【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力机的
，涉及高速压力机的精密导向结构。
技术介绍
现有的压力机技术中，一般高速压力机的导向结构采用采用连杆驱动结构、滑块 八面导向的结构，这种结构的优点是结构简单，但是导向精度全部依靠调试人员实际调试， 精度可靠性差，导向精度不确定性因素多，整体性能难以得到保证。还有一种结构采用的是 两个导柱驱动和滑块八面导向的结构，这种结构的优点是导向精度得到提高，但是人为调 整的因素仍然较大，难以满足现在高精度、长寿命模具使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速运行中，能使滑块精密运行的高速压力机的滑 块导向装置。本技术的技术方案是所述滑块的上部与一对球头连杆相连，所述球头连杆 通过直线导柱装置连接在所述滑块的顶部；所述滑块底部的四角分别通过辅助导柱与机身 相连；所述直线导柱装置包括与球头连杆相连的球碗、导柱和静压轴承；所述静压轴承固 定连接在机身上，所述导柱与静压轴承相连，使得导柱能沿静压轴承的轴心线做直线往复 运动；导柱的顶面固定连接所述球碗的底面；导柱的底面固定连接所述滑块的顶面。所述机身上对应所述的四个辅助导柱，分别设有辅助直线轴承。本技术的导柱在驱动机构(曲轴、一对连杆)的驱动下，沿着静压轴承进行直 线往复高速运动，滑块体通过紧固元件一面与两个导柱相连，另一面与四个辅助导柱相连 接，沿着辅助导柱的辅助直线轴承，进行高速精密直线往复运动。辅助导柱与辅助直线轴承 之间采用预紧力装配，大大增加导向刚性，提高导向精度。导柱与静压轴承采用静压系统， 提高了双点压力机的抗偏载能力，同时降低的导柱与静压轴承之间的磨损，提高了导向寿 命。附...
【技术保护点】
高速压力机的滑块导向装置，所述滑块的上部与一对球头连杆相连，其特征在于，所述球头连杆通过直线导柱装置连接在所述滑块的顶部；所述滑块底部的四角分别通过辅助导柱与机身相连；所述直线导柱装置包括与球头连杆相连的球碗、导柱和静压轴承；所述静压轴承固定连接在机身上，所述导柱与静压轴承相连，使得导柱能沿静压轴承的轴心线做直线往复运动；导柱的顶面固定连接所述球碗的底面；导柱的底面固定连接所述滑块的顶面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏松，戎卫国，
申请(专利权)人：扬州锻压机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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