烧结炉的电极安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烧结炉的电极安装结构，烧结炉包括由外至内依次设置的壳体

【技术实现步骤摘要】
烧结炉的电极安装结构


[0001]本技术涉及烧结炉领域，具体而言，涉及一种烧结炉的电极安装结构
。

技术介绍

[0002]烧结炉通常包括由外至内设有壳体
、
保温层和恒温箱，保温层和恒温箱之间还设有加热装置
。
烧结炉还包括电极，电极穿设在壳体和保温层上，并连接于加热装置上，电极通电使加热装置对保温层和恒温箱之间的空气进行加热，并将热量传递至恒温箱内以满足烧结工艺所需温度
。
[0003]电极位于壳体外的一端连接外部电源，电极位于壳体内的一端连接加热装置
。
其中，电极连接加热装置的一端具有支撑面和凸伸出支撑面的锥形插头，加热装置上设有用于安装锥形插头的锥形孔
。
[0004]当电极的锥形插头插设于锥形孔时，利用锥度配合将轴向力转化为径向力，使得锥形孔能够在加热装置自重作用下对锥形插头实现越发紧密套合的效果，但由于锥形孔与锥形插头的锥度配合存在公差，使得加热装置未能完全紧密贴合于支撑面，即支撑面与加热装置贴合平面处存在微小间隙，间隙导致锥形插头与支撑面的交界处处于薄弱位置，薄弱位置受到加热装置自重下压而造成的切向力作用，容易导致插头的断裂，从而影响电极使用寿命
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烧结炉的电极安装结构，降低电极的安装段断裂的风险，延长烧结炉的电极使用寿命
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案
。
[0007]本技术提供一种烧结炉的电极安装结构，该烧结炉的电极安装结构包括：加热装置，设于所述保温层和所述恒温箱之间，所述加热装置包括相连接的发热棒和连接块，所述连接块上设有上下贯通的安装孔，所述安装孔呈圆柱状；电极，包括主体段
、
安装段和锁紧段，所述主体段贯穿所述壳体和所述保温层，所述主体段的下端位于所述壳体外，用于连接外部电源，所述主体段的上端
、
所述安装段和所述锁紧段均位于所述保温层和所述恒温箱之间，所述安装段呈圆锥台状，所述安装段连接于所述主体段的上端，并插设于所述安装孔内，所述锁紧段连接于所述安装段的上端，并位于所述连接块的上方；弹性套，设有上下贯通的插接孔，所述插接孔呈圆锥台状，所述弹性套夹设在所述安装段和所述安装孔之间，所述插接孔的内壁和所述安装段的外壁形成锥度配合；锁紧件，锁紧在所述锁紧段上，并将所述连接块夹紧在所述锁紧件的底面和所述主体段的上端面之间
。
[0008]本申请一些实施例，所述弹性套高度小于所述安装孔的高度
。
[0009]本申请一些实施例，所述锁紧件为螺母；所述锁紧段具有外螺纹；所述螺母螺接于所述锁紧段
。
[0010]本申请一些实施例，所述安装段的直径由上直下逐渐扩大；所述主体段的直径大
于所述安装段的最大直径
。
[0011]本申请一些实施例，所述加热装置还包括相互间隔设置的第一导流条组件和第二导流条组件；所述第一导流条组件包括多个第一导流条，多个所述第一导流条首尾相对，并呈环状间隔地设置；所述第二导流条组件包括多个第二导流条，多个所述第二导流条首尾相对，并呈环状间隔地设置；所述发热棒的两端分别连接所述第一导流条和所述第二导流条，且各所述第一导流条上均对应连接有多个所述发热棒，各所述第二导流条上均对应连接有多个所述发热棒；其中，在对应连接所述第一导流条的多个所述发热棒中，至少存在一所述发热棒和另一所述发热棒分别连接相邻的两所述第二导流条；在对应连接所述第二导流条的多个所述发热棒中，至少存在一所述发热棒和另一所述发热棒分别连接相邻的两所述第一导流条
。
[0012]本申请一些实施例，所述连接块连接于所述第一导流条或所述第二导流条上，且位于两所述发热棒之间
。
[0013]本申请一些实施例，所述弹性套的材质为橡胶
。
