定位治具制造技术

技术编号:35711004 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-23 15:12
本实用新型专利技术公开了一种定位治具,包括:工件安装结构,具有多个用于放置工件的定位槽,多个所述定位槽沿第一方向间隔排布设置;多个弹性顶紧结构,沿所述第一方向间隔排布并沿第二方向滑动地设置在所述工件安装结构上,所述第二方向与所述第一方向相垂直,多个所述弹性顶紧结构能在自身的弹性作用下沿所述第二方向滑动并将多个所述工件顶紧固定在多个所述定位槽内;操作结构,连接多个所述弹性顶紧结构,所述操作结构能在外力的驱动下带动多个所述弹性顶紧结构朝远离所述定位槽的一端滑动。本实用新型专利技术的定位治具,使多个工件在刷锡膏或者其他操作的过程中不会移动,确保锡膏能准确且均匀地涂覆在工件的焊盘上,定位效果好,结构简单,易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
定位治具


[0001]本技术涉及电子元器件组装
,特别地,涉及一种定位治具。

技术介绍

[0002]对于SMD(Surface Mounted Devices,表面贴装器件)类产品,通常需要刷锡膏后回流焊,但刷锡膏的时候,能否定位好产品,将对刷锡膏的效果造成影响。目前大多数定位方式是通过将产品放到定制的治具当中,然后通过驱动气缸产生气体吸附力从而把产品吸附在治具上,使得刷锡膏的时候产品不至于移位。但由于产品与治具之间的配合间隙会导致吸附过程气体泄漏,导致吸附力不够大,造成产品在刷锡膏的过程中移动,为了加大吸附力,唯有加大气缸,成本高且可靠性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种定位治具,以解决目前利用气体吸附力将电子元器件固定在定位治具上时,由于产品与治具之间的配合间隙会导致吸附过程气体泄漏,导致吸附力不够大,定位效果差的技术问题。
[0004]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0005]本技术提供一种定位治具,包括:工件安装结构,具有多个用于放置工件的定位槽,多个所述定位槽沿第一方向间隔排布设置;多个弹性顶紧结构,沿所述第一方向间隔排布并沿第二方向滑动地设置在所述工件安装结构上,所述第二方向与所述第一方向相垂直,多个所述弹性顶紧结构能在自身的弹性作用下沿所述第二方向滑动并将多个所述工件顶紧固定在多个所述定位槽内;操作结构,连接多个所述弹性顶紧结构,所述操作结构能在外力的驱动下带动多个所述弹性顶紧结构朝远离所述定位槽的一端滑动。
[0006]本技术的实施方式中,所述弹性顶紧结构包括滑动杆,所述滑动杆在所述第二方向上具有第一端和第二端,所述滑动杆的第一端沿所述第二方向与所述工件安装结构滑动配合,所述滑动杆的第二端伸入所述定位槽内并将所述工件顶紧固定。
[0007]本技术的实施方式中,所述滑动杆上设有凸台,所述弹性顶紧结构包括弹簧,所述弹簧套设在所述滑动杆上,所述弹簧的一端与所述工件安装结构连接,所述弹簧的另一端与所述凸台连接。
[0008]本技术的实施方式中,所述操作结构包括一连接板和两个滑动板,所述连接板的两端与两个滑动板相连接,两个所述滑动板沿所述第二方向与所述工件安装结构滑动配合,多个所述滑动杆位于两个所述滑动板之间,多个所述滑动杆的第二端穿过所述连接板伸入多个所述定位槽内。
[0009]本技术的实施方式中,所述工件安装结构上设有两个第一滑槽,两个所述滑动板与两个所述第一滑槽沿所述第二方向滑动配合。
[0010]本技术的实施方式中,所述操作结构还包括操作板,所述操作板的两端与两个所述滑动板相连接,所述工件安装结构上设有操作孔,所述操作孔与两个所述第一滑槽
相连通,所述操作板位于所述操作孔内。
[0011]本技术的实施方式中,所述操作孔内在所述第二方向上设有相对的第一限位面和第二限位面,所述操作板朝靠近所述定位槽的一端滑动能与所述第一限位面抵接,所述操作板朝远离所述定位槽的一端滑动能与所述第二限位面抵接。
[0012]本技术的实施方式中,所述工件安装结构包括导向板,所述导向板上沿所述第一方向间隔排布有多个滑孔,所述滑动杆的第一端沿所述第二方向与所述滑孔滑动配合,所述导向板的两端挡于两个所述滑动板的上方并与两个所述滑动板沿所述第二方向滑动配合。
[0013]本技术的实施方式中,所述工件安装结构还包括固定底板,所述导向板安装在所述固定底板上,所述固定底板上沿所述第二方向间隔排布有多个第一固定孔,所述导向板上设有第二固定孔,所述第一固定孔和所述第二固定孔用于插设定位销,所述导向板与所述固定底板沿所述第二方向滑动配合,所述导向板沿所述第二方向滑动调节并通过所述定位销固定在所述固定底板上。
