一种热浸镀镀层厚度控制的模拟实验设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种热浸镀镀层厚度控制模拟实验设备及其方法，用于检测镀层的喷吹压力，其中该设备还用于检测镀层的喷吹角度、试样速度和实验设备与试样的间距，它包括：位于该设备中间并垂直放置的驱动装置（５），用于驱动试样（８）浸入和离开镀液（９）；驱动装置（５）两侧对称排列的、可旋转和上下左右移动的喷嘴（７）；多个位置传感器，用于分别采集旋转装置（６）、驱动装置（５）和驱动装置（５）左右两侧的多个位置信号，分别通过信号采集器（１４）与主控电脑（１５）连接。本发明专利技术采用多组位置传感器跟踪设备运行，可灵活调节喷嘴与试样距离、旋转角度等参数，最大限度实现对于现场镀层控制工艺的模拟研究，找出最佳厚度控制的工艺参数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料的镀覆，特别是涉及热浸镀镀层厚度控制的模拟实验设备及方法。
技术介绍
镀层厚度控制工艺是钢带连续热镀锌生产中重要的工艺环节，其控制的精度和稳定性决定了镀层质量和表面形貌。镀层控制装置是镀锌生产线的最重要设备之一，决定了产品的镀层厚度，影响了产品的表面质量。当具有一定速度的钢带从镀锅内拉出时，钢带附近的镀液受到钢带的泵升作用，以一定速度随钢带一起带出镀锅表面。虽然，在重力作用下，会有一部分镀液回流进锌锅。但是，黏附在钢带表面的镀液仍要远多于镀层所需的数量，而且镀层表面的均匀性和平整性较差。因此，镀层厚度控制装置通过调节喷吹压力、装置与钢带距离、喷吹转角等工艺参数，控制和保证吹出的气幕以一定速度劈开黏附在钢带表面的镀液后，对钢带产生撞击作用，气流外围有一部分气体被弹回来，而气流中心的气体层沿着钢带表面向下或向上运动。这样，沿钢带表面向下流动的一部分气体对于被劈开的镀液就产生了向下的压力，使其与钢带剥离，从而控制镀层厚度。目前，国内外几乎所有的热镀锌生产线均采用这种镀层厚度控制工艺。但是，这种镀层厚度控制工艺涉及的参数繁多，喷嘴与钢带距离、喷嘴旋转角度、气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热浸镀镀层厚度控制模拟实验设备，用于检测镀层的喷吹压力，其特征在于：该设备还用于检测镀层的喷吹角度、试样速度和实验设备与试样的间距，它包括：　　位于该设备中间并垂直放置的驱动装置（５），用于驱动试样（８）浸入和离开镀液（９）；　　驱动装置（５）两侧对称排列的、可旋转和上下左右移动的喷嘴（７）；　　多个位置传感器，用于分别采集旋转装置（６）、驱动装置（５）和驱动装置（５）左右两侧的多个位置信号，分别通过信号采集器（１４）与主控电脑（１５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张启富，郝晓东，江社明，
申请(专利权)人：中国钢研科技集团有限公司，新冶高科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]