一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉制造技术

本发明专利技术提供了一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉，属于管式炉技术领域，包括：炉体；隔热板，设于炉体内部，隔热板将炉体内部分隔为多个独立的空间；第一石英管，水平穿设于炉体水平方向的通孔中，石英管两端密封，其内部设有多个密封区；多个第二石英管，竖直固定设于第一石英管顶部，位于炉体竖直方向的通孔中，多个第二石英管的底部分别与第一石英管内的多个密封区相连通，多个第二石英管的顶部分别通过软管与气体检测模块相连通；多个第三石英管，水平固定设置于第一石英管一侧，其一端分别与第一石英管的多个密封区相连通。该装置能够对管式炉内的反应异常情况实时监测

【技术实现步骤摘要】
一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉


[0001]本专利技术属于管式炉
，具体涉及一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉。

技术介绍

[0002]管式炉是用做气氛保护烧结、气氛还原用的产品。主要应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业用来做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
[0003]现有的多温区管式炉由炉体、石英管组成。炉体内设有多个温区，石英管横向插设在炉体中。在使用时，将多个待加热物体置入石英管中的相应位置，从石英管一侧持续通入惰性气体并在另一侧释放多余气体，设置多温区管式炉内各个温区的温度，实现对多个物体进行不同温度的加热。
[0004]然而，在管式炉工作时，如果某一个物体在反应中产生了异常物质，操作者无法知晓。必须等待所有物体加热完毕后，才能了解被加热物体是否产生了异常。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉，包括：
[0008]炉体，所述炉体水平方向开有一个通孔，竖直方向开有多个通孔；
[0009]隔热板，设于所述炉体内部，所述隔热板将所述炉体内部分隔为多个独立的空间；
[0010]第一石英管，水平穿设于所述炉体水平方向的通孔中，所述石英管两端密封，其内部设有多个密封区；
[0011]多个第二石英管，竖直固定设于所述第一石英管顶部，位于所述炉体竖直方向的通孔中，所述多个第二石英管的底部分别与所述第一石英管内的多个密封区相连通，所述多个第二石英管的顶部分别通过软管与气体检测模块相连通；
[0012]所述气体检测模块包括多个气体检测通路，所述气体检测通路包括：光程吸收池，所述光程吸收池的进气口与对应的所述软管相连通；激光器，所述激光器的输出端与所述光程吸收池的输入端电连接；光电探测器，所述光电探测器的输入端与所述光程吸收池的输出端电连接；
[0013]多个第三石英管，水平固定设置于所述第一石英管一侧，其一端分别与所述第一石英管的多个密封区相连通；
[0014]中央处理器模块，所述中央处理器模块的输入端与所述光电探测器的输出端电连接；
[0015]无线通信模块，所述无线通信模块的输入输出端与所述中央处理器模块的输入出
端相连接。
[0016]进一步，还包括：废气处理装置，与所述光程吸收池的出气口相连通，所述废气处理装置，包括：防倒吸筒，所述防倒吸筒顶部通过管道与所述与所述光程吸收池的出气口相连通；碱性液体池，设于所述防倒吸筒一侧，所述碱性液体池通过管道与所述防倒吸筒相连通；酸性液体池，设于所述碱性液体池一侧，所述酸性液体池通过管道与所述碱性液体池相连通；活性炭箱，设于所述酸性液体池顶部，与所述酸性液体池顶部相连通。
[0017]进一步，所述多个第二石英管顶设有第一法兰，所述第一法兰内固定穿设有支撑杆，所述支撑杆一端延伸至所述第一石英管内，另一端延伸到所述第一法兰外，所述第一法兰位于所述第一石英管一端设有样品台。
[0018]进一步，所述支撑杆前侧开有第一滑槽，所述第一滑槽内设有丝杆；所述丝杆顶部穿过所述支撑杆顶壁延伸到外部；所述丝杆顶部设有电机，所述电机的输出端与所述丝杆顶部固定连接；所述丝杆上设有丝杆螺母，所述样品台固定连接在所述丝杆螺母上。
[0019]进一步，所述电机与所述中央处理器模块电连接。
[0020]进一步，所述多个第三石英管远离所述第一石英管一端连接有第二法兰，所述第二法兰的管道上设有电子气阀，所述电子气阀与所述中央处理器模块电连接。
[0021]进一步，所述软管靠近所述第一法兰一端设有气压计，所述气压计与所述中央处理器模块电连接。
[0022]进一步，还包括，管道连接头，设于所述软管与所述光程吸收池的进气口之间，所述管道连接头中间设有滤网。
