一种马弗炉温度控制装置制造方法及图纸

一种马弗炉温度控制装置，包括电源单元（1）、按键单元（2）、温度信号处理单元（3）、单片机单元（4）、驱动单元（5）、加热单元（6）、指示与告警单元（7）、数据显示单元（8）、通信单元（9）。运用单片机对2组独立控制的电炉丝对马弗炉的炉膛进行加热，加热性能更好,并且通过智能控制，能够按轧制工艺的规定设置所需的加热温度和加热时间、保温时间，通过显示单元进行显示，或通过上位机进行监控。或通过上位机进行监控。或通过上位机进行监控。

【技术实现步骤摘要】
一种马弗炉温度控制装置


[0001]本技术涉及温度控制装置，特别是一种马弗炉温度控制装置，属于合金轧制


技术介绍

[0002]通过镁合金变面轧制工艺优化及力学性能研究表明，制约镁合金工业发展的因素主要有两个：1、镁合金的室温塑性成形能力较差，加之孪晶的形成，板材中形成了严重的织构；2、现阶段所开发的轧制工艺尚不足以较好地加工镁合金，其力学性能需要进一步提高。
[0003]变形镁合金薄板的力学性能受晶粒尺寸的分布、晶粒度以及晶粒取向分布的综合影响。轧制过程的工艺参数可以影响到镁合金变形机制、回复以及动态再结晶，进而影响轧制样品的最终组织，因此，轧制工艺参数是决定轧制板材性能最重要的因素。轧制温度是通过影响轧制过程中材料的塑性变形机制以及动态再结晶过程来改变镁合金板材组织性能。低温轧制时，由于镁合金室温滑移系少，非基面滑移系难以开动，因此孪生就成了重要的变形机制，晶粒中出现大量孪晶。当轧制发生在再结晶温度以上时，由于形成了细小的再结晶晶粒，从而平均晶粒尺寸下降，板材的综合力学性能得到提高。虽然镁合金冷加工性能较差，但在经过一定温度的加热之后便能具有较好的轧制能力。
[0004]为了提高综合力学性能，改善轧后镁合金的微观组织，一方面引入了变面循环轧制工艺，通过轧制过程中晶体的转动及滑移孪生的交互作用等，提高镁合金的成型能力，降低其织构强度。另一方面，采用不同温度下VPR法轧制AZ31镁合金，利用马弗炉进行加热，将马弗炉分别升温至300℃，350℃，400℃，然后将AZ31镁合金棒材放入马弗炉中保温一段时间再进行轧制，在不同温度下热轧时大部分镁合金均具有较好的轧制成型性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种马弗炉温度控制装置，运用单片机对2组加热电炉丝进行智能控制，能够按轧制工艺的规定设置所需的加热温度和加热时间、保温时间，通过显示单元进行显示，或通过上位机进行监控。
[0006]本技术是这样实现的：一种马弗炉温度控制装置，包括：电源单元（1）、按键单元（2）、温度信号处理单元（3）、单片机单元（4）、驱动单元（5）、加热单元（6）、指示与告警单元（7）、数据显示单元（8）、通信单元（9）；其中：
[0007]电源单元（1）为装置提供工作电压，与各单元构成电气连接；
[0008]按键单元（2）通过按键提供设置或查看参数的信号，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；
[0009]温度信号处理单元（3）对温度传感器信号进行处理，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；
[0010]单片机单元（4）作为本装置的核心控制单元，在程序的调度下进行工作，与电源单元（1）、按键单元（2）、温度信号处理单元（3）、驱动单元（5）、指示与告警单元（7）、数据显示
单元（8）、通信单元（9）构成电气连接；
[0011]驱动单元（5）将单片机单元输出的控制信号进行放大，驱动继电器工作，控制电炉丝的工作状态；与电源单元（1）、单片机单元（4）、加热单元（6）构成电气连接；
[0012]加热单元（6）通过2组电炉丝对马弗炉的炉膛进行加热，与电源单元（1）、驱动单元（5）构成电气连接；
[0013]指示与告警单元（7）用于对加热工作状态进行指示，当单片机检测到异常时发出声光告警，当设置或查看参数时发出按键提示音，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；
[0014]数据显示单元（8）用于显示设置的温度及传感器测量的当前温度数据，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；
[0015]通信单元（9）用于与上位机通信，以便通过上位机监控本装置的状况，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接。
[0016]本技术的优点及效果：
[0017](1)运用单片机进行智能控制，提高了操作的易用性。
[0018](2)使用2组独立控制的电炉丝对马弗炉的炉膛进行加热，使加热保温性能更好。
[0019](3)使用K型热电偶作为温度传感器，采用专用集成电路进行信号处理，测温准确。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1 是本技术的电路原理方框图。
[0022]图2 是实施例的电源单元连接原理图。
[0023]图3 是实施例的单片机单元、指示与告警单元电路连接原理图。
[0024]图4 是实施例的按键单元电路连接原理图。
[0025]图5 是实施例的温度信号处理单元电路连接原理图。
[0026]图6 是实施例的驱动单元电路连接原理图。
[0027]图7 是实施例的加热单元电路连接原理图。
[0028]图8 是实施例的数据显示单元电路连接原理图。
