一种新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐，包括外罐

【技术实现步骤摘要】
一种新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐


[0001]本技术涉及硫化罐
，具体为一种新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐
。

技术介绍

[0002]在橡胶制品的制作过程中，其中的硫化工艺是很关键的一道工序，硫化在硫化罐中进行，经一定时间的加热和加压，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶的线性结构交联为网状结构，从而促使胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，以达到配方设计的要求
。
[0003]硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备
。
属快开式的需频繁开启的压力容器
。
橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过
1MPa
表压，温度约在
180℃
以下
。
硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器
。
有立式与卧式之分，一端封头为快开式
。
[0004]硫化罐在使用的时候，存在着如下缺陷：硫化罐内部的温度在使用的时候随着使用时长式不断升高的，对于不同产品所要的温度各不相同，因此，在使用的时候需要对其进行实时降温操作，而当下对于硫化罐降温主要是通过开启硫化罐的方式来实现热量交换，这中间会存在着一定的时间间隔，将直接影响到生产工作
。
[0005]因此，我们提出一种喷淋降温式的硫化罐，以解决需要停机开仓来实现降温，而影响生产工作的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐，包括外罐
、
内罐
、
冷却液箱以及喷淋降温机构，所述内罐设置在外罐的内腔之中，所述冷却液箱通过螺栓安装在外罐顶部的中部，所述喷淋降温机构设置在冷却液箱之中
。
[0009]所述喷淋降温机构包括平衡管
、
喷淋管
、
进液口
、
喷淋板
、
限位塞以及活动塞，所述喷淋管通过转向管与平衡管对接安装，所述进液口开设在喷淋管的侧壁上，所述喷淋板螺纹安装在喷淋管的内腔之中，所述限位塞螺纹安装在平衡管的内腔之中，所述活动塞活动安装在平衡管内腔之中
。
[0010]优选的，所述外罐的内壁与内罐的外壁之间固定安装有支撑块
。
[0011]优选的，所述平衡管的底部贯穿外罐以及内罐并延伸至内罐的内腔之中
。
[0012]优选的，所述平衡管位于冷却液箱的外侧，所述平衡管与喷淋管之间的转向管贯穿冷却液箱
。
[0013]优选的，所述喷淋管的底部贯穿冷却液箱以及外罐并延伸至外罐与内罐之间的区域
。
[0014]优选的，所述进液口以及喷淋板上孔洞均为锥形孔，所述进液口的大口径朝向冷却液箱的内腔，所述喷淋板上孔洞的大直径朝向喷淋管的内腔
。
[0015]优选的，所述外罐的底部开设有排液口
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐，通过内罐
、
外罐以及喷淋机构的设计和使用，当内罐之中温度升高之后，其内部的压强便会增大，继而推送着活动塞在平衡管之中向上运动，从而实现冷却液箱之中计入空气，让冷却液从喷淋管之中喷向内罐的外壁上进行热量交换，这一喷淋降温动作是随着硫化罐工作温度的变化而间断性进行，从而可以解决现有技术中硫化罐降温需要停机才能实现的问题
。
[0018]该新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐，通过平衡管以及活动塞的设计和使用，在硫化罐工作的时候，不仅仅可以实现挤压喷淋降温目的，同时，随着活动塞的移动，与内罐箱连通的平衡管还可以为内罐的压强平衡起到一定的作用
。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术主视图；
[0021]图3为本技术喷淋机构结构示意图；
[0022]图4为本技术喷淋机构剖视图
。
[0023]图中：
1、
外罐；
2、
内罐；
3、
冷却液箱；
4、
喷淋降温机构；
401、
平衡管；
402、
喷淋管；
403、
进液口；
404、
喷淋板；
405、
限位塞；
406、
活动塞
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例1
[0025]一种新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐，包括外罐
1、
内罐
2、
冷却液箱3以及喷淋降温机构4，其特征在于：内罐2设置在外罐1的内腔之中，冷却液箱3通过螺栓安装在外罐1顶部的中部，喷淋降温机构4设置在冷却液箱3之中；
[0026]喷淋降温机构4包括平衡管
401、
喷淋管
402、
进液口
403、
喷淋板
404、
限位塞
405
以及活动塞
406
，喷淋管
402
通过转向管与平衡管
401
对接安装，进液口
403
开设在喷淋管
402
的侧壁上，喷淋板
404
螺纹安装在喷淋管
402
的内腔之中，限位塞
405
螺纹安装在平衡管
401
的内腔之中，活动塞
406
活动安装在平衡管
401
内腔之中
。
[0027]其中，外罐1的内壁与内罐2的外壁之间固定安装有支撑块
。
[0028]其中，平衡管
401
的底部贯穿外罐1以及内罐2并延伸至内罐2的内腔之中
。
[0029]其中，平衡管
401
位于冷却液箱3的外侧，平衡管
401
与喷淋管
402
之间的转向管贯穿冷却液箱
3。
[0030]其中，喷淋管
402
的底部贯穿冷却液箱3以及外罐1并延伸至外罐1与内罐2之间的区域
。
[0031]其中，进液口
403
以及喷淋板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐，包括外罐（1）
、
内罐（2）
、
冷却液箱（3）以及喷淋降温机构（4），其特征在于：所述内罐（2）设置在外罐（1）的内腔之中，所述冷却液箱（3）通过螺栓安装在外罐（1）顶部的中部，所述喷淋降温机构（4）设置在冷却液箱（3）之中；所述喷淋降温机构（4）包括平衡管（
401
）
、
喷淋管（
402
）
、
进液口（
403
）
、
喷淋板（
404
）
、
限位塞（
405
）以及活动塞（
406
），所述喷淋管（
402
）通过转向管与平衡管（
401
）对接安装，所述进液口（
403
）开设在喷淋管（
402
）的侧壁上，所述喷淋板（
404
）螺纹安装在喷淋管（
402
）的内腔之中，所述限位塞（
405
）螺纹安装在平衡管（
401
）的内腔之中，所述活动塞（
406
）活动安装在平衡管（
401
）内腔之中
。2.
根据权利要求1所述的一种新型在带压工况下喷淋降温的硫化罐，其特征在于：所述外罐（1）的内壁与内罐（2）的外壁之间固定安装有支撑块
。3.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利新，庄昆，王坤，胡春雷，王旭涛，
申请(专利权)人：山东中航泰达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：