切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机构，包括：安装座；切割刀，其轴向上具有切割端，切割刀沿其轴向与安装座滑动配合；推进结构，包括推块和推进驱动件，推块上设有推动斜面，推动斜面相对于切割刀的轴向倾斜设置，推进驱动件安装在安装座的侧方，推进驱动件与推块连接，推进驱动件能从切割刀的侧方垂直于切割刀的轴向带动推动斜面推动切割刀，切割刀在推动斜面的推动下沿其轴向移动进行切割。本实用新型专利技术的切割机构，操作人员可直接在安装座的侧方对推进驱动件进行拆装，所需拆装的部件少，且操作空间大，拆装更方便，此外，安装座的侧方具有更大的安装空间，可根据切削力的需求安装更大规格的推进驱动件。推进驱动件。推进驱动件。

【技术实现步骤摘要】
切割机构


[0001]本技术涉及线材组装
，特别地，涉及一种切割机构。

技术介绍

[0002]在线材组装的过程中有许多切割工序中需要对线材进行切割，通过气缸或其他驱动件为切割刀提供切削力，现有的切割机构，驱动件安装在切割刀的下方，在拆装驱动件进行维修和更换时，需要拆除驱动件上方的其他组件后才能对驱动件进行维修或更换，操作十分不便，特别是当所需的切削力越大时，驱动件的尺寸也就越大，则其尺寸和体积就越大，拆装更加困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种切割机构，以解决现有的切割机构中驱动件安装在切割刀的下方而导致驱动件拆装困难，难以进行维修和更换的技术问题。
[0004]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0005]本技术提供一种切割机构，包括：安装座；切割刀，其轴向上具有切割端，所述切割刀沿其轴向与所述安装座滑动配合；推进结构，包括推块和推进驱动件，所述推块上设有推动斜面，所述推动斜面相对于所述切割刀的轴向倾斜设置，所述推进驱动件安装在所述安装座的侧方，所述推进驱动件与所述推块连接，所述推进驱动件能从所述切割刀的侧方垂直于所述切割刀的轴向带动所述推动斜面推动所述切割刀，所述切割刀在所述推动斜面的推动下沿其轴向移动进行切割。
[0006]本技术的实施方式中，所述推块上设有滑槽，所述推动斜面设于所述滑槽的内侧面上，所述切割刀与所述滑槽滑动配合。
[0007]本技术的实施方式中，所述切割刀通过凸轮与所述滑槽滑动配合，所述凸轮的外周面在所述推动斜面推动的状态下与所述推动斜面相抵接。
[0008]本技术的实施方式中，所述推动斜面的两端沿垂直于所述切割刀的轴向延伸形成止动平面。
[0009]本技术的实施方式中，所述安装座上设有限位槽，所述限位槽沿所述切割刀的轴向设置，所述切割刀沿其轴向与所述限位槽滑动配合。
[0010]本技术的实施方式中，所述安装座上还设有相连通的工件定位槽和至少一切割槽，所述工件定位槽用于定位放置待切割工件，且所述待切割工件的至少一待切割部位伸于至少一所述切割槽内，所述切割槽与所述限位槽相连通，所述切割端能沿所述限位槽穿过所述切割槽对所述待切割部位进行切割。
[0011]本技术的实施方式中，所述待切割工件包括工件主体和至少一线材，所述工件主体定位放置于所述工件定位槽内，所述安装座上设有至少一线材定位槽，至少一所述线材从至少一所述线材定位槽穿过所述工件主体形成所述待切割工件，且所述线材伸于所述切割槽内。
[0012]本技术的实施方式中，所述安装座上相对布设有两个所述切割槽，至少一所述线材从至少一所述线材定位槽穿过两个所述切割槽和所述工件定位槽内的所述工件主体，所述切割端上具有相对设置的两个刀刃，两个所述刀刃能分别从对应的所述切割槽伸出。
[0013]本技术的实施方式中，所述安装座上设有导向槽，所述导向槽垂直于所述切割刀的轴向设置，所述推块与所述导向槽滑动配合。
[0014]本技术的实施方式中，所述安装座包括可拆卸连接的固定座和限位板，所述限位板的内侧面与所述固定座的外侧面连接，所述限位槽设于所述限位板的内侧面上，所述导向槽设于所述固定座的外侧面上。
[0015]本技术的特点及优点是：
