一种辊压机轴承密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊压机轴承密封装置，包括压辊本体，所述压辊本体的两端均固定连接有安装轴，两个所述安装轴的外表面均转动套设有轴承座，两个所述轴承座的内端面均固定连接有端盖，且端盖套设在相邻安装轴的外表面，两个所述端盖均与压辊本体之间共同安装有密封机构；两个所述密封机构包括两个第一半环和两个第二半环

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机轴承密封装置


[0001]本技术涉及辊压机轴承密封
，尤其涉及一种辊压机轴承密封装置
。

技术介绍

[0002]辊压机是一种新型水泥节能粉磨设备，能替代能耗高
、
效率低球磨机预粉磨系统，并降低钢材消耗及工作噪声的功能
。
其两个压辊均通过轴承与机架连接，既有利于压辊的安装，同时降低压辊转动时的摩擦力
。
[0003]现有辊压机
CLF180140
属于改进型辊压机，其原机架是
180*120
型，后安装
180*140
型压辊后，其中动辊左侧轴承常出现温度变高情况，最高能达到
80℃
，经各方面检查，发现轴承润滑油存在干结情况，经对循环水系统进行检查和更换润滑油都未解决该问题，轴承经常出现高温抱死情况，设备无法运行
。
在进行更换轴承的过程中，发现该轴承内侧即靠近辊子的一侧，用于密封轴承的密封圈老化严重，有断裂剥落的情况，且轴承与端盖之间存在大量的粉尘
。
通过该现象可以判断出该轴承润滑油干结的根本原因是进入粉尘导致的
。
轴承密封圈老化的原因也是由于该处未设计上密封装置，导致高温熟料粉尘与密封圈接触，时间长以后密封圈因高温硬化失去密封效果而破损
。
只要能将密封圈提高其寿命粉尘就不会进入轴承，就不会出现高温情况
。