[0029]图9 是实施例的通信单元电路连接原理图。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参看图1，一种马弗炉温度控制装置，包括电源单元（1）、按键单元（2）、温度信号处理单元（3）、单片机单元（4）、驱动单元（5）、加热单元（6）、指示与告警单元（7）、数据显示单元（8）、通信单元（9）；其中电源单元（1）为装置提供工作电压，与各单元构成电气连接；按键单元（2）通过按键提供设置或查看参数的信号，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；温度信号处理单元（3）对温度传感器信号进行处理，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；单片机单元（4）作为本装置的核心控制单元，在程序的调度下进行工作，与
电源单元（1）、按键单元（2）、温度信号处理单元（3）、驱动单元（5）、指示与告警单元（7）、数据显示单元（8）、通信单元（9）构成电气连接；驱动单元（5）将单片机单元输出的控制信号进行放大，驱动继电器工作，控制电炉丝的工作状态；与电源单元（1）、单片机单元（4）、加热单元（6）构成电气连接；加热单元（6）通过2组电炉丝对马弗炉的炉膛进行加热，与电源单元（1）、驱动单元（5）构成电气连接；指示与告警单元（7）用于对加热工作状态进行指示，当单片机检测到异常时发出声光告警，当设置或查看参数时发出按键提示音，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；数据显示单元（8）用于显示设置的温度及传感器测量的当前温度数据，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；通信单元（9）用于与上位机通信，以便通过上位机监控本装置的状况，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接。
[0032]请参看图2，电源单元包括插座CZ1、双刀开关S1、AC/DC电源PS1、稳压集成电路U1、稳压集成电路U2、电容C1、C2、C3、电阻R1、发光二极管LED1。U1的型号为LM7805，U2的型号为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马弗炉温度控制装置，其特征在于，包括：电源单元（1）、按键单元（2）、温度信号处理单元（3）、单片机单元（4）、驱动单元（5）、加热单元（6）、指示与告警单元（7）、数据显示单元（8）、通信单元（9）；其中：电源单元（1）为装置提供工作电压，与各单元构成电气连接；按键单元（2）通过按键提供设置或查看参数的信号，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；温度信号处理单元（3）对温度传感器信号进行处理，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；单片机单元（4）作为本装置的核心控制单元，在程序的调度下进行工作，与电源单元（1）、按键单元（2）、温度信号处理单元（3）、驱动单元（5）、指示与告警单元（7）、数据显示单元（8）、通信单元（9）构成电气连接；驱动单元（5）将单片机单元输出的控制信号进行放大，驱动继电器工作，控制电炉丝的工作状态；与电源单元（1）、单片机单元（4）、加热单元（6）构成电气连接；加热单元（6）通过2组电炉丝对马弗炉的炉膛进行加热，与电源单元（1）、驱动单元（5）构成电气连接；指示与告警单元（7）用于对加热工作状态进行指示，当单片机检测到异常时发出声光告警，当设置或查看参数时发出按键提示音，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；数据显示单元（8）用于显示设置的温度及传感器测量的当前温度数据，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接；通信单元（9）用于与上位机通信，以便通过上位机监控本装置的状况，与电源单元（1）、单片机单元（4）构成电气连接。2.根据权利要求1所述的一种马弗炉温度控制装置，其特征在于，所述的单片机单元包括高速高性能单片机U3、电阻R2～R7、电容C4～C10、电压基准D1、插座CZ2～CZ4；U3的型号为C8051F410；连接关系是：单片机U3第1、3、8引脚相连，再通过电阻R3连接到电源VCC，通过电容C8与GND相连；通过电阻R7连接到单片机U3第11引脚，在第11引脚与GND之间连接电压基准D1、电容C9、C10；单片机U3第15～12引脚分别连接到按键信号SW1～SW4；单片机U3的第6引脚接GND，第7引脚与GND之间连接电容C6、C7，第21引脚连接到插座CZ4的第3引脚，第22引脚连接到插座CZ4的第2引脚；插座CZ4的第1引脚接VCC，第4引脚接GND；插座CZ2的第1引脚连接到VCC,第2引脚连接到单片机U3的第32引脚，第3引脚连接RST，第4引脚连接到单片机U3的第2引脚C2CK信号；第5引脚接GND；第3引脚与VCC间接电阻R2，第3引脚与第4引脚间接电阻R4，第3引脚与GND间接电容C4；CZ3的第1引脚连接到GND；第2、6、17、18相连接，通过电阻R6连接到VCC，通过电容C5连接到GND；CZ3的第4、5引脚分别连接到单片机U3的第23、24引脚；CZ3的第15、16引脚分别连接到单片机U3的第20、19引脚；CZ3的第7～13引脚分别连接到单片机U3的第25～31引脚；CZ3的第14引脚通过电阻R5连接到单片机U3的第32引脚。3.根据权利要求1所述的一种马弗炉温度控制装置，其特征在于，所述的按键单元包括按钮SW1～SW4、电阻R11～R14、电容C13～C16；连接关系是：
电容C13与按钮SW1并联，与电阻R11串联，接至电源VCC；电容C14与...

【专利技术属性】
技术研发人员：武艳军，杨恒，涂金龙，唐妍，
申请(专利权)人：南京交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：