一种钢管固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管固定夹具，包括钢管固定夹具：所述钢管固定夹具内部有为钢管设置的通长空间，所述钢管固定夹具底部设有固定小轮，所述钢管固定夹具底部设有支架，所述钢管固定夹具侧边设有第二螺栓，所述第二螺栓底部设有紧固垫片，所述第二螺栓与反力支座采用螺栓相互连接，所述钢管固定夹具侧边设有固定背撑，所述固定背撑上设有活动夹块，所述活动夹块底部设有第一螺栓；该钢管固定夹具利用活动夹块与紧固垫片可将钢管牢牢固定在装置内部，可防止钢管在加工时发生横向位移或发生转动等现象，并且装置结构简单、操作简便、操作工人学习上手快。人学习上手快。人学习上手快。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管固定夹具


[0001]本技术涉及建材加工
，特别涉及一种钢管固定夹具。

技术介绍

[0002]钢管为两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)和内径及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。圆钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好。
[0003]中国专利申请号CN201920700687.8公开了一种钢管加工用固定夹具，包括固定底座，所述固定底座的表面设置有固定块，所述固定块的表面设置有固定板，所述固定板上设置有螺杆，所述螺杆处于竖直状态，所述螺杆的上部设置有旋转块，所述螺杆的下部设置有夹紧块，所述固定块与夹紧块对应的表面上开设有限位半圆槽，所述螺杆的外侧设置有第一弹簧，所述固定底座的表面对称设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括稳固柱、滑动柱与限位块，所述稳固柱的内部设置有滑动块与第二弹簧，所述限位块的表面开设有放置半圆槽。上述的钢管加工用固定夹具通过把钢管稳固在固定块与夹紧块之间，对钢管进行加工，稳固柱内部的第二弹簧起缓冲作用，减弱加工钢管产生的作用力，避免钢管受力不均移动；通过设置的旋转块、螺杆、夹紧块与固定块，简便的把钢管稳固在固定块与夹紧块之间，便于对钢管进行加工；通过设置的稳固柱、滑动柱、限位块，限位块位于钢管夹紧部的两侧，增加了钢管的支撑点，使钢管更加稳固，同时稳固柱内部的第二弹簧起缓冲作用，减弱加工钢管产生的作用力，避免钢管受力不均移动，避免加工钢管的精度下降降低合格率；通过型设置的固定筒与海绵垫，海绵垫擦拭钢管表面沾染的灰尘或杂质，减少加工钢管需要的清理时间。
[0004]上述的钢管加工用固定夹具存在一些不足：第一是该型钢管加工用固定夹具采用固定规格的放置半圆槽，无法满足不同直径钢管的加工需求，当出现不符合放置半圆槽尺寸的钢管时该装置不能将钢管固定稳妥；第二是夹紧块为正方形设置，与钢管接触面积小无法做到与钢管的紧密贴合，在加工中易造成钢管的滑动与脱落，不利于保持钢管的固定与加工时的稳定。为此，我们提供一种钢管固定夹具，有效的解决上述装置的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管固定夹具，以解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢管固定夹具，包括钢管固定夹具：所述钢管固定夹具内部有为钢管设置的
通长空间，所述钢管固定夹具底部设有固定小轮，所述钢管固定夹具底部设有支架，所述钢管固定夹具侧边设有第二螺栓，所述第二螺栓底部设有紧固垫片，所述第二螺栓与反力支座采用螺栓相互连接，所述钢管固定夹具侧边设有固定背撑，所述固定背撑上设有活动夹块，所述活动夹块底部设有第一螺栓。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述钢管可通长设置于钢管固定夹具内部的空间，所述固定小轮通长安装于钢管固定夹具底部，所述支架安装于钢管固定夹具底部。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述第二螺栓设置于钢管固定夹具侧边，所述紧固垫片安装于第二螺栓底部并固定连接。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述反力支座通过第二螺栓的螺母向第二螺栓提供反力。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述固定背撑安装于钢管固定夹具侧边，所述活动夹块嵌入安装于固定背撑侧边并可上下自由移动。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述第一螺栓底部与活动夹块固定连接，螺栓穿过固定背撑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，可适应不同直径的钢管加工需求，通过调节活动夹块与紧固垫片达到固定钢管不使其位移与扭转的目的，操作简便可快速将钢管固定。
[0014]2、本技术，在钢管尾端将其固定，使得钢管前端可留有足够空间用于加工使用，特别适用于需要在钢管前端使用大型设备以及足量空间的加工工况。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1是本技术剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术立面结构示意图；
[0018]图3是本技术紧固端结构示意图；
[0019]图中：1、钢管固定夹具；2、固定背撑；201、活动夹块；202、第一螺栓；3、第二螺栓；301、紧固垫片；302、反力支座；4、固定小轮；5、支架；6、钢管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0022]请参阅图1
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3，一种钢管固定夹具，其特征在于包括钢管固定夹具1：所述钢管固定夹具1内部有为钢管6设置的通长空间，所述钢管固定夹具1底部设有固定小轮4，所述钢管固定夹具1底部设有支架5，所述钢管固定夹具1侧边设有第二螺栓3，所述第二螺栓3底部设有紧固垫片301，所述第二螺栓3与反力支座302采用螺栓相互连接，所述钢管固定夹具1侧
边设有固定背撑2，所述固定背撑2上设有活动夹块201，所述活动夹块201底部设有第一螺栓202。
[0023]其中，所述钢管6底部紧贴于固定背撑2上，钢管6在钢管固定夹具1内部的其余部分放置于固定小轮4上，所述固定小轮4可支撑钢管6的重量，可也在钢管6安装时滑动以便减少钢管6插拔时的摩擦力，所述钢管6底端紧贴钢管固定夹具1，随后将活动夹块201向下移动至钢管6内壁并将第一螺栓202穿过固定背撑2，通过拧紧第一螺栓202的螺母使得固定背撑2为第一螺栓202提供向下的拉力，从而将活动夹块201牢牢固定于钢管6内壁之上，使得钢管6在水平方向上得到固定。
[0024]其中，所述第二螺栓3向钢管6移动直至紧固垫片301与钢管6紧密贴紧，所述第二螺栓3与反力支座302分别设置于钢管6上下左右四个方向，当紧固垫片301紧贴后对称扭动第二螺栓3的螺母，此时第二螺栓3的螺母向外移动，所述反力支座302限制螺母的移动从而为第二螺栓3提供向内的压力可将紧固垫片301牢牢加紧钢管6，从而实现限制钢管6发生平面扭转的目的。
[0025]在使用时，将所述钢管6底端穿入钢管固定夹具1内部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管固定夹具，其特征在于包括钢管固定夹具(1)：所述钢管固定夹具(1)内部有为钢管(6)设置的通长空间，所述钢管固定夹具(1)底部设有固定小轮(4)，所述钢管固定夹具(1)底部设有支架(5)，所述钢管固定夹具(1)侧边设有第二螺栓(3)，所述第二螺栓(3)底部设有紧固垫片(301)，所述第二螺栓(3)与反力支座(302)采用螺栓相互连接，所述钢管固定夹具(1)侧边设有固定背撑(2)，所述固定背撑(2)上设有活动夹块(201)，所述活动夹块(201)底部设有第一螺栓(202)。2.根据权利要求1所述的一种钢管固定夹具，其特征在于：所述钢管(6)可通长设置于钢管固定夹具(1)内部的空间，所述固定小轮(4)通长安装于钢管固定夹具(1)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凤奎，
申请(专利权)人：大轸车料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：