一种生产条件下准确测量镀层厚度的方法技术

本发明专利技术涉及一种生产条件下准确测量镀层厚度的方法。采用的技术方案是，包括如下步骤：镀前测量；将测试棒两端部的保护区进行绝缘保护；将测试棒垂直吊入镀液槽中；测试棒的摆放位置应在其他工件的中间，并使测试棒处于电镀阳极的三角中心区域；将镀好的测试棒取下，用干净的压缩空气吹干测试棒表面残留的液体；镀后测量；然后进行计算得出厚度。本发明专利技术大大提高了测试棒与被镀工件的镀层厚度一致性，按本发明专利技术的方法，测试棒与被镀工件的实际镀层厚度相差不超过1μm。与以往用磁性测厚仪测量试片方法(GB/T4956)相比，厚度以致性提高75％以上，测量误差减少20％-30％，总体测量准确率提高85％以上。

Method for accurately measuring coating thickness under production condition

The invention relates to a method for accurately measuring the thickness of a coating layer under production conditions. The invention adopts the technical scheme, which comprises the following steps: pre plating measurement; test rod protected areas both ends of the insulation protection; test rod vertical hanging plating liquid tank; test rod position should be in the middle of other parts, and make the test stick triangle in the electroplating anode in the heart region; test bar the plated removed, with clean compressed air drying test rod surface residual liquid; after plating and then calculated the thickness measurement. According to the method of the invention, the thickness of the actual coating of the test rod and the plated workpiece is not more than 1 mu m according to the method of the invention. Compared with the conventional thickness measurement method (GB/T4956), the thickness is increased by more than 75%, the measurement error is reduced by 20%-30%, and the overall measurement accuracy is improved by more than 85%.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提高电镀随槽试样厚度测量准确率的测试方法，适用于碳钢、结构钢镀层的厚度测量。
技术介绍
现有的航空镀覆工艺有电镀镉、镍、银、铜等数十种，其中以电镀镉最为常见，用于碳钢、结构钢等钢制工件的表面防护，被镀工件多为螺栓、轴承、销子等棒、柱类形状，其镀层厚度有3-6μm、6-9μm、9-15μm、15-21μm。众所周知，被镀工件形状不同，其电镀时的电力线分布情况有较大差异，导致测量试片与被镀工件的实际镀层厚度差别较大。同时，薄镀层厚度(如3-6μm、6-9μm)也给测量带来极大的困难，现有的镀层测厚方法是采用磁性测厚仪测量随槽电镀的试片，而多数测厚仪的精度为1μm，误差相对较大，不适用棒、柱、轴类工件精密尺寸电镀镀层的厚度测量。如何准确的测量出被镀工件的镀层厚度是解决问题的关键，试片与工件形状的不匹配性、测厚仪的测量误差，随槽试片的表面平整度等都影响测量结果。
技术实现思路
为了解决以上问题，本专利技术提供一种可提高生产条件下镀层厚度测量准确率的方法。本专利技术采用的技术方案是：一种生产条件下准确测量镀层厚度的方法，包括如下步骤：1)镀前测量：用千分尺对测试棒的测量区直径进行测量，记为L1；优选的，镀前测量是：用千分尺对测试棒的测量区直径进行测量时，先在一侧中心位置测量三点，然后将测试棒旋转60°再测量三点，再旋转60°测量三点，取9次测量值的平均值作为L1。2)绝缘：将测试棒两端部的保护区进行绝缘保护。3)装挂：将铜丝穿过测试棒的装挂孔，并固定住，铜丝另一端连接导电杠。4)调整测试棒角度：将测试棒垂直吊入镀液槽中。5)电镀：将测试棒与其他电镀工件一同放入电镀液中进行电镀，测试棒的摆放位置应在其他工件的中间，并使测试棒处于电镀阳极的三角中心区域。6)拆卸：将镀好的测试棒取下，用干净的压缩空气吹干测试棒表面残留的液体，操作时需佩戴干净的手套.以免由于污物的沾污影响测量结果。