一种转鼓式微滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转鼓式微滤机，其包括水箱、转鼓、转鼓驱动机构和反冲洗机构，水箱内设有垂直隔板，垂直隔板将水箱的空腔分隔形成有进水腔和净水腔，进水腔上设有进水口，垂直隔板上设有过水口，净水腔设有出水口，转鼓的外周为筛孔结构且包覆有过滤网，转鼓与转鼓驱动机构传动连接并可转动地设置在净水腔内，转鼓的一端与过水口连通。采用本实用新型专利技术，能够实现开放式进水，摒弃了进水管横穿水箱并沿转鼓轴线伸至转鼓内部的结构形式，结构工艺更加简单，降低产品制造成本；同时，采用开放式进水，转鼓内水压稳定且进水量大，不会因水位升高导致将鱼池水排干，也不会因管道管径受限而导致污水处理能力下降以及管道堵塞的问题。导致污水处理能力下降以及管道堵塞的问题。导致污水处理能力下降以及管道堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转鼓式微滤机


[0001]本技术涉及水养殖
，特别是涉及一种转鼓式微滤机。

技术介绍

[0002]微滤机是工厂化循环水养殖系统中的常用的一级过滤设备，通过截留养殖水体中固体颗粒，实现固液分离的净化装置，可用于过滤养殖水中残饵、鱼类粪便等30μm以上的固体悬浮、颗粒污物，在过滤的同时，可以通过转鼓的转动和反冲水的作用力，使过滤网得到及时的清洁，使设备始终保持良好的工作状态。
[0003]现有的微滤机在使用过程中存在以下问题：使用时，采用电机带动铺有过滤网的转鼓旋转，从转鼓的一端进水，转鼓的另一端排污水，转鼓的两端架在一个清水收集箱上，这种结构需将进水管和排污管同轴地贯穿于转鼓中且不随转鼓旋转而旋转，结构工艺复杂，且拆装及维修不方便；而且采用进水管伸入转鼓的进水方式，一方面导致转鼓里面的水压过大，水位升高，容易从排污口将鱼池水排干，另一方面进水量会受到管道管径限制，导致污水处理能力下降以及管道堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种结构工艺简单，制造成本低，拆装及维修方便，转鼓内水压稳定且进水量大，不会因水位升高导致将鱼池水排干，也不会因管道管径受限而导致污水处理能力下降以及管道堵塞问题的转鼓式微滤机。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种转鼓式微滤机，其包括水箱、转鼓、转鼓驱动机构和反冲洗机构，所述水箱内设有垂直隔板，所述垂直隔板将所述水箱的空腔分隔形成有进水腔和净水腔，所述进水腔上设有进水口，所述垂直隔板上设有过水口，所述净水腔设有出水口，所述转鼓的外周为筛孔结构且包覆有过滤网，所述转鼓与所述转鼓驱动机构传动连接并可转动地设置在所述净水腔内，所述转鼓的一端与所述过水口连通。
[0006]作为本技术的优选方案，所述转鼓驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机的动力输出端与所述主动齿轮连接，所述从动齿轮固定在所述转鼓的端部且与所述转鼓的转动轴线同轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0007]作为本技术的优选方案，所述电机安装在所述水箱内且位于所述垂直隔板的上方。
[0008]作为本技术的优选方案，所述的转鼓式微滤机还包括用于支撑所述转鼓转动的转鼓支撑机构，所述转鼓支撑机构包括多个导轮组，多个所述导轮组顶靠在所述转鼓的端部外周。
[0009]作为本技术的优选方案，多个所述导轮组中，至少有一个导轮组顶靠在所述转鼓的底部，至少有一个导轮组顶靠在所述转鼓的侧部，至少有一个导轮组顶靠在所述转鼓的另一侧部。
[0010]作为本技术的优选方案，所述转鼓支撑机构位于所述转鼓靠近所述垂直隔板
的一端。
[0011]作为本技术的优选方案，所述反冲洗机构包括水泵、喷淋管、输送管、集污槽和排污管，所述集污槽设置在所述转鼓的内腔上侧且不能随所述转鼓转动而转动，所述集污槽的槽口朝上，所述喷淋管设置在所述转鼓的外部上侧，所述喷淋管的喷水口朝向所述集污槽，所述排污管的一端与所述集污槽连通，所述排污管的另一端经所述过水口伸至所述水箱外部，所述水泵设置在所述净水腔的底部，所述水泵通过所述输送管与所述喷淋管连接。
[0012]作为本技术的优选方案，所述的转鼓式微滤机还包括控制器，所述控制器分别与所述转鼓驱动机构和所述反冲洗机构电连接。
[0013]作为本技术的优选方案，所述进水腔内设有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器电连接，当所述液位传感器检测到进水腔的液位达到预设高度时，所述控制器启动所述反冲洗机构对所述过滤网进行反冲洗。
