一种压力监测安全联锁系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种压力监测安全联锁系统，其包括：炉体、控制系统、泄压管、电子压力表和机械压力表。炉体内具有压力腔。控制系统设定有一预设泄压值。泄压管连通压力腔用于对压力腔泄压，泄压管上设有泄压阀，且泄压阀电连接于控制系统。电子压力表用于监测压力腔的压力值，电子压力表电连接于控制系统。机械压力表用于监测压力腔的压力值，机械压力表包括表盘、触点和指针，触点设于表盘的指示预设泄压值的刻度处，且触点电连接于控制系统，指针根据压力腔的压力值在表盘上摆动并能够触发触点。其中，在电子压力表监测到压力值达到预设泄压值和/或触点被触发时，控制系统开启泄压阀进行泄压。通过两个压力表的双重监测保证烧结炉的安全。结炉的安全。结炉的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种压力监测安全联锁系统


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体而言，涉及一种压力监测安全联锁系统。

技术介绍

[0002]压力烧结炉是在高温高压调节下，对金属、陶瓷或一些难熔金属中间化合物粉末加热烧结，获得具有一定密度及一定机械性能的致密体材料。烧结炉广泛应用于粉末冶金领域、真空扩散焊接领域的各种防氧化材料的烧结成型。
[0003]压力烧结炉通常通过电子压力表对炉体内的气体压力进行监测，当压力过大时对炉体进行泄压，避免炉体超压异常。然而，由于电子压力表属于电子产品，其内部的电子元器件会发生老化，导致无法准确地监测炉内的压力，因此难以保证烧结炉安全稳定的运行，危及设备及人员的安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力监测安全联锁系统，能够保证压力烧结炉安全稳定的运行，保障设备及人员的安全。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0006]本技术提供一种压力监测安全联锁系统，该压力监测安全联锁系统包括：炉体，其内具有压力腔；控制系统，设定有一预设泄压值；泄压管，连通所述压力腔，用于对所述压力腔泄压，所述泄压管上设有泄压阀，且所述泄压阀电连接于所述控制系统；电子压力表，用于监测所述压力腔的压力值，所述电子压力表电连接于所述控制系统；机械压力表，用于监测所述压力腔的压力值，所述机械压力表包括表盘、触点和指针，所述触点设于所述表盘的指示所述预设泄压值的刻度处，且所述触点电连接于所述控制系统，所述指针根据所述压力腔的压力值在所述表盘上摆动，并能够触发所述触点；其中，在所述电子压力表监测到所述压力值达到所述预设泄压值和/或所述触点被触发时，所述控制系统开启所述泄压阀进行泄压。
[0007]本申请一些实施例，所述压力监测安全联锁系统还包括进气管；所述进气管连通所述压力腔，用于对所述压力腔供气；所述进气管上设有进气阀，且所述进气阀电连接于所述控制系统；在所述电子压力表监测到所述压力值达到所述预设泄压值和/或所述触点被触发时，所述控制系统关闭所述进气阀停止供气。
[0008]本申请一些实施例，所述机械压力表包括第一机械压力表和第二机械压力表；所述第一机械压力表用于监测所述压力腔的压力值，所述第一机械压力表的触点设于所述表盘的指示所述预设泄压值的刻度处；所述第二机械压力表设于所述泄压管上，用于监测所述泄压管的压力值，所述第二机械压力表的触点设于所述表盘的指示一泄压确认值的刻度处；在所述电子压力表监测到所述压力值达到所述预设泄压值和/或所述第一机械压力表上的触点被触发时，所述控制系统开启所述泄压阀进行泄压。
[0009]本申请一些实施例，所述泄压管上还设有消音器，且所述消音器位于所述第二机
械压力表的下游。
[0010]本申请一些实施例，所述控制系统包括第一处理模块、第二处理模块和第三处理模块；所述第一机械压力表的触点电连接于所述第一处理模块；所述电子压力表电连接于所述第二处理模块；所述第三处理模块电连接于所述第三处理模块。
[0011]本申请一些实施例，所述压力监测安全联锁系统还包括监测管；所述监测管连通所述压力腔；所述电子压力表和所述机械压力表设于所述监测管上，用于监测所述监测管的压力值。
[0012]本申请一些实施例，所述电子压力表设有多个；所述控制系统能够根据多个所述电子压力表监测到的多个所述压力腔的压力值之间的压差开启所述泄压阀。
[0013]本申请一些实施例，所述炉体包括炉壳、恒温箱、保温层和加热组件；所述恒温箱设于所述炉壳内，所述恒温箱内形成有烧结空间；所述保温层设于所述炉壳内，并包覆在所述恒温箱外，所述保温层和所述炉壳之间的空间形成所述压力腔；所述加热组件设于所述保温层和所述恒温箱之间。