技术实现思路

[0004]为了提高轴承的使用寿命，降低维修成本，本技术提供一种辊压机轴承密封装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辊压机轴承密封装置，包括压辊本体，所述压辊本体的两端均固定连接有安装轴，两个所述安装轴的外表面均转动套设有轴承座，两个所述轴承座的内端面均固定连接有端盖，且端盖套设在相邻安装轴的外表面，两个所述端盖均与压辊本体之间共同安装有密封机构；
[0006]两个所述密封机构包括两个第一半环和两个第二半环，两个所述第一半环均与相邻第二半环之间共同安装有定位组件，两个所述第一半环均与相邻第二半环之间共同安装有迷宫密封组件，两个所述第一半环
、
第二半环和迷宫密封组件之间共同安装有拼接组件
。
[0007]进一步的，两个所述定位组件均包括定位块，且定位块与第一半环之间固定连接，所述定位块的外表面一侧均开设有定位插槽，所述定位插槽的内部插接有定位杆，且定位杆与第二半环之间固定连接
。
[0008]进一步的，两个所述迷宫密封组件均包括外
L
型密封半环，且外
L
型密封半环与第二半环之间固定连接，所述外
L
型密封半环的外表面套设有内
T
型密封半环，且内
T
型密封半环与第一半环之间固定连接，所述内
T
型密封半环的外表面套设有外
T
型密封半环，且外
T
型密封半环与第二半环之间固定连接，所述外
T
型密封半环的外表面套设有内
L
型密封半环，且内
L
型密封半环与第一半环之间固定连接
。
[0009]进一步的，所述内
L
型密封半环
、
外
L
型密封半环
、
外
T
型密封半环和内
T
型密封半环
的材质均选用氟胶，利用氟胶的耐高温性能，提升密封机构的耐高温性能
。
[0010]进一步的，两个所述拼接组件均包括两个插块，且插块与相邻内
L
型密封半环
、
外
L
型密封半环
、
外
T
型密封半环
、
内
T
型密封半环
、
第一半环和第二半环之间固定连接，所述内
L
型密封半环
、
外
L
型密封半环
、
外
T
型密封半环
、
内
T
型密封半环
、
第一半环和第二半环的另一端均开设有与插块相匹配的连接插槽，有利于密封机构拼接
。
[0011]进一步的，两个所述第一半环与第二半环的外表面均固定套接有安装环，且安装环分别与端盖和压辊本体之间固定连接，有利于整体安装
。
[0012]进一步的，两个所述安装轴均与相邻轴承座之间共同安装有轴承，且轴承内圈与安装轴之间固定连接，且轴承外圈与轴承座之间固定连接，降低安装轴转动时的摩擦力
。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术在使用时，该辊压机轴承密封装置，在端盖与辊轴缝隙处共同安装有迷宫式密封件，可以将轴承密封圈与外界隔离，从而避免高温熟料粉尘与密封圈接触，保证轴承密封圈的使用寿命，同时密封机构采用拼接式设计，在安装和拆卸时均无需拆除轴承座，提高密封机构安装和拆卸的效率
。
在技改之前因密封圈损坏，粉尘进入轴承，使得轴承润滑油干结，轴承润滑不良发热导致损坏，并且更换密封圈必须拆减速机，费工费时，改造后在更换动辊轴承的同时，将密封装置全部安装到轴承上，自运行后到大修更换辊子时，在轴承端盖及密封胶条处也未发现有粉尘存在，轴承一直运行良好，温度最高保持在
70℃
以下，提高了运行效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的密封机构局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的定位组件结构示意图
。
[0018]图例说明：
[0019]1、
压辊本体；
2、
第一半环；
3、
轴承座；
4、
端盖；
5、
安装轴；
6、
轴承；
7、
插块；
8、
外
L
型密封半环；
9、
安装环；
10、
第二半环；
11、
连接插槽；
12、
定位块；
13、
内
L
型密封半环；
14、
定位杆；
15、
外
T
型密封半环；
16、
内
T
型密封半环
。
具体实施方式
[0020]图1至图3所示，涉及一种辊压机轴承密封装置，包括压辊本体1，压辊本体1的两端均固定连接有安装轴5，两个安装轴5的外表面均转动套设有轴承座3，两个轴承座3的内端面均固定连接有端盖4，且端盖4套设在相邻安装轴5的外表面，两个端盖4均与压辊本体1之间共同安装有密封机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种辊压机轴承密封装置，包括压辊本体（1），其特征在于：所述压辊本体（1）的两端均固定连接有安装轴（5），两个所述安装轴（5）的外表面均转动套设有轴承座（3），两个所述轴承座（3）的内端面均固定连接有端盖（4），且端盖（4）套设在相邻安装轴（5）的外表面，两个所述端盖（4）均与压辊本体（1）之间共同安装有密封机构；两个所述密封机构包括两个第一半环（2）和两个第二半环（
10
），两个所述第一半环（2）均与相邻第二半环（
10
）之间共同安装有定位组件，两个所述第一半环（2）均与相邻第二半环（
10
）之间共同安装有迷宫密封组件，两个所述第一半环（2）
、
第二半环（
10
）和迷宫密封组件之间共同安装有拼接组件；两个所述迷宫密封组件均包括外
L
型密封半环（8），且外
L
型密封半环（8）与第二半环（
10
）之间固定连接，所述外
L
型密封半环（8）的外表面套设有内
T
型密封半环（
16
），且内
T
型密封半环（
16
）与第一半环（2）之间固定连接，所述内
T
型密封半环（
16
）的外表面套设有外
T
型密封半环（
15
），且外
T
型密封半环（
15
）与第二半环（
10
）之间固定连接，所述外
T
型密封半环（
15
）的外表面套设有内
L
型密封半环（
13
），且内
L
型密封半环（
13
）与第一半环（2）之间固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种辊压机轴承密封装置，其特征在于：两个所述定位组件均包括定位块（
12
），且定位块（
12
）与第一半环（2）之间固定连接，所述定位块（
12
）的外表面一侧均开设有定位插槽，所述定位插槽的内部插接有定位杆（
14
），且定位杆（
14

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，董克忠，孙绪元，安福龙，史成新，
申请(专利权)人：莒县中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：