一种新型的下开盖式热压罐制造技术

本实用新型专利技术涉及压力容器的技术领域，特别是涉及一种新型的下开盖式热压罐，其提高罐体封闭的便利性，适用部分有特殊工艺的复合材料固化加工的制作，同时物料装卸方便，抗疲劳性能好，减少变形的情况；包括底板、驱动装置、多组支撑座、罐体、封头、连接板和多组滑轮，底板顶端左右两部设置有两组第一支架，多组支撑座均安装在两组第一支架内侧壁上，罐体设置在两组第一支架之间，多组罐体外侧壁上设置有多组耳座，多组耳座的底端分别与多组支撑座顶面贴紧，并且多组耳座与多组支撑座之间通过螺栓固定连接，罐体底端连通设置有取放口，封头上下移动盖装在罐体取放口处，封头底端与连接板顶端连接，多组滑轮均安装在连接板外侧壁上。多组滑轮均安装在连接板外侧壁上。多组滑轮均安装在连接板外侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的下开盖式热压罐


[0001]本技术涉及压力容器的
，特别是涉及一种新型的下开盖式热压罐。

技术介绍

[0002]随着现代工业的发展，压力容器广泛应用于电力、石油化工、轻工、纺织、冶金、机械、医药、航天航空等部门，现有的热压罐使用的开门结构直接与筒体相连在一起，当热压罐直径较大时，罐门的重量很大，在开关门时罐门由于重力因素会对罐身产生极大的压力，从而会导致罐体产生变形，并且影响热压罐的密封性能，由于热压罐涉及的原件多，一旦产生变形将很难修复并保证到热压罐原有的使用性能，并且使用时不便于开关，因此需要一种便于开启，减少变形情况，提高使用安全性的密封盖。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高罐体封闭的便利性，适用部分有特殊工艺的复合材料固化加工的制作，同时物料装卸方便，抗疲劳性能好，减少变形的情况的新型的下开盖式热压罐。
[0004]本技术的一种新型的下开盖式热压罐，包括底板、驱动装置、多组支撑座、罐体、封头、连接板和多组滑轮，底板顶端左右两部设置有两组第一支架，多组支撑座均安装在两组第一支架内侧壁上，罐体设置在两组第一支架之间，多组罐体外侧壁上设置有多组耳座，多组耳座的底端分别与多组支撑座顶面贴紧，并且多组耳座与多组支撑座之间通过螺栓固定连接，罐体底端连通设置有取放口，封头上下移动盖装在罐体取放口处，封头底端与连接板顶端连接，多组滑轮均安装在连接板外侧壁上，两组第一支架内侧壁均设置有滑轮滑轨，多组滑轮分别上下滑动安装在多组滑轮滑轨内部，驱动装置安装在底板上，并且驱动装置对连接板的移动进行驱动；通过驱动装置带动连接板向上移动，使连接板带动封头向上移动后盖装在罐体底端的取放口处，从而使封头对罐体进行密封，通过将封头设置为上下移动，提高罐体封闭的便利性，适用部分有特殊工艺的复合材料固化加工的制作，同时物料装卸方便，抗疲劳性能好，减少变形的情况，通过设置多组滑轮，提高连接板带动封头升降移动时的导向效果，进而提高封头工作的稳定性。
[0005]优选的，所述驱动装置包括多组导线轮、两组固定架、两组转轴、两组线盘、两组减速机、两组电机、两组第二支架、两组液压缸、两组伸缩柱、两组弹簧、两组刹车片、两组刹车环和两组牵引绳，多组导线轮分别对向安装在两组第一支架的外侧壁上，两组固定架底端均与底板顶端连接，两组转轴分别旋转安装在两组固定架上，两组线盘分别套装在两组转轴外侧壁上，两组减速机分别安装在底板顶端，两组减速机输出端分别与两组转轴的后端同心连接，两组电机分别安装在两组减速机外侧壁上，并且两组电机输出端分别与两组减速机输入端连接，两组第二支架均安装在底板顶端，两组液压缸的固定端分别安装在两组第二支架顶端，两组伸缩柱分别安装在两组液压缸移动端上，两组弹簧分别套装在两组伸缩柱外侧壁上，两组刹车片的顶端分别与两组伸缩柱底端连接，两组刹车环分别套装在两
组转轴外侧壁上，并且两组刹车环的位置分别与两组刹车片的位置相对应，两组牵引绳的一端分别与两组线盘外侧壁连接，两组牵引绳的另一端分别通过多组导线轮提供张力，并且两组牵引绳的另一端均与连接板顶端连接；打开两组电机通过两组减速机分别带动两组转轴旋转，两组转轴旋转后带动两组线盘同步旋转，使两组线盘分别对两组牵引绳进行收卷，使两组牵引绳通过多组导线轮提供张力后带动连接板向上移动，从而使连接板带动封头向上移动将罐体的取放口封闭，从而提高封头提升移动的便利性，当需要将封头向下移动时，通过两组线盘对两组牵引绳放线操作，使连接板受自然重力向下移动，通过两组液压缸推动两组刹车片向下移动，使两组刹车片内侧壁分别与两组刹车环外侧壁贴紧，从而使两组刹车片通过两组刹车环对两组转轴的旋转进行制动，进而使封头的位置进行固定，提高封头固定的便利性。
[0006]优选的，还包括固定板、套件和插销，固定板下部安装在封头上部外侧壁上，固定板上部设置有通孔，多组套件均安装在罐体下部外侧壁上，插销左右滑动安装在多组套件上；当封头向上移动将罐体取放口封闭后，使固定板移动至两组套件的侧方，通过将插销在多组套件内向右滑动，使插销前端插入固定板通孔内部，进而使插销通过固定板将封头进行固定，提高封头对罐体取放口封闭的可靠性。
