一种岩棉加热固化炉制造技术

本实用新型专利技术属于岩棉板加工技术领域，公开了一种岩棉加热固化炉，包括机架以及设置在机架上的固化炉和输送装置，固化炉的内部设置有第一加热板，用以加热固化炉内部的气体，第一加热板的上方设置有扇叶，下方设置有导流板，且固化炉的内部设置有循环风扇，使得固化炉的内部热量均匀，从而使岩棉板的顶部和侧面受热均匀，输送装置的输送面和回转面之间设置有第二加热板，用以加热输送装置，使岩棉板的底部受热，从而使得岩棉板整体均匀受热，固化效率高，有效提高产品质量

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉加热固化炉


[0001]本技术涉及岩棉板加工
，尤其涉及一种岩棉加热固化炉
。

技术介绍

[0002]岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，经过沉降
、
固化切割等工艺加工而制成的一种无机纤维板
。
建筑用岩棉板具有优良的防火
、
保温和吸音性能，主要用于建筑墙体
、
屋顶的保温隔音；建筑隔墙
、
防火墙
、
防火门和电梯井的防火和降噪
。
[0003]在岩棉板的加工过程中，需要向岩棉纤维中添加粘结剂，打褶加压后通过加热固化炉使粘结剂固化，从而使岩棉板定型，使其牢牢地固定在一起，现有的加热固化炉内部热量不均匀，固化效果差，影响产品质量
。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种岩棉加热固化炉
。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种岩棉加热固化炉，包括机架以及设置在机架上的固化炉和输送装置，所述固化炉的左右两侧均设置有贯穿固化炉侧壁的开口，所述输送装置贯穿固化炉的内腔以及固化炉左右两侧的开口，且输送装置的两端均伸出固化炉的外部，固化炉的内部设置有第一加热板，所述第一加热板的上端面左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端均与固化炉的内部顶端固定连接，从而将第一加热板固定在固化炉的内部，固化炉的外部顶端中心处设置有电机，所述电机的输出端与轴杆固定连接，所述轴杆的另一端贯穿固化炉的上端面并伸入固化炉的内部，轴杆位于固化炉内部的一端固定连接有若干扇叶，所述扇叶位于第一加热板的上方
。
[0007]优选的，所述输送装置的输送面与回转面之间设置有第二加热板
。
[0008]优选的，所述固化炉的内部还设置有导流板，所述导流板为凵形，位于第一加热板的下方，导流板的左右两侧及底部均均匀密布有通风孔，导流板的左右两侧的上端均与固化炉的内部顶端固定连接，将第一加热板半包围
。
[0009]优选的，所述固化炉的外部顶端前后对称设置有气缸，所述气缸的输出端均贯穿固化炉的上端面并伸入固化炉的内部，气缸的输出端位于固化炉内部的一端分别固定连接有循环风扇，两个所述循环风扇在固化炉的内部前后对称且两个循环风扇的正面相向
。
[0010]优选的，所述固化炉的外部左右两侧均设置有挡风装置，所述挡风装置包括安装板和挡风帘，所述安装板通过螺丝分别与固化炉的外部左右两侧固定连接，安装板的下端固定连接有挡风帘
。
[0011]优选的，所述固化炉的外表面前侧设置有视窗
。
[0012]优选的，所述固化炉的外表面前侧设置有温度检测仪
。
[0013]在本技术中，第一加热板
、
第二加热板均采用本领域的常规技术手段，本领域技术人员熟知其安装以及控制方式，且第二加热板的设置不影响输送装置正常工作；本技术中的输送装置采用本领域常用的输送机即可，如网带输送机
。
[0014]本技术还包括能够使岩棉加热固化炉正常使用的其它组件，如电机
、
气缸
、
循环风扇以及温度检测仪等均为本领域的常规技术手段
。
另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术设置第一加热板和第二加热板，第一加热板用以对固化炉内部的气体进行加热，并设置扇叶
、
导流板和循环风扇，使得热风能够均匀吹送，固化炉内部的热量均匀，从而对岩棉板的顶部以及侧面进行加热；第二加热板用以对输送装置进行加热，使岩棉板的底部受热，从而使得岩棉板整体受热均匀，固化效率高，能有效保证产品质量；设置挡风装置可以减少固化炉内部的热量散失，减少热量浪费
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图
。
[0018]图2为图1的主视图
。
[0019]图3为本技术的侧视图
。
[0020]图4为图3的主视图
。
[0021]图5为本技术中导流板的结构示意图
。
[0022]图中：1‑
机架，2‑
固化炉，3‑
输送装置，4‑
开口，5‑
第一加热板，6‑
连接杆；7‑
导流板，8‑
电机，9‑
轴杆，
10
‑
扇叶，
11
‑
气缸，
12
‑
循环风扇，
13
‑
安装板，
14
‑
螺丝，
15
‑
挡风帘，
16
‑
视窗，
17
‑
温度检测仪，
18
‑
第二加热板
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种岩棉加热固化炉，包括机架1以及设置在机架1上的固化炉2和输送装置3，通过输送装置3输送岩棉板，将岩棉板运至固化炉2的内部进行定型，并在定型完成后将岩棉板输送至下一工序
。
[0026]固化炉2的左右两侧均设置有贯穿固化炉2侧壁的开口4，开口4可方便岩棉板的进出；固化炉2的内部设置有第一加热板5，第一加热板5的上端面左右两端均固定连接有连接杆6，连接杆6的另一端均与固化炉2的内部顶端固定连接，从而将第一加热板5固定在固化炉2的内部，通过第一加热板5对固化炉2内部的气体进行加热；
[0027]固化炉2的内部还设置有导流板7，导流板7为凵形，位于第一加热板5的下方，导流板7的左右两侧及底部均均匀密布有贯穿导流板7的通风孔，导流板7的左右两侧的上端均与固化炉2的内部顶端固定连接，将第一加热板5半包围；
[0028]固化炉2的外部顶端中心处设置有电机8，电机8的输出端与轴杆9固定连接，轴杆9的另一端贯穿固化炉2的上端面并伸入固化炉2的内部，轴杆9位于固化炉2内部的一端固定连接有若干扇叶
10
，扇叶
10
位于第一加热板5的上方，通过扇叶
10
和导流板7可对热风进行均匀吹送；
[0029]固化炉2的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种岩棉加热固化炉，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的固化炉和输送装置，所述固化炉的左右两侧均设置有贯穿固化炉侧壁的开口，所述输送装置贯穿固化炉的内腔以及固化炉左右两侧的开口，且输送装置的两端均伸出固化炉的外部，固化炉的内部设置有第一加热板，所述第一加热板的上端面左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端均与固化炉的内部顶端固定连接，从而将第一加热板固定在固化炉的内部，固化炉的外部顶端中心处设置有电机，所述电机的输出端与轴杆固定连接，所述轴杆的另一端贯穿固化炉的上端面并伸入固化炉的内部，轴杆位于固化炉内部的一端固定连接有若干扇叶，所述扇叶位于第一加热板的上方
。2.
根据权利要求1所述的一种岩棉加热固化炉，其特征在于：所述输送装置的输送面与回转面之间设置有第二加热板
。3.
根据权利要求1所述的一种岩棉加热固化炉，其特征在于：所述固化炉的内部还设置有导流板，所述导流板为凵形，位于第一加热板的下方，导流板的左右两侧及底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳兵江，张建永，裴拴平，赵永兵，孟祥林，赵龙生，裴振涛，千海洲，
申请(专利权)人：河南省弘茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：