一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法和钛酸锶的制造方法技术

本发明专利技术涉及钛酸锶技术领域，且公开了一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法和钛酸锶的制造方法，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法和钛酸锶的制造方法


[0001]本专利技术涉及钛酸锶制备
，具体为一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法和钛酸锶的制造方法
。

技术介绍

[0002]目前，钛酸锶的主要是以高温固相法
、
水热合成法
、
溶胶凝胶法
、
共沉淀法等合成制造
。
[0003]固相法中，利用将构成原料粉末等混合并对该混合物在高温下进行加热的干式方法进行制造，由于在对固体粉末混合过程中难免引入杂质，并且为了实现所希望的特性，还需要高温烧制
。
所得到的钛酸锶纯度以及粒度等方面均较差
。
另外，水热合成法虽然有粉体特性良好的优点，但合成工序复杂，并且使用高压釜，因此生产性差，制造粉末的价格高，工业上不利
。
另外，醇盐法也同样，起始物质处理困难，价格高，工业上不利
。
溶胶凝胶法能够有效的改善钛酸锶粉体的纯度以及均匀性，但由于其原料昂贵，工艺条件不易控制
、
产量小等特点，难以工业化应用
。
[0004]随着电子信息化到来，对于电子用陶瓷原料的要求也越来越高，这就要求钛酸锶的纯度进一步提高，钛酸锶作为介电陶瓷的特性而言，一般情况下结晶性越高介电性能也就越好，同时，高纯度均匀性好的钛酸锶才能满足作为功能性陶瓷原料的特性，为此，提出一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法和钛酸锶的制造方法
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法和钛酸锶的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法，包括以下步骤：
[0007]S1、
选取原材料；
[0008]S2、
原材料混合；
[0009]S3、
混合物培养；
[0010]S4、
添加溶液；
[0011]S5、
调节
pH
；
[0012]S6、
获取
。
[0013]作为优选，上述在
S1
中，所述原材料为
A
液和
B
液，所述
A
液为含有钛源化合物
、
草酸根化合物以及表面活性剂的溶液，所述
B
液为含有锶源化合物的溶液
。
[0014]作为优选，上述在
S2
中，所述先将
A
液加入至反应器中，同时搅拌
A
液，向
A
液中混合该
B
液，最后使得
A
液和
B
液混合在一起
。
[0015]作为优选，上述在
S3
中，所述
A
液和
B
液的进行反应培养，反应培养时间为6～
9H
，培养温度在
40℃
以下
。
[0016]作为优选，上述在
S4
中，所述添加的溶液为
C
液，所述
C
液为碱性化合物溶液
。
[0017]作为优选，上述在
S5
中，所述
A
液
、B
液和
C
液的混合溶液
pH
调节为1～5，最终获得超细的草酸氧钛锶
。
[0018]作为优选，上述所述
B
液加入到
A
液混合均匀需要
10
～
30min
，所述
A
液为有机溶剂，所述溶剂为甲醇
、
乙醇
、
丁醇或乙二醇中的一种；
[0019]所述
A
液中钛源化合物选自三氯化钛或四氯化钛其中之一；
[0020]所述草酸根化合物为草酸
、
草酸铵
、
草酸钠或草酸钾其中之一；
[0021]所述表面活性剂为十二烷基三甲基溴化铵
、
十四烷基三甲基溴化铵
、
十六烷基三甲基溴化铵
、
十八烷基三甲基溴化铵
、
聚乙二醇或聚乙烯吡咯烷酮其中之一
。
[0022]作为优选，上述所述
B
液的溶剂为水，所述
B
液中的的锶源化合物为氯化锶或硝酸锶其中之一；
[0023]所述
C
液的溶剂为水，所述
C
液中的碱性物质为氢氧化铵
、
氢氧化钠或氢氧化钾其中之一
。
[0024]本专利技术还提供一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法的钛酸锶的制造方法，将获取的草酸氧钛锶进行烧制，将草酸氧钛锶加入到箱式炉内部，向箱式炉中不断通氧气对草酸氧钛锶进行烧制，能够生成纯立方相的钛酸锶
。
[0025]作为优选，上述所述烧制温度为
800
～
1000℃
，所述烧制时间为3～
10H。
[0026]本专利技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0027]本专利技术通过将钛的化合物以及草酸根化合物溶解在有机溶剂中并且同时向其中加入表面活性剂得到的
A
液，性质稳定且在与含有锶源化合物的
B
液混合后，通过表面活性剂的空间阻隔作用以及碱性溶液抑制了晶粒的成长，得到超细粒径的草酸氧钛锶，对于获取的草酸氧钛锶进行烧结时，能够以一个较低的温度得到纯度高且分布均匀的钛酸锶，且所得到的钛酸锶粒径分布在
600nm
以下，最终得到纯度极高且粒径分布窄钛酸锶，同时无环境污染的物质生成，有利于工业化生产钛酸锶粉体
。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0029]图1为本专利技术的第一钛酸锶的
SEM
结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的第二钛酸锶的
SEM
结构示意图；
[0031]图3为本专利技术的
XRD
图像示意图
。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、
选取原材料；
S2、
原材料混合；
S3、
混合物培养；
S4、
添加溶液；
S5、
调节
pH
；
S6、
获取
。2.
根据权利要求1所述的一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法，其特征在于：在
S1
中，所述原材料为
A
液和
B
液，所述
A
液为含有钛源化合物
、
草酸根化合物以及表面活性剂的溶液，所述
B
液为含有锶源化合物的溶液
。3.
根据权利要求2所述的一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法，其特征在于：在
S2
中，所述先将
A
液加入至反应器中，同时搅拌
A
液，向
A
液中混合该
B
液，最后使得
A
液和
B
液混合在一起
。4.
根据权利要求3所述的一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法，其特征在于：在
S3
中，所述
A
液和
B
液的进行反应培养，反应培养时间为6～
9H
，培养温度在
40℃
以下
。5.
根据权利要求4所述的一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法，其特征在于：在
S4
中，所述添加的溶液为
C
液，所述
C
液为碱性化合物溶液
。6.
根据权利要求5所述的一种碱催化超细草酸氧钛锶制造方法，其特征在于：在
S5
中，所述
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小明，张泰林，占伟东，
申请(专利权)人：元颉新材料科技浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：