[0007]优选的，还包括多组支腿，多组支腿的顶端均与连接板底端连接；通过设置多组支腿，当连接板向下移动后，通过多组支腿对连接板底端进行支撑，从而避免连接板底端与底板顶端接触碰撞，提高连接板的防护性。
[0008]优选的，还包括密封圈，密封圈套装在罐体取放口外沿上；通过设置密封圈，提高封头与罐体取放口之间的封闭效果，提高密封的便利性。
[0009]优选的，还包括检修盖，检修盖设置在罐体的顶端，并且检修盖与罐体内部相通；通过设置检修盖，提高罐体内部检修维护的便利性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过驱动装置带动连接板向上移动，使连接板带动封头向上移动后盖装在罐体底端的取放口处，从而使封头对罐体进行密封，通过将封头设置为上下移动，提高罐体封闭的便利性，适用部分有特殊工艺的复合材料固化加工的制作，同时物料装卸方便，抗疲劳性能好，减少变形的情况，通过设置多组滑轮，提高连接板带动封头升降移动时的导向效果，进而提高封头工作的稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是转轴与减速机等连接的局部结构示意图；
[0013]图3是伸缩柱与刹车片等连接的局部结构示意图；
[0014]图4是套件与插销等连接的局部结构示意图；
[0015]图5是连接板与滑轮等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、第一支架；3、支撑座；4、罐体；5、耳座；6、封头；7、连接板；8、滑轮；9、导线轮；10、固定架；11、转轴；12、线盘；13、减速机；14、电机；15、第二支架；16、液压缸；17、伸缩柱；18、弹簧；19、刹车片；20、刹车环；21、牵引绳；22、固定板；23、套件；24、插销；25、支腿；26、密封圈；27、检修盖。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]底板1顶端左右两部设置有两组第一支架2，多组支撑座3均安装在两组第一支架2内侧壁上，罐体4设置在两组第一支架2之间，多组罐体4外侧壁上设置有多组耳座5，多组耳座5的底端分别与多组支撑座3顶面贴紧，并且多组耳座5与多组支撑座3之间通过螺栓固定连接，罐体4底端连通设置有取放口，封头6上下移动盖装在罐体4取放口处，封头6底端与连接板7顶端连接，多组滑轮8均安装在连接板7外侧壁上，两组第一支架2内侧壁均设置有滑轮滑轨，多组滑轮8分别上下滑动安装在多组滑轮滑轨内部，多组导线轮9分别对向安装在两组第一支架2的外侧壁上，两组固定架10底端均与底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的下开盖式热压罐，其特征在于，包括底板（1）、驱动装置、多组支撑座（3）、罐体（4）、封头（6）、连接板（7）和多组滑轮（8），底板（1）顶端左右两部设置有两组第一支架（2），多组支撑座（3）均安装在两组第一支架（2）内侧壁上，罐体（4）设置在两组第一支架（2）之间，多组罐体（4）外侧壁上设置有多组耳座（5），多组耳座（5）的底端分别与多组支撑座（3）顶面贴紧，并且多组耳座（5）与多组支撑座（3）之间通过螺栓固定连接，罐体（4）底端连通设置有取放口，封头（6）上下移动盖装在罐体（4）取放口处，封头（6）底端与连接板（7）顶端连接，多组滑轮（8）均安装在连接板（7）外侧壁上，两组第一支架（2）内侧壁均设置有滑轮滑轨，多组滑轮（8）分别上下滑动安装在多组滑轮滑轨内部，驱动装置安装在底板（1）上，并且驱动装置对连接板（7）的移动进行驱动。2.如权利要求1所述的一种新型的下开盖式热压罐，其特征在于，所述驱动装置包括多组导线轮（9）、两组固定架（10）、两组转轴（11）、两组线盘（12）、两组减速机（13）、两组电机（14）、两组第二支架（15）、两组液压缸（16）、两组伸缩柱（17）、两组弹簧（18）、两组刹车片（19）、两组刹车环（20）和两组牵引绳（21），多组导线轮（9）分别对向安装在两组第一支架（2）的外侧壁上，两组固定架（10）底端均与底板（1）顶端连接，两组转轴（11）分别旋转安装在两组固定架（10）上，两组线盘（12）分别套装在两组转轴（11）外侧壁上，两组减速机（13）分别安装在底板（1）顶端，两组减速机（13）输出端分别与两组转轴（11）的后端同心连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄昆，张彦，周瑞，张利新，王旭涛，杜飞启，
申请(专利权)人：山东中航泰达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：