一种橡胶制品硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶制品技术领域，尤其为一种橡胶制品硫化装置，包括底座，所述底座左端设置有硫化箱，所述底座右端设置有烘干组件，所述烘干组件包括设置于底座顶部四角的伸缩缸，所述伸缩缸顶部设置有滑板，所述滑板外壁卡嵌有防护箱，所述防护箱右端设置有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有丝杆，本实用新型专利技术中，通过设计一种橡胶制品硫化装置，利用丝杆转动带动移动块通过滑块在导杆外壁滑动进行移动，进而带动伸缩杆下端的夹具进行移动伸入到硫化箱内部，便于通过调节进行对橡胶制品进行夹持，通过烘干箱进行对橡胶制品晃动，通过加热管与热风机进行对橡胶制品烘干，通过网板进行滤干，操作简单，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品硫化装置


[0001]本技术涉及橡胶制品
，特别涉及一种橡胶制品硫化装置。

技术介绍

[0002]硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，目前现有的橡胶制品在硫化时，由于体积较大，所以导致硫加热所需的时间，从而降低了硫化效率，而且硫化时需要操作人员频繁添加硫化剂，从而对操作人员身体健康造成威胁。
[0003]在公开号为CN217196484U的专利中提出了一种橡胶制品硫化装置，在该专利中包括硫化仓，所述硫化仓的内侧固定安装有切割组件，所述硫化仓的左侧固定安装有储料组件，所述硫化仓的内侧固定安装有成型组，通过切割组件来对需要硫化橡胶制品进行切割，来减小橡胶制品的规格，增加其受热面积，从而减少橡胶制品硫化所需时间，而储料组件也可避免操作人员频繁接触硫化剂，来达到提高硫化效率和保护操作人员身体健康的效果，但是在该专利中还存在以下问题：
[0004]橡胶制品硫化之后，烘干需要进行晾晒，而晾晒的时间较长，且通过晾晒使橡胶制品烘干的不够均匀，影响橡胶制品的使用。
[0005]针对以上问题，需要设计出一种橡胶制品硫化装置，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种橡胶制品硫化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种橡胶制品硫化装置，包括底座，所述底座左端设置有硫化箱，所述底座右端设置有烘干组件；
[0009]所述烘干组件包括设置于底座顶部四角的伸缩缸，所述伸缩缸顶部设置有滑板，所述滑板外壁卡嵌有防护箱，所述防护箱右端设置有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆外壁设置有移动块，所述移动块两侧设置有滑块，所述滑块内部贯穿有导杆，所述导杆两端设置于防护箱内壁，所述移动块下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有夹具，所述底座右端设置有支撑架，所述支撑架内侧安装有烘干箱，所述烘干箱底部设置有网板，所述支撑架顶部设置有拨动板，所述烘干箱内壁设置有加热管，所述支撑架一侧设置有热风机，所述热风机一端设置有排风管。
[0010]作为本技术优选的方案，所述硫化箱与底座之间不可拆卸连接，所述伸缩缸与底座之间不可拆卸连接，所述滑板与伸缩缸之间不可拆卸连接，所述防护箱两端与滑板之间滑动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述电机输出端与丝杆之间通过联轴器进行可拆卸连接，所述移动块与丝杆之间螺纹连接，所述滑块与移动块之间不可拆卸连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述滑块与导杆之间滑动连接，所述伸缩杆与移动块之间不可拆卸连接，所述夹具与伸缩杆之间不可拆卸连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述支撑架与底座之间可拆卸连接，所述烘干箱与支撑架之间可拆卸安装，所述拨动板与支撑架之间可拆卸连接。
[0014]作为本技术优选的方案，所述拨动板与烘干箱之间可拆卸连接，所述加热管与烘干箱之间可拆卸连接，所述热风机与底座之间可拆卸连接，所述排风管与支撑架之间可拆卸连接。
有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设计一种橡胶制品硫化装置，利用丝杆转动带动移动块通过滑块在导杆外壁滑动进行移动，进而带动伸缩杆下端的夹具进行移动伸入到硫化箱内部，便于通过调节进行对橡胶制品进行夹持，通过烘干箱进行对橡胶制品晃动，通过加热管与热风机进行对橡胶制品烘干，通过网板进行滤干，操作简单，便于人们使用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的烘干箱与热风机结构示意图；
