顶部限位杆远离驱动油缸的一侧螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓竖直设置。
[0011]采用上述结构后,本技术的优点在于:对于边侧具有端耳的零部件夹持固定时,驱动油缸驱动安装板以及驱动杆平移,带动夹持块移动至零部件侧面,两侧的夹持块均
移动至零部件侧面共同作用将零部件夹持固定,同时,将零部件侧面的端耳放置于支撑槽内,端耳的底部通过支撑槽支撑,端耳的一侧抵住支撑槽的一侧槽壁,垂直设置的两个螺杆分别旋转使得顶块向端耳靠近,顶块顶住端耳的侧面将端耳固定,夹持块将零部件夹持固定的同时,端耳在支撑槽内与夹持块固定使其与夹持块固定为一体,保护端耳不受损坏,夹持也更稳定,确保零部件加工时的稳定性;
[0012]顶部限位杆在端耳放入支撑槽内部后旋转至端耳顶部,通过锁紧螺栓顶住端耳的顶部可对端耳进行进一步的固定,稳定性更好;
[0013]夹持块之间的距离可调节,端耳放入支撑槽内后也可再进行固定,能够应用于不同规格的零部件加工,降低加工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0016]如图1所示为本具体实施方式的俯视图,用于对具有端耳的零部件进行夹持,具体采用如下技术方案:包括夹持块1和驱动机构2。
[0017]夹持块1设有两个,两个夹持块1对称设置,两侧机架10的内侧分别安装有驱动机构2,两个夹持块1分别通过驱动机构2驱动移动,使得夹持块1移动至零部件侧面,两个夹持块2共同作用将零部件夹持固定,便于加工。
[0018]驱动机构2包括驱动油缸21和驱动杆23,驱动油缸21安装于机架10的内侧,驱动油缸21的活塞杆连接有安装板22,安装板22远离驱动油缸21的一侧的两端分别连接有驱动杆23,驱动杆23与夹持块1的一侧连接,驱动油缸21驱动安装板22以及驱动杆23移动,带动夹持块1向零部件的侧面移动,驱动油缸21为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,不再阐述。
[0019]两个夹持块1相对设置的一侧顶部分别设有支撑槽11,用于零部件端耳的放置,夹持块1靠近驱动油缸21的一侧螺纹连接有螺杆12,螺杆12伸进支撑槽11内,支撑槽11的另一槽壁上也螺纹连接有伸进支撑槽11内的螺杆12,两个螺杆12垂直设置,螺杆12远离驱动油缸21的一侧连接有顶块13,顶块13远离螺杆12的一侧连接有橡胶垫,螺杆12旋转后可带动顶块13平移,顶住端耳的侧面将端耳固定,橡胶垫可对端耳的侧面进行保护,防止刮伤。
[0020]支撑槽11的上方设有顶部限定机构,顶部限定机构包括顶部限位杆31和锁紧螺栓32,顶部限位杆31穿过夹持块1靠近驱动油缸21的一侧设置,且顶部限位杆31伸进支撑槽11内,顶部限位杆31设有两个,两个顶部限位杆31设于螺杆12的两侧,顶部限位杆31的外部设有外螺纹,顶部限位杆31与夹持块1通过螺纹连接,顶部限位杆31远离驱动油缸21的一侧螺纹连接有锁紧螺栓32,锁紧螺栓32竖直设置,端耳放置到支撑槽11内部后,可将顶部限位杆31旋至端耳上方,再将锁紧螺栓32拧紧使得锁紧螺栓32的底端顶住端耳的顶部,将端耳的
顶部位置限定,端耳与夹持块1的固定效果更好。
[0021]工作原理:对于边侧具有端耳的零部件夹持固定时,驱动油缸21驱动安装板22以及驱动杆23平移,带动夹持块1移动至零部件侧面,将零部件的端耳对应于支撑槽11放置,即端耳的底部与支撑槽11的支撑面对应设置,端耳的一侧与支撑槽11的一侧槽壁对应设置,然后驱动油缸21驱动夹持块1继续向零部件侧面靠近,通过两侧的夹持块1共同作用对零部件侧面进行夹持,夹持块1之间的距离可调节,能够应用于不同规格的零部件加工,夹持后零部件侧面的端耳位于支撑槽11内,端耳的底部通过支撑槽11支撑,端耳的一侧抵住支撑槽11的一侧槽壁,然后将垂直设置的两个螺杆12分别旋转使得顶块13向端耳靠近,顶块13顶住端耳的侧面将端耳固定,夹持块1将零部件夹持固定的同时,端耳在支撑槽11内与夹持块1固定使其与夹持块1固定为一体,保护端耳不受损坏,夹持也更稳定,最后将顶部限位杆31旋转至端耳顶部,通过锁紧螺栓32顶住端耳的顶部可对端耳进行进一步的固定,夹持稳定性更好。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用固定夹具,安装于机架上,用于对具有端耳的零部件进行夹持,其特征在于:包括夹持块和驱动机构;所述夹持块设有两个,两个夹持块对称设置,两侧机架的内侧分别安装有驱动机构,两个夹持块分别通过驱动机构驱动移动;所述驱动机构包括驱动油缸和驱动杆,所述驱动油缸安装于机架的内侧,驱动油缸的活塞杆连接有安装板,所述安装板远离驱动油缸的一侧的两端分别连接有驱动杆,所述驱动杆与夹持块的一侧连接;所述两个夹持块相对设置的一侧顶部分别设有支撑槽,用于零部件端耳的放置,夹持块靠近驱动油缸的一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆伸进支撑槽内,所述支撑槽的另一槽壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲怀林
申请(专利权)人:南通吉帆精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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