[0014]本技术的实施方式中,所述固定底板上设有至少一滑轨,所述导向板上沿所述第二方向设有至少一第二滑槽,且所述第二滑槽的槽口朝向所述第一方向设置,所述第二滑槽与所述滑轨沿所述第二方向滑动配合。
[0015]本技术的实施方式中,所述工件安装结构还包括定位板,多个所述定位槽设置在所述定位板上,所述固定底板上设有第三限位面,所述第三限位面与所述连接板之间配合形成卡槽,所述定位板安装在所述卡槽内。
[0016]本技术的特点及优点是:
[0017]本技术的定位治具,通过将多个工件放置在多个定位槽内,通过多个弹性顶紧结构在自身的弹性作用下滑动至多个定位槽内,从而将多个工件顶紧固定在所述定位槽内,使多个工件在刷锡膏或者其他操作的过程中不会移动,确保锡膏能准确且均匀地涂覆在工件的焊盘上,此外,通过设置操作结构将多个弹性顶紧结构连接,通过拉动操作结构,便能带动多个弹性顶紧结构同时朝远离定位槽的一端滑动,便于在操作前将多个工件安装在工件安装结构上,也便于在操作完成后将多个工件从工件安装结构上取下。由此可知,本技术的定位治具,定位效果好,结构简单,易于操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的定位治具的立体图。
[0020]图2为本技术的定位治具的俯视图。
[0021]图3为本技术的定位治具的仰视图。
[0022]图4为本技术的导向板的结构示意图。
[0023]图5为本技术的操作结构的结构示意图。
[0024]图6为本技术的定位板的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、工件安装结构;11、导向板;111、滑孔;112、限位端;113、第二固定孔;114、第二滑轨;115、第二滑槽;116、定位销;12、固定底板;121、第一固定孔;122、装配槽;1221、第一侧面;1222、第二侧面;123、第一限位面;124、第二限位面;125、第三限位面;126、第一滑槽;127、定位块;128、第三滑槽;1281、第一滑轨;129、操作孔;13、定位板;131、定位槽;1311、插槽;1312、伸入槽;132、定位凸台;2、弹性顶紧结构;21、滑动杆;22、弹簧;23、凸台;3、操作结构;31、连接板;311、穿孔;32、滑动板;33、操作板;4、工件;5、卡槽;51、定位孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1、图2以及图3所示,本技术提供一种定位治具,包括:工件安装结构1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位治具,其特征在于,包括:工件安装结构,具有多个用于放置工件的定位槽,多个所述定位槽沿第一方向间隔排布设置;多个弹性顶紧结构,沿所述第一方向间隔排布并沿第二方向滑动地设置在所述工件安装结构上,所述第二方向与所述第一方向相垂直,多个所述弹性顶紧结构能在自身的弹性作用下沿所述第二方向滑动并将多个所述工件顶紧固定在多个所述定位槽内;操作结构,连接多个所述弹性顶紧结构,所述操作结构能在外力的驱动下带动多个所述弹性顶紧结构朝远离所述定位槽的一端滑动。2.根据权利要求1所述的定位治具,其特征在于,所述弹性顶紧结构包括滑动杆,所述滑动杆在所述第二方向上具有第一端和第二端,所述滑动杆的第一端沿所述第二方向与所述工件安装结构滑动配合,所述滑动杆的第二端伸入所述定位槽内并将所述工件顶紧固定。3.根据权利要求2所述的定位治具,其特征在于,所述滑动杆上设有凸台,所述弹性顶紧结构包括弹簧,所述弹簧套设在所述滑动杆上,所述弹簧的一端与所述工件安装结构连接,所述弹簧的另一端与所述凸台连接。4.根据权利要求2所述的定位治具,其特征在于,所述操作结构包括一连接板和两个滑动板,所述连接板的两端与两个滑动板相连接,两个所述滑动板沿所述第二方向与所述工件安装结构滑动配合,多个所述滑动杆位于两个所述滑动板之间,多个所述滑动杆的第二端穿过所述连接板伸入多个所述定位槽内。5.根据权利要求4所述的定位治具,其特征在于,所述工件安装结构上设有两个第一滑槽,两个所述滑动板与两个所述第一滑槽沿所述第二方向滑动配合。6.根据权利要求5所述的定位治具,其特征在于,所述操作结构还包括操作板,所述操作板的两端与两个所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐银张日胜
申请(专利权)人:斯特华佛山磁材有限公司
类型:新型
国别省市:

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