[0019]图3是本技术的防护箱结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、硫化箱；3、烘干组件；301、伸缩缸；302、滑板；303、防护箱；304、移动块；305、伸缩杆；306、夹具；307、支撑架；308、烘干箱；309、拨动板；310、排风管；311、热风机；312、网板；313、加热管；314、电机；315、丝杆；316、导杆；317、滑块。
实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种橡胶制品硫化装置,包括底座1，底座1左端设置有硫化箱2，底座1右端设置有烘干组件3；
[0023]请参阅附图1、附图2和附图3所示，烘干组件3包括设置于底座1顶部四角的伸缩缸301，伸缩缸301顶部设置有滑板302，滑板302外壁卡嵌有防护箱303，防护箱303右端设置有电机314，电机314输出端通过联轴器连接有丝杆315，丝杆315外壁设置有移动块304，移动块304两侧设置有滑块317，滑块317内部贯穿有导杆316，导杆316两端设置于防护箱303内壁，移动块304下端设置有伸缩杆305，伸缩杆305下端设置有夹具306，底座1右端设置有支撑架307，支撑架307内侧安装有烘干箱308，烘干箱308底部设置有网板312，支撑架307顶部设置有拨动板309，烘干箱308内壁设置有加热管313，支撑架307一侧设置有热风机311，热风机311一端设置有排风管310，滑板302与伸缩缸301之间不可拆卸连接，防护箱303两端与滑板302之间滑动连接，电机314输出端与丝杆315之间通过联轴器进行可拆卸连接，移动块304与丝杆315之间螺纹连接，滑块317与移动块304之间不可拆卸连接，滑块317与导杆316之间滑动连接，伸缩杆305与移动块304之间不可拆卸连接，夹具306与伸缩杆305之间不可
拆卸连接，支撑架307与底座1之间可拆卸连接，烘干箱308与支撑架307之间可拆卸安装，拨动板309与支撑架307之间可拆卸连接，拨动板309与烘干箱308之间可拆卸连接，加热管313与烘干箱308之间可拆卸连接，热风机311与底座1之间可拆卸连接，排风管310与支撑架307之间可拆卸连接；
[0024]其中，烘干箱308通过螺栓安装于支撑架307，烘干箱308内壁安装有加热管313，可通过加热管313加热，使烘干箱308内部干燥，进行对橡胶制品进行表面烘干，通过热风机311一端的排风管310加强对烘干箱308烘干的效果，通过拨动板309进行拨动烘干箱308内部的橡胶制品，便于防止橡胶制品粘连，增加了其烘干的效率。
[0025]本技术工作流程：使用本方案设计的橡胶制品硫化装置，在工作时，通过启动电机314，电机314输出端转动通过联轴器带动丝杆315进行转动，丝杆315带动移动块304进行移动，移动块304通过两侧的滑块317在导杆316外壁滑动进行辅助移动块304移动，通过伸缩杆305进行伸缩带动夹具306进行伸入到硫化箱2内部进行夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品硫化装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左端设置有硫化箱（2），所述底座（1）右端设置有烘干组件（3）；所述烘干组件（3）包括设置于底座（1）顶部四角的伸缩缸（301），所述伸缩缸（301）顶部设置有滑板（302），所述滑板（302）外壁卡嵌有防护箱（303），所述防护箱（303）右端设置有电机（314），所述电机（314）输出端通过联轴器连接有丝杆（315），所述丝杆（315）外壁设置有移动块（304），所述移动块（304）两侧设置有滑块（317），所述滑块（317）内部贯穿有导杆（316），所述导杆（316）两端设置于防护箱（303）内壁，所述移动块（304）下端设置有伸缩杆（305），所述伸缩杆（305）下端设置有夹具（306），所述底座（1）右端设置有支撑架（307），所述支撑架（307）内侧安装有烘干箱（308），所述烘干箱（308）底部设置有网板（312），所述支撑架（307）顶部设置有拨动板（309），所述烘干箱（308）内壁设置有加热管（313），所述支撑架（307）一侧设置有热风机（311），所述热风机（311）一端设置有排风管（310）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硫化装置，其特征在于：所述硫化箱（2）与底座（1）之间不可拆卸连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：树健，阚智谦，
申请(专利权)人：泰州市罡杨橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：