[0014]作为本技术的优选方案，所述控制器设有用于控制所述反冲洗机构开启时间的计时模块。
[0015]实施本技术实施例的转鼓式微滤机，与现有技术相比，其有益效果在于：利用垂直隔板将水箱的空腔分隔形成有进水腔和净水腔，并在垂直隔板上设置过水口，使进水腔内的污水经过水口直接流入转鼓内部，实现开放式进水，摒弃了进水管横穿水箱并沿转鼓轴线伸至转鼓内部的结构形式，结构工艺更加简单，产品制造成本低，且拆装及维修方便；同时，采用开放式进水，转鼓内水压稳定且进水量大，不会因水位升高导致将鱼池水排干，也不会因管道管径受限而导致污水处理能力下降以及管道堵塞的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的一种转鼓式微滤机的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的一种转鼓式微滤机的剖视图；
[0018]图中标记：
[0019]1、水箱，10、垂直隔板，11、进水腔，12、净水腔，13、进水口， 14、过水口；2、转鼓；3、转鼓驱动机构，31、电机，32、主动齿轮， 33、从动齿轮；4、反冲洗机构，41、水泵，42、喷淋管，43、输送管， 44、集污槽，45、排污管；5、转鼓支撑机构；6、液位传感器；7、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1和图2所示，本技术优选实施例提供的转鼓式微滤机，其包括水箱1、转
鼓2、转鼓驱动机构3和反冲洗机构4，所述水箱1 内设有垂直隔板10，所述垂直隔板10将所述水箱1的空腔分隔形成有进水腔11和净水腔12，所述进水腔11上设有进水口13，所述垂直隔板10上设有过水口14，所述净水腔12设有出水口(图中未指示)，所述转鼓2的外周为筛孔结构且包覆有过滤网7，所述转鼓2与所述转鼓驱动机构3传动连接并可转动地设置在所述净水腔12内，所述转鼓 2的一端与所述过水口14连通。由此，本专利技术实施例的转鼓式微滤机利用垂直隔板10将水箱1的空腔分隔形成有进水腔11和净水腔12，并在垂直隔板10上设置过水口14，使进水腔11内的污水经过水口14 直接流入转鼓2内部，实现开放式进水，摒弃了进水管横穿水箱1并沿转鼓2轴线伸至转鼓2内部的结构形式，结构工艺更加简单，产品制造成本低，且拆装及维修方便；同时，采用开放式进水，转鼓内水压稳定且进水量大，不会因水位升高导致将鱼池水排干，也不会因管道管径受限而导致污水处理能力下降以及管道堵塞的问题。
[0023]示例性的，为更好地驱动转鼓2转动，所述转鼓驱动机构3包括电机31、主动齿轮32和从动齿轮33，所述电机31的动力输出端与所述主动齿轮32连接，所述从动齿轮33固定在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转鼓式微滤机，包括水箱、转鼓、转鼓驱动机构和反冲洗机构，其特征在于，所述水箱内设有垂直隔板，所述垂直隔板将所述水箱的空腔分隔形成有进水腔和净水腔，所述进水腔上设有进水口，所述垂直隔板上设有过水口，所述净水腔设有出水口，所述转鼓的外周为筛孔结构且包覆有过滤网，所述转鼓与所述转鼓驱动机构传动连接并可转动地设置在所述净水腔内，所述转鼓的一端与所述过水口连通。2.根据权利要求1所述的转鼓式微滤机，其特征在于，所述转鼓驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机的动力输出端与所述主动齿轮连接，所述从动齿轮固定在所述转鼓的端部且与所述转鼓的转动轴线同轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的转鼓式微滤机，其特征在于，所述电机安装在所述水箱内且位于所述垂直隔板的上方。4.根据权利要求1所述的转鼓式微滤机，其特征在于，还包括用于支撑所述转鼓转动的转鼓支撑机构，所述转鼓支撑机构包括多个导轮组，多个所述导轮组顶靠在所述转鼓的端部外周。5.根据权利要求4所述的转鼓式微滤机，其特征在于，多个所述导轮组中，至少有一个导轮组顶靠在所述转鼓的底部，至少有一个导轮组顶靠在所述转鼓的侧部，至少有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，周启荣，周健华，
申请(专利权)人：江门市渔盟渔业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：