[0014]本申请一些实施例，所述炉壳内设有冷却水空间，且所述冷却水空间邻设于所述压力腔。
[0015]本申请一些实施例，所述炉壳包括两侧板和两水套；两所述侧板呈平行间隔地设置；两所述水套对称间隔地设于所述压力腔的两侧，并连接于两所述侧板之间，所述水套内形成有所述冷却水空间。
[0016]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本技术实施例的压力监测安全联锁结构中，通过在机械压力表的表盘上设置触点，使得当指针打到触点时，能够反馈信号给控制系统。触点设置在表盘的指示预设泄压值的刻度处，因此当机械压力表监测到压力腔的压力值达到预设泄压值时，能够反馈信号使控制系统开启泄压阀进行泄压，避免炉体出现超压异常。再配合电子压力表对压力腔的压力值进行监测，当电子压力表监测到压力腔的压力值达到预设泄压值时，也能够反馈信号使控制系统开启泄压阀进行泄压。
[0018]通过电子压力表和机械压力表的双重监测，两个压力表相互冗余，当其中一个压力表出现异常时，另一个压力表也能够准确地将压力腔的压力值反馈给控制系统，保证压力烧结炉安全稳定的运行，保障设备及人员的安全。此外，还可以通过机械压力表的表盘和指针目视观察到压力腔内的压力值，以便于实时了解炉体内的压力情况。
附图说明
[0019]图1是本技术一实施例的压力监测安全联锁系统的结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：1、炉体；10、压力腔；11、炉壳；111、侧板；112、水套；1120、冷却水空间；12、保温层；2、泄压管；21、泄压阀；22、消音器；3、电子压力表；31、第一电子压力表；32、第二电子压力表；4、机械压力表；41、第一机械压力表；42、第二机械压力表；5、进气管；51、进气阀；6、监测管；71、第一处理模块；72、第二处理模块；73、第三处理模块。
具体实施方式
[0021]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
[0022]请参阅图1，图1是本技术一实施例的压力监测安全联锁系统的结构示意图。本技术一实施例提供的压力监测安全联锁系统包括炉体1、控制系统、泄压管2、电子压力表3和机械压力表4。
[0023]炉体1内具有压力腔10。控制系统设定有一预设泄压值。泄压管2连通压力腔10，用于对压力腔10泄压，泄压管2上设有泄压阀21，且泄压阀21电连接于控制系统。电子压力表3用于监测压力腔10的压力值，电子压力表3电连接于控制系统。机械压力表4用于监测压力腔10的压力值，机械压力表4包括表盘、触点和指针，触点设于表盘的指示预设泄压值的刻度处，且触点电连接于控制系统，指针根据压力腔10的压力值在表盘上摆动，并能够触发触点。其中，在电子压力表3监测到压力值达到预设泄压值和/或触点被触发时，控制系统开启泄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力监测安全联锁系统，其特征在于，包括：炉体，其内具有压力腔；控制系统，设定有一预设泄压值；泄压管，连通所述压力腔，用于对所述压力腔泄压，所述泄压管上设有泄压阀，且所述泄压阀电连接于所述控制系统；电子压力表，用于监测所述压力腔的压力值，所述电子压力表电连接于所述控制系统；机械压力表，用于监测所述压力腔的压力值，所述机械压力表包括表盘、触点和指针，所述触点设于所述表盘的指示所述预设泄压值的刻度处，且所述触点电连接于所述控制系统，所述指针根据所述压力腔的压力值在所述表盘上摆动，并能够触发所述触点；其中，在所述电子压力表监测到所述压力值达到所述预设泄压值和/或所述触点被触发时，所述控制系统开启所述泄压阀进行泄压。2.如权利要求1所述的压力监测安全联锁系统，其特征在于，所述压力监测安全联锁系统还包括进气管；所述进气管连通所述压力腔，用于对所述压力腔供气；所述进气管上设有进气阀，且所述进气阀电连接于所述控制系统；在所述电子压力表监测到所述压力值达到所述预设泄压值和/或所述触点被触发时，所述控制系统关闭所述进气阀停止供气。3.如权利要求1所述的压力监测安全联锁系统，其特征在于，所述机械压力表包括第一机械压力表和第二机械压力表；所述第一机械压力表用于监测所述压力腔的压力值，所述第一机械压力表的触点设于所述表盘的指示所述预设泄压值的刻度处；所述第二机械压力表设于所述泄压管上，用于监测所述泄压管的压力值，所述第二机械压力表的触点设于所述表盘的指示一泄压确认值的刻度处；在所述电子压力表监测到所述压力值达到所述预设泄压值和/或所述第一机械压力表上的触点被触发时，所述控制系统开启所述泄压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣凯，
申请(专利权)人：厦门通耐钨钢有限公司，
类型：新型
国别省市：