[0016]本技术的切割机构，推进驱动件安装在安装座的侧方，通过推进驱动件从切割刀的侧方垂直于切割刀的轴向带动推动块移动，进而使推块上的推动斜面推动切割刀，由于切割刀沿其轴向与安装座滑动配合，使切割刀仅能沿其轴向移动，从而使切割刀的轴向上的切割端进行切割，由此可知，操作人员可直接在安装座的侧方对推进驱动件进行拆装，所需拆装的部件少，且操作空间大，拆装更方便，此外，安装座的侧方具有更大的安装空间，可根据切削力的需求安装更大规格的推进驱动件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的切割机构的整体结构图。
[0019]图2为本技术的切割机构的拆除限位板后的立体图。
[0020]图3为本技术的切割机构切割前的拆除限位板后的正视图。
[0021]图4为本技术的切割机构切割后的拆除限位板后的正视图。
[0022]图5为本技术的切割机构的工件定位槽的结构示意图。
[0023]图6为本技术的切割机构的限位板的结构示意图。
[0024]图7为本技术的切割机构的切割刀的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、安装座；11、固定座；111、导向槽；12、限位板；121、限位槽；1211、上限位槽；1212、下限位槽；122、工件定位槽；1221、定位凹槽；1222、定位通槽； 123、切割槽；13、安装底板；14、压板；2、切割刀；21、切割端；211、刀刃；3、推进结构；31、推块；311、滑槽；312、推动斜面；313、止动平面；32、推进驱动件；4、凸轮；5、待切割工件；51、工件主体；52、线材；53、待切割部位。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1、图2、图3以及图4所示，本技术提供一种切割机构，包括：安装座1；切割刀2，其轴向Z上具有切割端21，切割刀2沿其轴向Z与安装座1滑动配合；推进结构3，包括推块31和推进驱动件32，推块31上设有推动斜面312，推动斜面312相对于切割刀2的轴向Z倾斜设置，推进驱动件32安装在安装座1的侧方，推进驱动件32与推块31连接，推进驱动件32能从切割刀2的侧方垂直于切割刀2 的轴向(即沿X方向)带动推动斜面312推动切割刀2，切割刀2在推动斜面312的推动下沿其轴向Z移动进行切割。
[0029]本技术的切割机构，推进驱动件32安装在安装座1的侧方，通过推进驱动件32从切割刀2的侧方垂直于切割刀2的轴向带动推动块移动，进而使推块31上的推动斜面312推动切割刀2，由于切割刀2沿其轴向Z与安装座1滑动配合，使切割刀2仅能沿其轴向Z移动，从而使切割刀2的轴向Z上的切割端21进行切割，由此可知，操作人员可直接在安装座1的侧方对推进驱动件32进行拆装，所需拆装的部件少，且操作空间大，拆装更方便，此外，安装座1的侧方具有更大的安装空间，可根据切削力的需求安装更大规格的推进驱动件32。
[0030]具体的，推进驱动件32为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机构，其特征在于，包括：安装座；切割刀，其轴向上具有切割端，所述切割刀沿其轴向与所述安装座滑动配合；推进结构，包括推块和推进驱动件，所述推块上设有推动斜面，所述推动斜面相对于所述切割刀的轴向倾斜设置，所述推进驱动件安装在所述安装座的侧方，所述推进驱动件与所述推块连接，所述推进驱动件能从所述切割刀的侧方垂直于所述切割刀的轴向带动所述推动斜面推动所述切割刀，所述切割刀在所述推动斜面的推动下沿其轴向移动进行切割。2.根据权利要求1所述的切割机构，其特征在于，所述推块上设有滑槽，所述推动斜面设于所述滑槽的内侧面上，所述切割刀与所述滑槽滑动配合。3.根据权利要求2所述的切割机构，其特征在于，所述切割刀通过凸轮与所述滑槽滑动配合，所述凸轮的外周面在所述推动斜面推动的状态下与所述推动斜面相抵接。4.根据权利要求1所述的切割机构，其特征在于，所述推动斜面的两端沿垂直于所述切割刀的轴向延伸形成止动平面。5.根据权利要求1所述的切割机构，其特征在于，所述安装座上设有限位槽，所述限位槽沿所述切割刀的轴向设置，所述切割刀沿其轴向与所述限位槽滑动配合。6.根据权利要求5所述的切割机构，其特征在于，所述安装座上还设有相连通的工件定位槽和至少一切割槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊莉琼，李波，
申请(专利权)人：斯特华佛山磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：