[0023]本专利技术提供的一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉具有以下有益效果：
[0024]第一石英管内设有多个密封区，分别用于放置不同的待加热物体；多个密封区加热所产生的气体从第二石英管进入软管，再由软管进入气体检测模块中；该气体检测模块基于TDLAS技术，操作者可以通过调整激光器，来对不同的加热物可能产生的不同异常气体的浓度进行检测，检测结果由无线通信模块实时发送到操作者的手机APP上，一旦某个物体产生异常气体，操作者可以立即收到通知并控制其对应的密封区停止加热。解决了现有技术中，在管式炉工作时，如果某一个物体在反应中产生了异常物质，操作者无法知晓，必须等待所有物体加热完毕后，才能了解被加热物体是否产生了异常的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例及其设计方案，下面将对本实施例所需的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例1的一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例1的一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉左视图；
[0028]图3为本专利技术实施例1的气体检测模块示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例1的管道连接头结构示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例2的活性炭箱结构示意图；
[0031]图6为本专利技术实施例3的支撑杆结构示意图；
[0032]图7为本专利技术实施例4的电子气阀连接示意图；
[0033]图8为本专利技术控制系统示意图；
[0034]图9为本专利技术单个气体检测通路电路模块示意图；
[0035]图10为本专利技术气压采集模块示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1‑
第一石英管，2
‑
隔热板，3
‑
操作面板，4
‑
第二石英管，5
‑
炉体，6
‑
气压计，7
‑
第一法兰，8
‑
软管，9
‑
激光器，10
‑
光程吸收池，11
‑
光电探测器，12
‑
逆止阀12，13
‑
活性炭箱，14
‑
酸性液体池，15
‑
碱性液体池，16
‑
防倒吸筒，17
‑
管道连接头，18
‑
电机，19
‑
支撑杆，20
‑
丝杆，21
‑
丝杆螺母，22
‑
样品台，23
‑
第三石英管，24
‑
电子气阀，25
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉，其特征在于，包括：炉体(5)，所述炉体(5)水平方向开有一个通孔，竖直方向开有多个通孔；隔热板(2)，设于所述炉体(5)内部，所述隔热板(2)将所述炉体(5)内部分隔为多个独立的空间；第一石英管(1)，水平穿设于所述炉体(5)水平方向的通孔中，所述石英管(1)两端密封，其内部设有多个密封区；多个第二石英管(4)，竖直固定设于所述第一石英管(1)顶部，位于所述炉体(5)竖直方向的通孔中，所述多个第二石英管(4)的底部分别与所述第一石英管(1)内的多个密封区相连通，所述多个第二石英管(4)的顶部分别通过软管(8)与气体检测模块相连；所述气体检测模块包括多个气体检测通路，所述气体检测通路包括：光程吸收池(10)，所述光程吸收池(10)的进气口分别与对应的所述软管(8)相连通；激光器(9)，所述激光器(9)的输出端与所述光程吸收池(10)的输入端电连接；光电探测器(11)，所述光电探测器(11)的输入端与所述光程吸收池(10)的输出端电连接；多个第三石英管(23)，水平固定设置于所述第一石英管(1)一侧，其一端分别与所述第一石英管(1)的多个密封区相连通；中央处理器模块，所述中央处理器模块的输入端与所述光电探测器(11)的输出端电连接；无线通信模块，所述无线通信模块的输入输出端与所述中央处理器模块的输入出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种能够实时检测异常气体的多温区管式炉，其特征在于，还包括：废气处理装置，与所述光程吸收池(10)的出气口相连通，所述废气处理装置，包括：防倒吸筒(16)，所述防倒吸筒(16)顶部通过管道与所述与所述光程吸收池(10)的出气口相连通；碱性液体池(15)，设于所述防倒吸筒(16)一侧，所述碱性液体池(15)通过管道与所述防倒吸筒(16)相连通；酸性液体池(14)，设于所述碱性液体池(15)一侧，所述酸性液体池(14)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卿，张泉海，黄雅君，徐辉任，杨欧阳，苏凯敏，
申请(专利权)人：海南医学院，
类型：发明
国别省市：