一种联轴器对中工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器对中工具，包括定尺、动尺和滑动块；所述定尺包括滑尺部、第一卡紧部和第一刀口部，所述滑尺部左侧与所述第一卡紧部的顶部垂直连接；所述第一卡紧部的底部垂直连接有向左延伸的第一刀口部；所述滑尺部套设有所述滑动块，并且滑动块沿所述滑尺部的长度方向来回滑动；所述滑动块的下方固定连接有所述动尺；所述动尺包括第二卡紧部和第二刀口部；所述第二卡紧部的顶部与所述滑动块固定连接，所述第二卡紧部的底部垂直连接有向右延伸的第二刀口部。本实用新型专利技术提供的一种联轴器对中工具，制作简单，安装操作方便、省时省力，不易损坏，对现场条件要求少，同时能适用于不同宽度的联轴器对中。不同宽度的联轴器对中。不同宽度的联轴器对中。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器对中工具


[0001]本技术涉及找正工具
，具体涉及一种联轴器对中工具。

技术介绍

[0002]在日常生产过程中，由于设备长期的运行，导致联轴器螺丝松动或联轴器发生形变导致设备安装的同轴度失效，容易引起联轴器或电机的损坏。所以在实际生产中需要对联轴器进行对中的作业。常用的对中方式是通过两块百分表去检测轴的平面与端面，但是在一些空间狭小的位置难以操作。千分表的检测头与表身易损坏，十分影响对中的精度，同时维修更换价格也比较昂贵。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种联轴器对中工具，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种联轴器对中工具。本技术提供的一种联轴器对中工具，制作简单，安装操作方便、省时省力，不易损坏，对现场条件要求少，同时能适用于不同宽度的联轴器对中。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种联轴器对中工具，包括定尺、动尺和滑动块；所述定尺包括滑尺部、第一卡紧部和第一刀口部，所述滑尺部左侧与所述第一卡紧部的顶部垂直连接；所述第一卡紧部的底部垂直连接有向左延伸的第一刀口部；所述滑尺部套设有所述滑动块，并且滑动块沿所述滑尺部的长度方向来回滑动；所述滑动块的下方固定连接有所述动尺；所述动尺包括第二卡紧部和第二刀口部；所述第二卡紧部的顶部与所述滑动块固定连接，所述第二卡紧部的底部垂直连接有向右延伸的第二刀口部。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述滑动块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述滑尺部远离第一卡紧部的一端固定连接有限位块。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一刀口部的下部设置有第一刀口检测面，所述第二刀口部的下方设置有第二刀口检测面，所述第一刀口检测面与第二刀口检测面处于同一水平面上。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述定尺和动尺均采用合金工具钢制造而成。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0012]本技术提供的一种联轴器对中工具，制作简单，安装操作方便、省时省力，不易损坏，对现场条件要求少，同时能适用于不同宽度的联轴器对中。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的应用示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0016]实施例1：
[0017]一种联轴器对中工具，包括定尺1、动尺2和滑动块3；所述定尺1包括滑尺部11、第一卡紧部12和第一刀口部13，所述滑尺部11左侧与所述第一卡紧部12的顶部垂直连接；所述第一卡紧部12的底部垂直连接有向左延伸的第一刀口部13；所述滑尺部11套设有所述滑动块3，并且滑动块3沿所述滑尺部11的长度方向来回滑动；所述滑动块3的下方固定连接有所述动尺2；所述动尺2包括第二卡紧部21和第二刀口部22；所述第二卡紧部21的顶部与所述滑动块3固定连接，所述第二卡紧部21的底部垂直连接有向右延伸的第二刀口部22。
[0018]实施例2：
[0019]一种联轴器对中工具，包括定尺1、动尺2和滑动块3；所述定尺1包括滑尺部11、第一卡紧部12和第一刀口部13，所述滑尺部11左侧与所述第一卡紧部12的顶部垂直连接；所述第一卡紧部12的底部垂直连接有向左延伸的第一刀口部13；所述滑尺部11套设有所述滑动块3，并且滑动块3沿所述滑尺部11的长度方向来回滑动；所述滑动块3的下方固定连接有所述动尺2；所述动尺2包括第二卡紧部21和第二刀口部22；所述第二卡紧部21的顶部与所述滑动块3固定连接，所述第二卡紧部21的底部垂直连接有向右延伸的第二刀口部22。
[0020]进一步地，在另一个实施例中，所述滑动块3的顶部开设有螺纹孔31，所述螺纹孔31内螺纹连接有紧固螺栓4。
[0021]通过采用上述技术方案，螺纹孔31和紧固螺栓4的设置，使得在调节滑动块3时起到紧固作用。
[0022]进一步地，在另一个实施例中，所述滑尺部11远离第一卡紧部12的一端固定连接有限位块5。
[0023]通过采用上述技术方案，限位块5的设置起到了最大量程限位与防止动尺2滑落的作用。
[0024]进一步地，在另一个实施例中，所述第一刀口部13的下部设置有第一刀口检测面131，所述第二刀口部22的下方设置有第二刀口检测面221，所述第一刀口检测面131与第二刀口检测面221处于同一水平面上。
[0025]进一步地，在另一个实施例中，所述定尺1和动尺2均采用合金工具钢制造而成。
[0026]本技术一个实施例的工作原理如下：
[0027]如图2所示，使用时调节滑动块3，使得定尺1的第一卡紧部12与动尺2的第二卡紧部21分别能够接触到电机端联轴器轴套与减速器端联轴器轴套，锁进紧固螺栓4；观察定尺
1的第一刀口检测面131和动尺2的第二刀口检测面221与联轴器轴套之间是否有间隙，如果有间隙则用塞尺测量出间隙大小，从而来调整电机端垫片高度或调节设备基座的螺栓，起到了联轴器对中的作用。
[0028]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的一种联轴器对中工具，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0029]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器对中工具，其特征在于：包括定尺(1)、动尺(2)和滑动块(3)；所述定尺(1)包括滑尺部(11)、第一卡紧部(12)和第一刀口部(13)，所述滑尺部(11)左侧与所述第一卡紧部(12)的顶部垂直连接；所述第一卡紧部(12)的底部垂直连接有向左延伸的第一刀口部(13)；所述滑尺部(11)套设有所述滑动块(3)，并且滑动块(3)沿所述滑尺部(11)的长度方向来回滑动；所述滑动块(3)的下方固定连接有所述动尺(2)；所述动尺(2)包括第二卡紧部(21)和第二刀口部(22)；所述第二卡紧部(21)的顶部与所述滑动块(3)固定连接，所述第二卡紧部(21)的底部垂直连接有向右延伸的第二刀口部(22)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟林，戚黎洲，范校华，陈栋，张尚垛，李国，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒超化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：