一种橡胶成品包装机及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶成品包装机及工艺，涉及包装机技术领域，包括第一安装架，还包括：连接环，所述连接环设置在第一安装架上；缠绕膜，用以对橡胶管表面进行旋转缠绕包装，所述缠绕膜设置于连接环上，通过所述连接环旋转驱动缠绕膜对橡胶管缠绕包装；喷油管，用以向所述橡胶管上喷洒润滑油；本发明专利技术通过对待包装的橡胶管上进行喷涂润滑油，随后通过缠绕膜对其进行包装，将涂抹有润滑油的橡胶管进行封装，能够用以减小相邻橡胶管之间的摩擦力，进而减小在运输、搬运过程中因相互摩擦造成的磨损，同时，包装后橡胶管中的润滑油能够进一步提高橡胶管的防潮效果，以及减缓橡胶管的老化，提高橡胶管的质量。高橡胶管的质量。高橡胶管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶成品包装机及工艺


[0001]本专利技术属于包装机
，具体地说，涉及一种橡胶成品包装机及工艺。

技术介绍

[0002]橡胶精密管是一种高精度、高可靠性的管道材料，由橡胶材料制成，具有优异的密封性能、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点；在工业、医疗、生物医药、电子通讯等领域广泛应用，如气体输送、液体输送、反应器连接管、药品输送管、注射器管、导管、电子元器件保护等；橡胶精密管在生产完成后，需要进行打包运输，现有会通过对多根橡胶精密管外层进行保护膜缠绕，对其进行包装，而包装后在运输或搬运过程中，包裹在一起的橡胶精密管之间会出现相互摩擦的情况，而摩擦会造成橡胶精密管表面的磨损、破损等情况，因此现有的包装方式有待改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的橡胶成品包装机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种橡胶成品包装机，包括第一安装架，还包括：连接环，所述连接环设置在第一安装架上；缠绕膜，用以对橡胶管表面进行旋转缠绕包装，所述缠绕膜设置于连接环上，通过所述连接环旋转驱动缠绕膜对橡胶管缠绕包装；喷油管，用以向所述橡胶管上喷洒润滑油。
[0005]优选地，所述喷油管的一端外壁上开设有喷油孔，所述喷油孔朝向橡胶管。
[0006]进一步的，还包括：摩擦环，套设在所述橡胶管上，并与所述连接环相连接，所述摩擦环内壁与橡胶管外壁相贴，用于对附着有润滑油的橡胶管表面进行涂抹。
[0007]优选地，还包括：限位块，设置在相邻所述橡胶管之间，用以在所述摩擦环旋转时，对橡胶管进行限位。
[0008]优选地，所述第一安装架上设置有用以对橡胶管限位的限位框。
[0009]优选地，所述连接环上固定连接有转环，所述第一安装架上固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有安装扣，所述转环滑动连接在安装扣中，所述连接环上固定连接有齿圈，所述第一安装架上固定连接有第一电机，所述第一电机的减速机输出端上固定连接有齿轮，所述齿轮、齿圈相啮合。
[0010]优选地，所述连接环上固定连接有连接杆，所述缠绕膜的收卷筒套设在连接杆上，所述连接杆一端螺纹连接有螺帽，所述螺帽上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离螺帽的一端固定连接有垫片，所述垫片与缠绕膜收卷筒一端相贴。
[0011]进一步的，还包括：第二安装架，所述第二安装架上转动连接有橡胶轮，所述橡胶轮通过第二电机驱动。
[0012]优选地，所述第二安装架上固定连接有安装杆，所述安装杆上滑动连接有滑杆，所
述滑杆末端固定连接有下压板，所述安装杆与下压板之间通过第二弹簧相连。
[0013]一种橡胶成品包装的工艺，主要包括以下步骤：S1、通过将橡胶管置于第一安装架上，并将橡胶管的一端伸入摩擦环中，穿过连接环；S2、驱动连接环旋转，通过缠绕膜绕橡胶管圆周旋转，对橡胶管外层进行缠绕包装，并在缠绕前通过喷油管上的喷油孔，向橡胶管表面喷涂润滑油；S3、在喷油管向橡胶管上喷涂润滑后，通过连接环在旋转对橡胶管进行缠绕包装时，一同带动摩擦环旋转，摩擦环与橡胶管表面接触，对橡胶管表面上的润滑油进行涂抹，完成对橡胶管的包装。
[0014]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过对待包装的橡胶管上进行喷涂润滑油，随后通过缠绕膜对其进行包装，将涂抹有润滑油的橡胶管进行封装，能够用以减小相邻橡胶管之间的摩擦力，进而减小在运输、搬运过程中因相互摩擦造成的磨损，同时，包装后橡胶管中的润滑油能够进一步提高橡胶管的防潮效果，以及减缓橡胶管的老化，提高橡胶管的质量。
附图说明