[0014]本申请一些实施例，所述安装段的上端面低于所述连接块的上端面
。
[0015]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0016]本技术实施例的烧结炉的电极安装结构中，通过在电极的安装段和连接块的安装孔之间夹设有弹性套，且插接孔的内壁和安装段的外壁形成锥度配合
。
当安装段插设于安装孔后，加热装置的自重力使弹性套施加作用力在安装段上，安装段通过弹性套的弹性形变和锥度配合与安装孔越发紧密贴合
。
再将锁紧件锁紧在锁紧段上，保证连接块稳定地夹紧在锁紧件的底面和主体段的上端面之间，避免加热装置发生晃动
。
[0017]由于电极主体段的上端面和连接块相抵接
。
因此，连接块与电极主体段的上端面的贴合处没有间隙，即主体段的上端面与连接块紧密贴合，使主体段的上端面能够为连接块提供支撑力，承载加热装置受重力下压时对安装段所产生的切向力，降低安装段断裂的风险，延长电极使用寿命
。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例的烧结炉的电极安装结构的结构示意图
。
[0019]图2是图1中的
A
区域的放大图
。
[0020]图3是图1中的加热装置的剖视图
。
[0021]图4是图1中的弹性套的剖视图
。
[0022]图5是图1中的安装段
、
锁紧段
、
锁紧件和连接块的剖视图
。
[0023]图6是图1中的第一导流条组件
、
第二导流条组件
、
发热棒
、
电极和连接块的侧视图
。
[0024]附图标记说明如下：
1、
加热装置；
11、
发热棒；
12、
连接块；
120、
安装孔；
2、
电极；
21、
主体段；
22、
安装段；
23、
锁紧段；
3、
弹性套；
30、
插接孔；
4、
锁紧件；
5、
第一导流条组件；
51、
第一导流条；
6、
第二导流条组件；
61、
第二导流条；
7、
壳体；
8、
保温层；
9、
恒温箱
。
具体实施方式
[0025]尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本
说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明，而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样
。
[0026]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烧结炉的电极安装结构，烧结炉包括由外至内依次设置的壳体
、
保温层和恒温箱，其特征在于，包括：加热装置，设于所述保温层和所述恒温箱之间，所述加热装置包括相连接的发热棒和连接块，所述连接块上设有上下贯通的安装孔，所述安装孔呈圆柱状；电极，包括主体段
、
安装段和锁紧段，所述主体段贯穿所述壳体和所述保温层，所述主体段的下端位于所述壳体外，用于连接外部电源，所述主体段的上端
、
所述安装段和所述锁紧段均位于所述保温层和所述恒温箱之间，所述安装段呈圆锥台状，所述安装段连接于所述主体段的上端，并插设于所述安装孔内，所述锁紧段连接于所述安装段的上端，并位于所述连接块的上方；弹性套，设有上下贯通的插接孔，所述插接孔呈圆锥台状，所述弹性套夹设在所述安装段和所述安装孔之间，所述插接孔的内壁和所述安装段的外壁形成锥度配合；锁紧件，锁紧在所述锁紧段上，并将所述连接块夹紧在所述锁紧件的底面和所述主体段的上端面之间
。2.
根据权利要求1所述的烧结炉的电极安装结构，其特征在于，所述弹性套高度小于所述安装孔的高度
。3.
根据权利要求1所述的烧结炉的电极安装结构，其特征在于，所述锁紧件为螺母；所述锁紧段具有外螺纹；所述螺母螺接于所述锁紧段
。4.
根据权利要求1所述的烧结炉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣凯，
申请(专利权)人：厦门通耐钨钢有限公司，
类型：新型
国别省市：