本实用新型专利技术公开一种钢管加工用夹持装置，包括第一夹持组件、第二夹持组件和紧固组件，所述第一夹持组件包括设置的框架、设置在所述框架顶端的驱动电机、与所述驱动电机输出端固定的丝杆、螺纹连接在所述丝杆上的上夹持座和与所述丝杆轴承连接的下夹持座，所述第二夹持组件与第一夹持组件结构相同，所述紧固组件包括与所述上夹持座螺纹连接的调节旋钮、轴承连接在调节旋钮底部的固定板、设置在所述固定板底端的弹簧、设置在所述弹簧底端的紧固块和与所述紧固块底端粘结连接的缓冲垫。本实用新型专利技术通过设置紧固组件，在任一上夹持座或下夹持座磨损严重的情况下，实现了可继续夹持的效果，大大延长了使用寿命。大大延长了使用寿命。大大延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用夹持装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管加工时通常需要用到夹持装置，为了提高加工效率，现有的夹持装置可设置多个夹持结构，以便同步夹紧多个钢管，但是长时间使用夹持结构易磨损，磨损严重时无法同步夹紧钢管，不易使用，为此，我们提出一种钢管加工用夹持装置。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的是提供一种钢管加工用夹持装置，通过设置紧固组件，在任一上夹持座或下夹持座磨损严重的情况下，实现了可继续夹持的效果，大大延长了使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种钢管加工用夹持装置，包括：
[0006]第一夹持组件，包括设置的框架、设置在所述框架顶端的驱动电机、与所述驱动电机输出端固定的丝杆、螺纹连接在所述丝杆上的上夹持座和与所述丝杆轴承连接的下夹持座；
[0007]第二夹持组件，所述第二夹持组件与第一夹持组件结构相同；
[0008]紧固组件，包括与所述上夹持座螺纹连接的调节旋钮、轴承连接在调节旋钮底部的固定板、设置在所述固定板底端的弹簧、设置在所述弹簧底端的紧固块和与所述紧固块底端粘结连接的缓冲垫。/>[0009]作为本技术所述的一种钢管加工用夹持装置的一种优选方案，其中，所述第一夹持组件还包括设置在所述框架后侧的横杆，所述横杆设置有两个。
[0010]作为本技术所述的一种钢管加工用夹持装置的一种优选方案，其中，所述上夹持座的底端开设有凹槽，且凹槽的内壁对称开设有两个第一限位孔。
[0011]作为本技术所述的一种钢管加工用夹持装置的一种优选方案，其中，三个所述上夹持座与下夹持座一一相对应。
[0012]作为本技术所述的一种钢管加工用夹持装置的一种优选方案，其中，还包括间距调节组件，所述间距调节组件包括设置在所述框架上的第一连接杆、抵接在所述第一连接杆后侧的第二连接杆、贯穿所述第二连接杆的螺栓和与所述螺栓螺纹连接的第一螺母，所述第一连接杆和第二连接杆上均开设有第一调节孔。
[0013]作为本技术所述的一种钢管加工用夹持装置的一种优选方案，其中，所述螺
栓和相邻的第一螺母为一组，共设置两组。
[0014]作为本技术所述的一种钢管加工用夹持装置的一种优选方案，其中，两个所述间距调节组件均设置在第一夹持组件和第二夹持组件的内侧。
[0015]作为本技术所述的一种钢管加工用夹持装置的一种优选方案，其中，还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括设置在所述框架底端的第一支撑杆、设置在所述框架底端的第二支撑杆、设置在所述第二支撑杆前端的螺柱、与所述螺柱螺纹连接的第二螺母和与所述第二支撑杆滑动连接的底座，所述底座上开设有两个第二调节孔，所述第一支撑杆后侧设置的螺柱贯穿第二调节孔后与第二螺母螺纹连接。
[0016]作为本技术所述的一种钢管加工用夹持装置的一种优选方案，其中，两个所述高度调节组件分别设置在第一夹持组件和第二夹持组件的底端。
[0017]作为本技术所述的一种钢管加工用夹持装置的一种优选方案，其中，所述紧固组件还包括设置在所述紧固块顶端的限位杆和开设在所述固定板上的第二限位孔，两个所述限位杆与第二限位孔一一相对应。
[0018]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置紧固组件，在任一上夹持座或下夹持座磨损严重的情况下，实现了可继续夹持的效果，大大延长了使用寿命，同时通过调节紧固组件可同步夹持不同直径的钢管，在使用时，使用者可旋转调节旋钮，旋转的调节旋钮可带动固定板和紧固块上下移动，紧固块移动至合适的位置后可替代上夹持座，即可避免任一上夹持座或下夹持座因磨损严重导致同步夹持时无法夹紧钢管，便于使用，同时设置的弹簧和缓冲垫使得紧固块具有一定的缓冲效果，可减少磨损，延长使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术一种钢管加工用夹持装置的立体结构图；
