一种蒸汽罐制造技术

本实用新型专利技术公开了蒸汽罐技术领域的一种蒸汽罐，包括主筒、封盖、进气管、出气管、减震支座，该蒸汽罐的封盖处设置有封盖抱箍来进一步提高蒸汽罐的安全性。独立的减震支座为蒸汽罐提供支撑。蒸汽罐中设置有温度压力传感器，蒸汽罐的进气管设置有第一电磁阀，泄压管设置有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀可根据温度压力传感器的数据打开和关闭，来控制蒸汽罐的进气加压和排气泄压，锅炉控制室也可以根据温度压力传感器的数据来及时调整锅炉状态。蒸汽罐的主筒内壁中开设有真空腔，主筒和封盖的内侧壁上涂覆有碳纤维耐腐蚀层，主筒和封盖的外侧壁上涂覆有隔热保温漆，以提高蒸汽罐的保温性和耐腐蚀性。温性和耐腐蚀性。温性和耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽罐


[0001]本技术涉及蒸汽罐
，特别涉及一种蒸汽罐。

技术介绍

[0002]蒸汽罐即蒸汽储气罐。蒸汽罐通常与锅炉配套使用，其作用是：1、在用户用汽量变化时，蒸汽罐能够平衡锅炉负荷，保证锅炉压力不发生大的变化，进而保证用户气压平稳；2、在用户间歇使用蒸汽负荷的情况下，蒸汽罐可以在瞬间释放蒸汽，而无需配置大容量的锅炉。
[0003]鉴于蒸汽罐的使用场景和蒸汽高温高压的特点，蒸汽罐的安全性无疑是行业重点关注的问题。现有的蒸汽罐通常在蒸汽罐主筒部位设置防爆抱箍来提高其安全性，而忽略了蒸汽罐的封盖处的安全防护。
[0004]现有的蒸汽罐通常在蒸汽罐主筒下方焊接支撑座，这样虽然相对来说更加稳固，但是增加了蒸汽罐的成本，而且焊接的支撑座也不具备减震功能。
[0005]现有的蒸汽罐通常安装普通的压力表和温度表来监测蒸汽罐的状态，并且需要安排工作人员实时监测蒸汽罐的状态，耗费人力，也不能及时与锅炉控制室实现联动。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种蒸汽罐，该蒸汽罐的封盖处设置有封盖抱箍来进一步提高蒸汽罐的安全性。蒸汽罐的主筒借助独立的减震支座提供支撑。蒸汽罐中设置有温度压力传感器，蒸汽罐的进气管设置有第一电磁阀，泄压管设置有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀可根据温度压力传感器的数据打开和关闭，来控制蒸汽罐的进气加压和排气泄压，锅炉控制室也可以根据温度压力传感器的数据来及时调整锅炉状态。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0008]一种蒸汽罐，包括主筒、封盖、进气管、出气管、检视口、减震支座，封盖、进气管、出气管、检视口均与主筒相连，主筒放置在减震支座上。主筒上设置有泄压管和温度压力传感器，泄压管与主筒的内腔连通，温度压力传感器的探测头置于主筒的内腔中；进气管的管口处和出气管的管口处分别设置有第一连接法兰和第二连接法兰，进气管设置有第一电磁阀，泄压管设置有第二电磁阀；主筒的筒身上沿垂直方向和水平方向分别设置有双环抱箍和抱箍连接体，封盖上沿水平方向设置有封盖抱箍，封盖抱箍之间通过抱箍连接体进行连接；主筒的内壁中设有真空腔，主筒和封盖的内侧壁上涂覆有碳纤维耐腐蚀层，主筒和封盖的外侧壁上涂覆有隔热保温漆。
[0009]进一步地，封盖抱箍为与封盖弯曲弧度一致的长条状结构，封盖抱箍两端开设有第一固定孔，封盖抱箍中部设有加固块和连接盘，连接盘的圆心处设有第二固定孔；封盖抱箍由穿过第二固定孔的螺栓固定于封盖上，封盖抱箍由穿过第一固定孔的螺栓与抱箍连接体相连接。这样可以将封盖抱箍固定在封盖上，并且将蒸汽罐左右两侧的封盖抱箍连在一起，形成稳固的环状结构。
[0010]进一步地，减震支座包括第一支撑座、第二支撑座和减震弹簧，第一支撑座的顶部为圆弧形结构，且第一支撑座的顶部与主筒的底部相互配合；第二支撑座位于第一支撑座正下方，第二支撑座可对第一支撑座提供支撑，且第二支撑座左右两侧各设置有三角形支撑结构，三角形支撑结构中安装有减振弹簧。这样蒸汽罐在移动过程中，可以减少震动，提高安全性。
[0011]进一步地，主筒的外侧壁等高位置设置有四个吊耳，吊耳呈对称分布；主筒和封盖的材质均为Q345R型钢材。对称设置的吊耳方便起重机对蒸汽罐进行吊运；Q345R型钢材是制作锅炉容器的常用材料，被广泛用于石油、化工、电站、锅炉等行业。
[0012]本技术还包括能够使该蒸汽罐正常使用的其它组件，这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如本申请中的第一连接法兰、第二连接法兰、第一电磁阀、第二电磁阀、温度压力传感器等。在具体实施过程中，可按照具体工作场景选择合适的设备或组件型号。
