本实用新型专利技术涉及热压罐的技术领域，特别是涉及一种热压罐电加热管密封装置，其内密封圈和外密封圈分别将罐体和外螺纹螺柱之间进行密封，使锻管和电加热管在罐体内部的连接处形成密封结构，提高电加热管的密封效果，提高密封操作的便利性；包括罐体、输送装置、封闭门、多组外螺纹螺柱、多组锻管、多组电加热管、多组内密封圈、多组压环、多组外密封圈、多组弹性垫片和多组螺栓，输送装置设置在罐体内部，罐体左端连通设置有取放口，封闭门罩装在取放口处，多组外螺纹螺柱均设置在罐体右部内侧壁上，多组锻管分别设置在多组外螺纹螺柱内部，多组电加热管的前端分别与多组锻管的后端连接，多组内密封圈分别套装在多组外螺纹螺柱下部外侧壁上。部外侧壁上。部外侧壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种热压罐电加热管密封装置
[0001]本技术涉及热压罐的
，特别是涉及一种热压罐电加热管密封装置。
技术介绍
[0002]热压罐广泛用于复合材料热压成型，现有热压罐主要以电加热管进行加热提温，绝热依靠隔热层，隔热层包覆在壳体内壁，电加热管与壳体固定连接处也多由隔热层包覆，密封材料是安置在电加热管和电加热管座之间，依靠密封材料的侧面实现密封，如此会使得装配困难，密封性存在问题，因此需要一种便于安装的密封装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种内密封圈和外密封圈分别将罐体和外螺纹螺柱之间进行密封，进而使锻管和电加热管在罐体内部的连接处形成密封结构，提高电加热管的密封效果，同时提高密封操作的便利性的热压罐电加热管密封装置。
[0004]本技术的一种热压罐电加热管密封装置，包括罐体、输送装置、封闭门、多组外螺纹螺柱、多组锻管、多组电加热管、多组内密封圈、多组压环、多组外密封圈、多组弹性垫片和多组螺栓，输送装置设置在罐体内部，罐体左端连通设置有取放口，封闭门罩装在取放口处，多组外螺纹螺柱均设置在罐体右部内侧壁上，多组锻管分别设置在多组外螺纹螺柱内部，多组电加热管的前端分别与多组锻管的后端连接，多组内密封圈分别套装在多组外螺纹螺柱下部外侧壁上，并且多组内密封圈均与罐体内侧壁贴紧，多组压环分别套装在多组外螺纹螺柱外侧壁下部，并且多组压环分别与多组内密封圈贴紧，多组外密封圈分别套装在多组外螺纹螺柱外侧壁上部，多组外密封圈均与罐体外侧壁贴紧，多组弹性垫片分别套装在多组外螺纹螺柱外侧壁上部，多组弹性垫片分别与多组外密封圈贴紧，多组螺栓分别螺装在多组外螺纹螺柱外侧壁上部；通过旋转螺栓对外密封圈和弹性垫片施加向下的推动力，使外密封圈底端与罐体外侧壁贴，螺栓旋转使外螺纹螺柱向上移动并带动内密封圈和压环向上移动，从而使内密封圈顶面与罐体内侧壁贴紧，进而使内密封圈和外密封圈分别将罐体和外螺纹螺柱之间进行密封，进而使锻管和电加热管在罐体内部的连接处形成密封结构，提高电加热管的密封效果，同时提高密封操作的便利性。
[0005]优选的，所述输送装置包括滑轨、支撑板、两组第一连接件、两组第二连接件、两组伸缩杆、两组第一顶丝、两组移位轮、两组固定套、两组第二顶丝、横臂和两组夹具，滑轨安装在罐体内侧壁下部，支撑板设置在罐体内部，并且支撑板左右滑动安装在滑轨上，两组第一连接件的顶端均与支撑板左部底端连接，两组第二连接件分别旋转安装在两组第一连接件上，两组伸缩杆的固定端分别与两组第二连接件底端连接，并且两组伸缩杆固定端外侧壁上分别设置有螺纹孔，两组第一顶丝分别配合安装在两组伸缩杆的螺纹孔上，两组移位轮分别旋转安装在两组伸缩杆移动端的底端，两组固定套分别镜像安装在两组伸缩杆固定端外侧壁上，两组固定套上分别设置有螺纹孔，两组第二顶丝分别配合安装在两组固定套的螺纹孔上，横臂的前后两端分别插入两组固定套内部，两组夹具均安装在支撑板的底端，
并且两组夹具的位置分别与两组伸缩杆的位置相匹配；将物品放置支撑板顶端在罐体内部进行加工，通过将支撑板向左拉动，使支撑板左部通过取放口伸出罐体外部，从而便于将支撑板上的物品移出罐体外部取放，提高物品取放操作的便利性，通过将两组第二连接件旋转并带动两组伸缩杆向下翻转，通过将两组伸缩杆移动端向下移动，使两组移位轮与地面接触，之后通过旋转两组第一顶丝将两组伸缩杆的移动端固定，从而使两组移位轮对支撑板的左部底端进行支撑，防止支撑板左部悬空折断的情况，将横臂左右两端分别插入两组固定套内部并通过两组第二顶丝固定，从而提高两组伸缩杆的使用稳定性，通过将两组伸缩杆向上翻转并通过两组夹具将两组伸缩杆进行固定，进而提高两组伸缩杆收纳的便利性。
[0006]优选的，还包括风机、第一风管和第二风管，风机安装在罐体外侧壁上，第一风管连通设置在风机输入端上，第一风管输入端与罐体内部的右部连通，第二风管连通设置在风机输出端上，并且第二风管输出端与罐体内部的左部连通；打开风机通过第一风管将罐体内右部的气体进行抽取，抽取的空气通过第二风管输送至罐体内左部，从而使罐体内部的空气进行循环流动，提高罐体内部的热量均衡效果，提高物品受热均匀性，提高物品加工质量。
