风电叶片加热密封工装及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电叶片加热密封工装及装置，风电叶片包括叶根挡板，风电叶片加热密封工装包括密封罩，密封罩内形成有用于包覆叶根挡板的腔室，密封罩的两端具有与腔室连通的第一敞口和第二敞口，密封罩上开设有与腔室连通的进风口和出风口，密封罩上第一敞口所在的边沿向内弯折形成第一环形折边，密封罩上第二敞口所在的边沿向外弯折形成第二环形折边

【技术实现步骤摘要】
风电叶片加热密封工装及装置


[0001]本技术涉及风电叶片加热
，尤其涉及一种风电叶片加热密封工装及装置
。

技术介绍

[0002]相关技术中，叶片和叶根挡板安装后，需对安装叶片和叶根挡板所用的结构胶进行加热处理，以使叶片和叶根挡板的连接稳固，常用的加热方式为热风加热，目前叶根挡板加热采用叶根端面整体密封，加热叶根腔内空间，使结构胶固化
。
[0003]但是，在对叶片和叶根挡板之间的结构胶进行加热时，叶根挡板处于开放空间，热风经过叶片和叶根挡板之间的结构胶后直接扩散至开放空间中，热风仅能在首次与叶片和叶根挡板之间的结构胶接触时实现加热效果，导致加热的能耗损失大，加热效率低
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于：提供一种风电叶片加热密封工装及装置，旨在解决现有技术中在对叶片和叶根挡板之间的结构胶进行加热时，叶根挡板处于开放空间，热风经过叶片和叶根挡板之间的结构胶后直接扩散至开放空间中，热风仅能在首次与叶片和叶根挡板之间的结构胶接触时实现加热效果，导致加热的能耗损失大，加热效率低的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供了一种风电叶片加热密封工装，所述风电叶片包括叶根挡板，所述风电叶片加热密封工装包括：
[0007]密封罩，所述密封罩内形成有用于包覆所述叶根挡板的腔室，所述密封罩的两端具有与所述腔室连通的第一敞口和第二敞口，所述密封罩上开设有与所述腔室连通的进风口和出风口；
[0008]所述密封罩上所述第一敞口所在的边沿向内弯折形成所述第一环形折边；
[0009]所述密封罩上所述第二敞口所在的边沿向外弯折形成所述第二环形折边
。
[0010]可选地，上述风电叶片加热密封工装中，所述密封罩包括衬底和隔热层，所述衬底和所述隔热层沿所述密封罩的壁厚方向层叠设置，以形成复合式的所述密封罩，所述隔热层覆盖于所述衬底的表面
。
[0011]可选地，上述风电叶片加热密封工装中，所述衬底的材质为结构胶，所述隔热层的材质为玻纤布
。
[0012]可选地，上述风电叶片加热密封工装中，所述密封罩呈圆台形的环状结构，所述腔室自所述第一敞口向所述第二敞口的方向呈渐扩设置
。
[0013]可选地，上述风电叶片加热密封工装中，所述第一环形折边与所述密封罩上所述第一敞口所在的端部平行，所述第二环形折边与所述密封罩上所述第二敞口所在的端部呈夹角设置
。
[0014]可选地，所述第二环形折边与所述密封罩上所述第二敞口所在的端部呈
90
°
。
[0015]可选地，上述风电叶片加热密封工装中，所述密封罩等厚设置
。
[0016]可选地，上述风电叶片加热密封工装中，所述密封罩呈向外拱起的弧形结构
。
[0017]可选地，上述风电叶片加热密封工装中，所述进风口和所述出风口间隔设置
。
[0018]第二方面，本技术提供了一种风电叶片加热密封装置，包括如上述的风电叶片加热密封工装和供热件，所述供热件的供热端通过所述进风口与所述腔室连通
。
[0019]本技术提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：
[0020]本技术提出的一种风电叶片加热密封工装及装置，通过密封罩将叶根挡板包覆于腔室中，并利用第一环形折边与第二环形折边将叶根挡板密封于腔室中，仅将叶根挡板需要被加热部分的空间进行限定，在对叶根挡板需要被加热部分进行加热时，减少了腔室中热量的损失，热风从进风口进入腔室并从出风口排出腔室，建立了供热风循环的环形回路，使热风在腔室中进行循环，提高了加热效率
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术风电叶片加热密封工装的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术风电叶片加热密封工装的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术风电叶片加热密封工装的侧视结构示意图
。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称
100
密封罩
200
第一环形折边
300
第二环形折边
110
第一敞口
120
第二敞口
130
进风口
140
出风口
400
腔室
[0027]本技术目的的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]需要说明，在本技术实施例中，所有方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态
(
如附图所示
)
下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0030]在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程
、
方法
、
物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程
、
方法
、
物品或者系统所固有的要素
。
在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程
、
方法
、
物品或者系统中还存在另外的相同要素
。
另外，全文中出现的“和
/
或”的含义，包括三个并列的方案，以“A
和
/
或
B”为例，包括
A
方案
、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风电叶片加热密封工装，所述风电叶片包括叶根挡板，其特征在于，所述风电叶片加热密封工装包括：密封罩
(100)
，所述密封罩
(100)
内形成有用于包覆所述叶根挡板的腔室
(400)
，所述密封罩
(100)
的两端具有与所述腔室
(400)
连通的第一敞口
(110)
和第二敞口
(120)
，所述密封罩
(100)
上开设有与所述腔室
(400)
连通的进风口
(130)
和出风口
(140)
；所述密封罩
(100)
上所述第一敞口
(110)
所在的边沿向内弯折形成第一环形折边
(200)
；所述密封罩
(100)
上所述第二敞口
(120)
所在的边沿向外弯折形成第二环形折边
(300)。2.
如权利要求1所述的风电叶片加热密封工装，其特征在于，所述密封罩
(100)
包括衬底和隔热层，所述衬底和所述隔热层沿所述密封罩
(100)
的壁厚方向层叠设置，以形成复合式的所述密封罩
(100)
，所述隔热层覆盖于所述衬底的表面
。3.
如权利要求2所述的风电叶片加热密封工装，其特征在于，所述衬底的材质为结构胶，所述隔热层的材质为玻纤布
。4.
如权利要求1所述的风电叶片加热密封工装，其特征在于，所述密封罩
(100)
呈圆台形的环状结构，所述腔室
(400...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙，张念鑫，任志慧，
申请(专利权)人：通榆县三一风电装备技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：