[0015]在附图中：图1为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的主视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的俯视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的限位框的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的第一螺纹杆和第二螺纹杆的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的齿圈和齿轮的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的摩擦环、喷油管、喷油孔的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的连接环和安装扣的结构示意图；图9为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的安装杆和第二安装架的结构示意图；图10为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的图9中A处的结构示意图；图11为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的限位块的结构示意图；图12为本专利技术提出的一种橡胶成品包装机的连接环和连接架的结构示意图。
[0016]图中：1、第一安装架；10、橡胶管；11、第一安装板；111、固定架；112、第一螺纹杆；113、第一导向杆；12、限位框；13、连通管；131、喷油管；132、喷油孔；14、第一电机；141、齿轮；2、连接环；21、齿圈；22、转环；23、连接架；231、安装扣；24、连接杆；241、缠绕膜；242、螺帽；243、第一弹簧；244、垫片；25、摩擦环；251、限位块；26、遮挡板；3、第二安装架；31、安装杆；32、下压板；33、滑杆；34、第二弹簧；35、第二安装板；36、第二螺纹杆；361、第二导向杆；4、第二电机；41、橡胶轮。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0018]实施例1：参照图1
‑
图12，一种橡胶成品包装机，包括第一安装架1，还包括：连接环2，连接环2设置在第一安装架1上；缠绕膜241，用以对橡胶管10表面进行旋转缠绕包装，缠绕膜241设置于连接环2上，通过连接环2旋转驱动缠绕膜241对橡胶管10缠绕包装；喷油管131，用以向橡胶管10上喷洒润滑油；本装置在使用时，通过将多根待包装的橡胶管10置于第一安装架1上，并将一端向连接环2方向推动，使得橡胶管10一端穿过连接环2，通过驱动连接环2旋转，连接环2会带动缠绕膜241旋转，进而对穿过连接环2的橡胶管10一端进行缠绕；而在缠绕前，喷油管131会先行对待缠绕的部位进行喷涂润滑油，在喷涂后，缠绕膜241对橡胶管10进行缠绕，将喷涂有润滑油的部分进行缠绕包装；本装置通过在橡胶管10上喷涂润滑油，随后进行包装，能够用以减小相邻橡胶管10之间的摩擦力，进而减小在运输、搬运过程中因相互摩擦造成的磨损；同时，包装后橡胶管10中的润滑油能够进一步提高橡胶管10的防潮效果，以及减缓橡胶管10的老化，提高橡胶管10的质量。
[0019]喷油管131的一端外壁上开设有喷油孔132，喷油孔132朝向橡胶管10；喷油孔132朝向橡胶管10能够使得喷油管131中的油，更多的喷向橡胶管10上。
[0020]在一个实施例中，还包括：摩擦环25，套设在橡胶管10上，并与连接环2相连接，摩擦环25内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶成品包装机，包括第一安装架（1），其特征在于，还包括：连接环（2），所述连接环（2）设置在第一安装架（1）上；缠绕膜（241），用以对橡胶管（10）表面进行旋转缠绕包装，所述缠绕膜（241）设置于连接环（2）上，通过所述连接环（2）旋转驱动缠绕膜（241）对橡胶管（10）缠绕包装；喷油管（131），用以向所述橡胶管（10）上喷洒润滑油。2.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，所述喷油管（131）的一端外壁上开设有喷油孔（132），所述喷油孔（132）朝向橡胶管（10）。3.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，还包括：摩擦环（25），套设在所述橡胶管（10）上，并与所述连接环（2）相连接，所述摩擦环（25）内壁与橡胶管（10）外壁相贴，用于对附着有润滑油的橡胶管（10）表面进行涂抹。4.根据权利要求3所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，还包括：限位块（251），设置在相邻所述橡胶管（10）之间，用以在所述摩擦环（25）旋转时，对橡胶管（10）进行限位。5.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，所述第一安装架（1）上设置有用以对橡胶管（10）限位的限位框（12）。6.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，所述连接环（2）上固定连接有转环（22），所述第一安装架（1）上固定连接有连接架（23），所述连接架（23）上固定连接有安装扣（231），所述转环（22）滑动连接在安装扣（231）中，所述连接环（2）上固定连接有齿圈（21），所述第一安装架（1）上固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的减速机输出端上固定连接有齿轮（141），所述齿轮（141）、齿圈（21）相啮合。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：树健，阚智谦，徐劲海，
申请(专利权)人：泰州市罡杨橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：