[0013]本技术的工作原理是：一种蒸汽罐，在蒸汽罐的主筒处设置双环抱箍的基础上，在蒸汽罐的封盖处设置有封盖抱箍来进一步提高蒸汽罐的安全性。蒸汽罐通过独立的减震支座进行支承，减震支座内部安装有减振弹簧。蒸汽罐中设置有温度压力传感器，蒸汽罐的进气管设置有第一电磁阀，泄压管设置有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀可根据温度压力传感器的数据打开和关闭，来控制蒸汽罐的进气加压和排气泄压，锅炉控制室也可以根据温度压力传感器的数据来及时调整锅炉状态。蒸汽罐的主筒内壁中开设有真空腔，主筒和封盖的内侧壁上涂覆有碳纤维耐腐蚀层，主筒和封盖的外侧壁上涂覆有隔热保温漆，以提高蒸汽罐的保温性和耐腐蚀性。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该技术一种蒸汽罐的封盖处设置有封盖抱箍进一步提高了蒸汽罐的安全性；蒸汽罐通过独立的减震支座进行支承，减轻了蒸汽罐在安装和使用时的冲击震动；蒸汽罐中设置有温度压力传感器、第一电磁阀和第二电磁阀，保证了蒸汽罐处于正常的工作状态，并且依靠温度压力传感器的参数与锅炉控制室进行联动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种蒸汽罐的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种蒸汽罐的剖面图。
[0017]图3为本技术一种蒸汽罐的封盖抱箍的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种蒸汽罐的减震支座的结构示意图。
[0019]图中：1、主筒；2、封盖；3、减震支座；4、进气管；5、出气管；6、泄压管；7、第一连接法兰；8、第二连接法兰；9、第一电磁阀；10、第二电磁阀；11、温度压力传感器；12、吊耳；13、双环抱箍；14、抱箍连接体；15、封盖抱箍；16、检视口；101、碳纤维耐腐蚀层；102、真空腔；103、隔热保温漆；301、第一支撑座；302、第二支撑座；303、减震弹簧；1501、加固块；1502、连接盘；1503、第二固定孔；1504、第一固定孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1～4所示，一种蒸汽罐，包括主筒1、封盖2、进气管4、出气管5、检视口16、减震支座3，封盖2、进气管4、出气管5、检视口16均与主筒1相连，主筒1放置在减震支座3上。主筒1上设置有泄压管6和温度压力传感器11，泄压管6与主筒1的内腔连通，温度压力传感器11的探测头置于主筒1的内腔中；进气管4的管口处和出气管5的管口处分别设置有第一连接法兰7和第二连接法兰8，进气管4设置有第一电磁阀9，泄压管6设置有第二电磁阀10；主筒1的筒身上沿垂直方向和水平方向分别设置有双环抱箍13和抱箍连接体14，封盖2上沿水平方向设置有封盖抱箍15，封盖抱箍15之间通过抱箍连接体14进行连接；主筒1的内壁中设有真空腔102，主筒1和封盖2的内侧壁上涂覆有碳纤维耐腐蚀层101，主筒1和封盖2的外侧壁上涂覆有隔热保温漆103。
[0023]另外，封盖抱箍15为与封盖2弯曲弧度一致的长条状结构，封盖抱箍15两端开设有第一固定孔1504，封盖抱箍15中部设有加固块1501和连接盘1502，连接盘1502的圆心处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽罐，包括主筒、封盖、进气管、出气管、检视口、减震支座，所述封盖、进气管、出气管、检视口均与所述主筒相连，所述主筒放置在所述减震支座上，其特征在于：所述主筒上设置有泄压管和温度压力传感器，所述泄压管与主筒的内腔连通，所述温度压力传感器的探测头置于主筒的内腔中；所述进气管的管口处和所述出气管的管口处分别设置有第一连接法兰和第二连接法兰，所述进气管设置有第一电磁阀，所述泄压管设置有第二电磁阀；所述主筒的筒身上沿垂直方向和水平方向分别设置有双环抱箍和抱箍连接体，所述封盖上沿水平方向设置有封盖抱箍，所述封盖抱箍之间通过抱箍连接体进行连接；所述主筒的内壁中设有真空腔，主筒和封盖的内侧壁上涂覆有碳纤维耐腐蚀层，主筒和封盖的外侧壁上涂覆有隔热保温漆。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴拴平，柳兵江，张建永，赵永兵，孟祥林，赵龙生，裴振涛，千海洲，
申请(专利权)人：河南省弘茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：