【技术实现步骤摘要】
热处理真空炉分压控制装置
[0001]本技术涉及热处理真空炉
，具体为热处理真空炉分压控制装置。
技术介绍
[0002]真空炉是在真空环境中进行加热的设备，在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接，炉内加热系统可直接用电阻炉丝通电加热，也可用高频感应加热，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊等，在真空加热炉中，向炉体的内部通入惰性气体提高总炉压，为了防止工件的高蒸汽压金属元素在真空加热阶段挥发，一般都会采用针阀、加电磁阀通断、以及罗茨泵的变频向炉体的内部通入惰性气体提高总炉压，在热处理的过程中真空炉内炉压波动大，不便于缓解炉体炉压拨动的幅度，降低了其分压的效果，因此，提出一种热处理真空炉分压控制装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了热处理真空炉分压控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热处理真空炉分压控制装置，包括炉体，所述炉体的顶端固定连接有分压箱，分压箱的内部滑动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热处理真空炉分压控制装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端固定连接有分压箱(2)，分压箱(2)的内部滑动设置有调节板(3)，调节板(3)的外侧壁上设置与环槽滑槽的内部设置有密封环(4)，密封环(4)与分压箱(2)密封滑动配合，调节板(3)的顶端固定连接有多个弹簧(5)，多个弹簧(5)的顶端均与分压箱(2)的内部顶端固定连接，分压箱(2)的内部位于调节板(3)的下方固定连接有限位环(6)，分压箱(2)的左端上侧连接有与分压箱(2)内部的连通的第一通气管(7)，分压箱(2)的顶端安装有集气机构，集气机构的底端连通有排气管(8)，排气管(8)的底端延伸至炉体(1)的内部，排气管(8)的底端安装有泄压阀(9)，排气管(8)与调节板(3)密封滑动配合，炉体(1)的顶端右侧通过固定架固定连接有充气系统(10)，充气系统(10)的输出端通过连接管(11)与炉体(1)的内部连通，连接管(11)上安装有电磁阀，充气系统(10)的输入端通过输气管(12)与集气机构连通。2.根据权利要求1所述的热处理真空炉分压控制装置，其特征在于：所述集气机构包括集气箱(13)，集气箱(13)的内部固定连接有第一隔板(14)，第一隔板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，
申请(专利权)人：厦门澄志精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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