本实用新型专利技术实施例公开了一种用于筛盘清洗机的过滤排渣装置，包括：水箱、除渣转笼和刮渣板；所述水箱上端面为导流盘，所述导流盘倾斜设置，所述导流盘末端设有所述除渣转笼；所述除渣转笼包括：电机、转笼、输气管和气泵，所述电机驱动连接所述转笼，所述转笼上设有若干环形沟槽，所述环形沟槽上排布有若干通孔，所述输气管设置于转笼内部，所述输气管上具有若干排气喷管，所述排气喷管朝向所述环形沟槽，所述输气管于所述气泵连接；所述刮渣板与所述导流盘连接且位于除渣转笼后方，所述刮渣板具有若干能与所述环形沟槽契合的凸齿。采用本实用新型专利技术，能有效避免筛盘清洗机下方集水盘因为网孔堵紧，无法正常过滤的问题，提升了过滤效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种筛盘清洗机的过滤排渣装置
[0001]本技术涉及一种过滤排渣装置，尤其涉及一种筛盘清洗机的过滤排渣装置。
技术介绍
[0002]现有的筛盘清洗机在运行作业过程中，回收循环水由集水盘集中收集，然后经过过滤孔盘回流到回收水箱，由于回收循环水夹带有大量的肉脯残渣和碎末，容易造成过滤孔盘的过滤孔堵塞，这时就要暂时停机，对过滤孔盘进行清洗，增加工人清洗过滤孔盘的次数和强度，降低清洗机的工作效率，而且循环水中比较细小的肉脯碎末随循环水流到回收水箱中，容易造成回收水箱的出水过滤器堵塞，给清洗作业带来严重的影响，如果增加过滤孔盘的过滤精度，那么过滤孔盘更容易堵塞，清洗过滤孔盘的次数和强度会增加，更会降低清洗机的工作效率。
技术实现思路
[0003]为了解决现有的筛盘清洗机需人工频繁清理过滤孔盘、肉脯碎末堵塞出水过滤器和排渣不方便的问题，本技术实施例提供了一种筛盘清洗机的过滤排渣装置，包括：水箱、除渣转笼和刮渣板。
[0004]所述水箱上端面为导流盘，所述导流盘倾斜设置，所述导流盘末端设有所述除渣转笼。
[0005]所述除渣转笼包括：电机、转笼、输气管和气泵，所述电机驱动连接所述转笼，所述转笼上设有若干环形沟槽，所述环形沟槽上排布有若干通孔，所述输气管设置于转笼内部，所述输气管上具有若干排气喷管，所述排气喷管朝向所述环形沟槽，所述输气管于所述气泵连接。
[0006]所述刮渣板设于所述导流盘且位于除渣转笼后方，所述刮渣板上若干能与所述环形沟槽契合的凸齿。
[0007]其中，所述导流盘的倾斜角度为5
°
～10
°
。
[0008]其中，所述水箱内部垂直设有两片过滤网板。
[0009]其中，所述水箱上设有电机托架，所述电机通过所述电机托架固接于所述转笼一侧。
[0010]其中，所述刮渣板为聚四氟乙烯材质制程，所述刮渣板与所述导流盘倾斜角度相同。
[0011]其中，包括控制电路，所述控制电路与所述气泵、电机形成电连接，进而可通过所述控制电路控制所述电机、气泵的功率。
[0012]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0013]①
可通过本过滤除渣排渣装置，将筛盘清洗机的集水盘直接取出放置在本过滤排渣装置上，循环水通过出水口流出并沿着所述导流盘流向除渣转笼，避免了传统方式中集水盘的筛网网孔被堵住，需要人工清洗的缺点，生产效率。
[0014]②
除渣转笼内部设有输气管，所述输气管上设有朝向环形沟槽上的排气喷管，使得本残渣能被集聚到除渣转笼的环形沟槽中，并被刮渣板集中刮除，提升了工作效率，避免了除渣转笼长期工作导致通孔堵住的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的侧视图；
[0016]图2是本技术除渣转笼的结构示意图；
[0017]图3是本技术的俯视图；
[0018]图4是本技术刮渣板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0020]如图1所示，一种筛盘清洗机的过滤排渣装置，包括：水箱1、除渣转笼2和刮渣板3。
[0021]所述水箱1上端面为导流盘11，所述导流盘11倾斜设置，具体的，所述导流盘11的倾斜角度为5
°
～10