7)镀后测量：用千分尺对镀后的测试棒的测量区直径进行测量，记为L2。优选的，镀后测量是：用千分尺对测试棒的测量区直径进行测量时，先在一侧中心位置测量三点，然后将测试棒旋转60°再测量三点，再旋转60°测量三点，取9次测量值的平均值作为L2。8)计算：镀层平均厚度＝(L2-L1)/2。上述的一种生产条件下准确测量镀层厚度的方法，所述的测试棒的结构是：圆柱形测量区(1)的两端为圆柱形的保护区(2)，在一端的保护区(2)上距顶端3mm处设有装挂孔(3)。优选的，测量区的直径为10mm±0.2μm；保护区的直径为6mm±0.2μm。本专利技术的有益效果是：1)本专利技术，摒弃了现有的测量方法，将测量试件由长方形的试片改为圆柱形的测试棒，使用千分尺测量测试棒的镀层厚度。测量方法由原来的测厚仪触点式更改为测量测试棒的镀前、镀后平均值，以平局值差值作为测试棒的平均镀层厚度，测量方法简单。2)本专利技术，为了更好的提高测试棒与被镀工件的镀层厚度一致性，在电镀时对测试棒的装挂及镀前进行一定的调整。对试棒两端部的保护区进行绝缘保护，以提高电力线的有效分布。3)本专利技术，大大提高了测试棒与被镀工件的镀层厚度一致性，并以多次测量尺寸平均值的方法减少了因操作手法、测量仪器所带来的误差。按本专利技术的方法，测试棒与被镀工件的实际镀层厚度相差不超过1μm。与以往用磁性测厚仪测量试片方法(GB/T4956)相比，厚度以致性提高75％以上，测量误差减少20％-30％，总体测量准确率提高85％以上。附图说明图1是测试棒的结构示意图。具体实施方式实施例一种生产条件下准确测量镀层厚度的方法(一)测试棒的制造测试棒尺寸：Φ10×30mm；为提高测量准确度，屏蔽电镀边缘效应，在试棒两端10mm左右加工至Φ6，为测试棒的两端保护区(2)，为方便电镀时装挂，在其中一端的保护区(2)轴面中心位置穿Φ2的孔，作为装挂孔(3)，孔距测试棒端面3mm左右；将测试棒中间10mm部位圆周的形位公差和尺寸公差加工至Φ10mm±2μm，表面光洁度加工至0.2，此区域为电镀及测试棒的测量区(1)。(二)测量方法1)镀前测量：用千分尺对测试棒的测量区直径进行测量，记为L1；优选的，镀前测量是：用千分尺对测试棒的测量区直径进行测量时，先在一侧中心位置测量三点，然后将测试棒旋转60°再测量三点，再旋转60°测量三点，取9次测量值的平均值作为L1。2)绝缘：将测试棒两端部的保护区进行绝缘保护。3)装挂：将铜丝穿过测试棒的装挂孔，并固定住，铜丝另一端连接导电杠。4)调整测试棒角度：将测试棒垂直吊入镀液槽中。5)电镀：将测试棒与其他电镀工件一同放入电镀液中进行电镀，测试棒的摆放位置应在其他工件的中间，并使测试棒处于电镀阳极的三角中心区域。6)拆卸：将镀好的测试棒取下，用干净的压缩空气吹干测试棒表面残留的液体，操作时需佩戴干净的手套.以免由于污物的沾污影响测量结果。7)镀后测量：用千分尺对镀后的测试棒的测量区直径进行测量，记为L2。优选的，镀后测量是：用千分尺对测试棒的测量区直径进行测量时，先在一侧中心位置测量三点，然后将测试棒旋转60°再测量三点，再旋转60°测量三点，取9次测量值的平均值作为L2。8)计算：镀层平均厚度＝(L2-L1)/2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产条件下准确测量镀层厚度的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)镀前测量：用千分尺对测试棒的测量区直径进行测量，记为L1；2)绝缘：将测试棒两端部的保护区进行绝缘保护；3)装挂：将铜丝穿过测试棒的装挂孔，并固定住，铜丝另一端连接导电杠；4)调整测试棒角度：将测试棒垂直吊入镀液槽中；5)电镀：将测试棒与其他电镀工件一同放入电镀液中进行电镀，测试棒的摆放位置在其他工件的中间，并使测试棒处于电镀阳极的三角中心区域；6)拆卸：将镀好的测试棒取下，用干净的压缩空气吹干测试棒表面残留的液体，操作时需佩戴干净的手套.以免由于污物的沾污影响测量结果；7)镀后测量：用千分尺对镀后的测试棒的测量区直径进行测量，记为L2，8)计算：镀层平均厚度＝(L2‑L1)/2。

【技术特征摘要】
1.一种生产条件下准确测量镀层厚度的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)镀前测量：用千分尺对测试棒的测量区直径进行测量，记为L1；
2)绝缘：将测试棒两端部的保护区进行绝缘保护；
3)装挂：将铜丝穿过测试棒的装挂孔，并固定住，铜丝另一端连接导电杠；
4)调整测试棒角度：将测试棒垂直吊入镀液槽中；
5)电镀：将测试棒与其他电镀工件一同放入电镀液中进行电镀，测试棒的摆放位置在
其他工件的中间，并使测试棒处于电镀阳极的三角中心区域；
6)拆卸：将镀好的测试棒取下，用干净的压缩空气吹干测试棒表面残留的液体，操作
时需佩戴干净的手套.以免由于污物的沾污影响测量结果；
7)镀后测量：用千分尺对镀后的测试棒的测量区直径进行测量，记为L2，
8)计算：镀层平均厚度＝(L2-L1)/2。
2.根据权利要求1所述的一种生产条件下准确测量镀层厚度的方法，其特征在于，所述的
镀前...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海，沙春鹏，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21