[0021]图2为本技术一种钢管加工用夹持装置图1中上夹持座的结构示意图；
[0022]图3为本技术一种钢管加工用夹持装置图1中间距调节组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术一种钢管加工用夹持装置图1中紧固组件的结构示意图。
[0024]图中：100、第一夹持组件；110、框架；120、驱动电机；130、丝杆；140、上夹持座；141、凹槽；142、第一限位孔；150、下夹持座；160、横杆；200、第二夹持组件；300、间距调节组件；310、第一连接杆；320、第二连接杆；330、第一调节孔；340、螺栓；350、第一螺母；400、高度调节组件；410、第一支撑杆；420、第二支撑杆；430、螺柱；440、第二螺母；450、底座；460、第二调节孔；500、紧固组件；510、调节旋钮；520、固定板；530、第二限位孔；540、弹簧；550、紧固块；560、缓冲垫；570、限位杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一半比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本技术提供一种钢管加工用夹持装置，通过设置紧固组件，在任一上夹持座或下夹持座磨损严重的情况下，实现了可继续夹持的效果，大大延长了使用寿命。
[0030]图1
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4示出的是本技术一种钢管加工用夹持装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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4，本实施方式的一种钢管加工用夹持装置的主体部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用夹持装置，其特征在于，包括：第一夹持组件(100)，包括设置的框架(110)、设置在所述框架(110)顶端的驱动电机(120)、与所述驱动电机(120)输出端固定的丝杆(130)、螺纹连接在所述丝杆(130)上的上夹持座(140)和与所述丝杆(130)轴承连接的下夹持座(150)；第二夹持组件(200)，所述第二夹持组件(200)与第一夹持组件(100)结构相同；紧固组件(500)，包括与所述上夹持座(140)螺纹连接的调节旋钮(510)、轴承连接在调节旋钮(510)底部的固定板(520)、设置在所述固定板(520)底端的弹簧(540)、设置在所述弹簧(540)底端的紧固块(550)和与所述紧固块(550)底端粘结连接的缓冲垫(560)。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用夹持装置，其特征在于，所述第一夹持组件(100)还包括设置在所述框架(110)后侧的横杆(160)，所述横杆(160)设置有两个。3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用夹持装置，其特征在于，所述上夹持座(140)的底端开设有凹槽(141)，且凹槽(141)的内壁对称开设有两个第一限位孔(142)。4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用夹持装置，其特征在于，三个所述上夹持座(140)与下夹持座(150)一一相对应。5.根据权利要求4所述的一种钢管加工用夹持装置，其特征在于，还包括间距调节组件(300)，所述间距调节组件(300)包括设置在所述框架(110)上的第一连接杆(310)、抵接在所述第一连接杆(310)后侧的第二连接杆(320)、贯穿所述第二连接杆(320)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凤奎，
申请(专利权)人：大轸车料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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