°
，所述导流盘11末端设有所述除渣转笼2，当筛盘清洗机的集水盘放置在导流盘11上时，集水盘的水流能沿着导流盘11流向末端的除渣转笼2。
[0022]所述水箱1的内部垂直设置有过滤网板4，当经过所述除渣转笼2的循环水进入水箱后，水箱内的循环水又被过滤网板4过滤。
[0023]需要说明的是，本实施例中过滤网板4的数量为2并重叠放置，使得过滤效果更佳且能保证当其中一件过滤网板4需要清理时，能随时将其抽出清理，而不影响正常使用。
[0024]如图2、图3所示，所述除渣转笼2包括：电机21、转笼22、输气管23和气泵24，所述电机21驱动连接所述转笼22，所述转笼22上设有若干环形沟槽221，所述环形沟槽221上排布有若干通孔222，进而循环水可被环形沟槽221上的通孔222过滤，并通过所述通孔222流入下方的水箱1中。
[0025]所述输气管23设置于转笼22内部，所述输气管23上具有若干排气喷管231，所述排气喷管231朝向所述环形沟槽221，所述输气管23于所述气泵24连接，进而所述输气管23可通过所述排气喷管231喷出空气，清除堵塞在所述环形沟槽221内侧面的残渣。
[0026]需要说明的是，所述输气管23上还设有防缠绕的连接头232，进而避免电机21驱动所述转笼22转动时，所述输气管23发生绕卷。
[0027]请结合图4，所述刮渣板3与所述导流盘11连接且位于除渣转笼2后方，而且所述刮渣板3与所述导流盘11的倾斜角度相同，所述刮渣板3上具有若干能与所述环形沟槽契合的凸齿31，所述凸齿31可插入所述除渣转笼的环形沟槽221中并与所述环形沟槽221的底部贴合，进而当所述电机21驱动所述除渣转笼2转动时，所述刮渣板3能将贴附在环形沟槽221上的残渣刮除，并集中在刮渣板3的上表面。
[0028]更优的，一种筛盘清洗机的过滤排渣装置还包括控制电路，所述控制电路与所述电机21、气泵24形成电连接，进而可通过所述控制电路控制所述电机21、气泵24的功率。
[0029]工作原理：
[0030]以本实施例的用于处理肉脯的筛盘清洗机为例，当夹杂有残渣或者肉碎的循环水
进从清洗机集水盘下方的出水口流入导流盘11，循环水沿着导流盘11流入除渣转笼2中，循环水经过除渣转笼上的通孔222过滤并流入水箱中，此时残渣贴附在环形沟槽221中，随着电机驱动除渣转笼2，刮渣板3的凸齿31将残渣刮除并集聚在刮渣板3上表面。
[0031]如果，此时若有一些细小残渣堵紧所述通孔222，则气泵开始工作，所述输气管23通过排气喷管231喷出气体，由内至外定向吹扫所述通孔222，保证了通孔不被堵塞。
[0032]当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筛盘清洗机的过滤排渣装置，其特征在于，包括：水箱(1)、除渣转笼(2)和刮渣板(3)；所述水箱(1)上端面为导流盘(11)，所述导流盘(11)倾斜设置，所述导流盘(11)末端设有所述除渣转笼(2)；所述除渣转笼(2)包括：电机(21)、转笼(22)、输气管(23)和气泵(24)，所述电机(21)驱动连接所述转笼(22)，所述转笼(22)上设有若干环形沟槽(221)，所述环形沟槽(221)上排布有若干通孔(222)，所述输气管(23)设置于转笼(22)内部，所述输气管(23)上具有若干排气喷管(231)，所述排气喷管(231)朝向所述环形沟槽(221)，所述输气管(23)于所述气泵(24)连接；所述刮渣板(3)与所述导流盘(11)连接且位于除渣转笼(2)后方，所述刮渣板(3)具有若干能与所述环形沟槽契合的凸齿(31)。2.根据权利要求1所述的一种筛盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪君，陈楚锐，许立锵，陈智光，
申请(专利权)人：潮州市味和道食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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