[0007]优选的，还包括护栏，护栏安装在支撑板顶端；通过设置护栏，提高支撑板顶端物品放置的防护效果，避免支撑板移动时物品掉落。
[0008]优选的，还包括挂钩，挂钩右端与支撑板左端连接；通过设置挂钩，便于通过外部牵引设备与挂钩连接后将支撑板向左拉动，从而提高支撑板移动的便利性。
[0009]优选的，还包括多组支脚，多组支脚均安装在罐体底端；通过设置多组支脚，提高罐体使用的平稳效果，提高装置整体的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过旋转螺栓对外密封圈和弹性垫片施加向下的推动力，使外密封圈底端与罐体外侧壁贴，螺栓旋转使外螺纹螺柱向上移动并带动内密封圈和压环向上移动，从而使内密封圈顶面与罐体内侧壁贴紧，进而使内密封圈和外密封圈分别将罐体和外螺纹螺柱之间进行密封，进而使锻管和电加热管在罐体内部的连接处形成密封结构，提高电加热管的密封效果，同时提高密封操作的便利性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是外螺纹螺柱与锻管等连接的局部结构示意图；
[0013]图3是支撑板与第一连接件等连接的侧视局部结构示意图；
[0014]图4是伸缩杆旋转收纳后的侧视局部结构示意图；
[0015]图5是第一连接件与第二连接件等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、罐体；2、封闭门；3、外螺纹螺柱；4、锻管；5、电加热管；6、内密封圈；7、压环；8、外密封圈；9、弹性垫片；10、螺栓；11、滑轨；12、支撑板；13、第一连接件；14、第二连接件；15、伸缩杆；16、第一顶丝；17、移位轮；18、固定套；19、第二顶丝；20、横臂；21、夹具；22、风机；23、第一风管；24、第二风管；25、护栏；26、挂钩；27、支脚。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]罐体1左端连通设置有取放口，封闭门2罩装在取放口处，多组外螺纹螺柱3均设置在罐体1右部内侧壁上，多组锻管4分别设置在多组外螺纹螺柱3内部，多组电加热管5的前端分别与多组锻管4的后端连接，多组内密封圈6分别套装在多组外螺纹螺柱3下部外侧壁上，并且多组内密封圈6均与罐体1内侧壁贴紧，多组压环7分别套装在多组外螺纹螺柱3外侧壁下部，并且多组压环7分别与多组内密封圈6贴紧，多组外密封圈8分别套装在多组外螺纹螺柱3外侧壁上部，多组外密封圈8均与罐体1外侧壁贴紧，多组弹性垫片9分别套装在多组外螺纹螺柱3外侧壁上部，多组弹性垫片9分别与多组外密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热压罐电加热管密封装置，其特征在于，包括罐体（1）、输送装置、封闭门（2）、多组外螺纹螺柱（3）、多组锻管（4）、多组电加热管（5）、多组内密封圈（6）、多组压环（7）、多组外密封圈（8）、多组弹性垫片（9）和多组螺栓（10），输送装置设置在罐体（1）内部，罐体（1）左端连通设置有取放口，封闭门（2）罩装在取放口处，多组外螺纹螺柱（3）均设置在罐体（1）右部内侧壁上，多组锻管（4）分别设置在多组外螺纹螺柱（3）内部，多组电加热管（5）的前端分别与多组锻管（4）的后端连接，多组内密封圈（6）分别套装在多组外螺纹螺柱（3）下部外侧壁上，并且多组内密封圈（6）均与罐体（1）内侧壁贴紧，多组压环（7）分别套装在多组外螺纹螺柱（3）外侧壁下部，并且多组压环（7）分别与多组内密封圈（6）贴紧，多组外密封圈（8）分别套装在多组外螺纹螺柱（3）外侧壁上部，多组外密封圈（8）均与罐体（1）外侧壁贴紧，多组弹性垫片（9）分别套装在多组外螺纹螺柱（3）外侧壁上部，多组弹性垫片（9）分别与多组外密封圈（8）贴紧，多组螺栓（10）分别螺装在多组外螺纹螺柱（3）外侧壁上部。2.如权利要求1所述的一种热压罐电加热管密封装置，其特征在于，所述输送装置包括滑轨（11）、支撑板（12）、两组第一连接件（13）、两组第二连接件（14）、两组伸缩杆（15）、两组第一顶丝（16）、两组移位轮（17）、两组固定套（18）、两组第二顶丝（19）、横臂（20）和两组夹具（21），滑轨（11）安装在罐体（1）内侧壁下部，支撑板（12）设置在罐体（1）内部，并且支撑板（12）左右滑动安装在滑轨（11）上，两组第一连接件（13）的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄昆，张彦，周瑞，张利新，王旭涛，杜飞启，
申请(专利权)人：山东中航泰达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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